高铝钢连铸过程中,为了避免或减轻钢液中Al与保护渣中SiO2发生反应,设计了低SiO2、高Al2O3含量的高铝钢连铸保护渣,通过添加适量的F-协调熔渣理化性能,利用实验分析了F-含量对高铝钢保护渣熔点、粘度特性及渣膜传热特性的影响。结果表明,F-含量在5.8-8.8%范围内,随着F-含量增加,保护渣熔化温度、粘度均降低,转折点温度升高,渣膜热流密度增加;保护渣的等温转变曲线(Temperature Time Transformation, TTT曲线)中孕育时间变化不大,但晶体生长速率增加;实验条件下,结晶动力学分析表明其按照1维方式生长。
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