蒸汽动力系统操作优化及应用

摘要

蒸汽动力系统是石化企业的重要组成部分,优化蒸汽动力系统的操作,是企业节能减排、提高效益的重要途径.本文主要阐述通过引进国外先进节能技术,以蒸汽动力系统总操作费用最小为优化目标,建立蒸汽动力系统模拟与优化模型.提出优化方案，将3#汽轮机运行在最小发电负荷的状态下，不足电力进行外购；当煤价下跌导致自发电成本降低，且低于外购电价格时，系统的经济操作方式是充分利用3#汽轮机发电，减少外购电量。在这种操作状况下，需要提升燃煤炉产汽负荷，尽管燃煤炉的负荷提升会增加燃料煤的消耗，使燃料费用升高，但是，由于减少购买价格相对高昂的外购电 有利于降低电力总成本，总操作费用得以有效降低。炼油单台燃油小炉产汽，燃油最低量控制。化肥向炼油通过10—3.5MPa减温减压器供汽。以炼油燃油炉烧瓦斯为主，多余部分用于化肥燃煤锅炉烧，保证平衡瓦斯不放火炬。石油焦热值比燃煤高许多，在其价格有大幅度降低时，燃煤锅炉掺烧石油焦可降低锅炉燃料的成本。实施结果表明,应用蒸汽动力系统优化技术指导生产具有良好的节能降耗、降本增效的效果.