内部质量
内部质量的相关文献在1981年到2022年内共计517篇,主要集中在冶金工业、金属学与金属工艺、经济计划与管理
等领域,其中期刊论文330篇、会议论文38篇、专利文献124424篇;相关期刊235种,包括中国注册会计师、职教通讯、教育教学论坛等;
相关会议35种,包括2016绿色铸造和铸造新技术研讨会、第二十一届玻璃钢/复合材料学术交流会、第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会等;内部质量的相关文献由1206位作者贡献,包括陈永、李志强、李江波等。
内部质量—发文量
专利文献>
论文:124424篇
占比:99.71%
总计:124792篇
内部质量
-研究学者
- 陈永
- 李志强
- 李江波
- 杨素波
- 黄文倩
- 崔冠军
- 张立
- 朱书成
- 李红光
- 许少普
- 郭华
- 陈天明
- 冯远超
- 刘丹
- 张怀军
- 张立新
- 杨文中
- 陈亮
- 于湛
- 张驰
- 李军
- 李扬洲
- 王新
- 王迎春
- 石洪志
- 董贵文
- 谭钦
- 赵昊乾
- 逯志方
- 陈列
- 韩东海
- 乔华伟
- 刘云峰
- 刘云飞
- 吕志勇
- 吴国荣
- 张兵
- 张少辉
- 张炯明
- 徐锋
- 曾建华
- 李伟
- 李艳霞
- 李超
- 杨东
- 王伟
- 王晶
- 田新中
- 翟书研
- 苏斌
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吴小香;
陈斌
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摘要:
为提升高职院校内部质量,健全内部质量监控体系,通过调查2008—2020年人才培养工作状态数据,分析了内部质量监控体系实施的保障条件。主要从专业、课程、人员这三个层面来构建内部质量监控结构。利用数据采集信息对标监控评价体系的评定要素,理顺监控层次,阶段性地实时监控评价数据,从而实现健全教学质量管理系统、有效提高教师教学质量、针对性地提高学生就业质量等目标。人才培养工作状态数据在内部质量监控体系的应用,为推动内部质量的良性发展提供了良好借鉴。
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肖燕萍;
张晨;
蔡金兰;
张庆松;
谢胜芬
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摘要:
目的:比较不同制作工艺的钛及钛合金义齿支架的内部缺陷,评估不同工艺制作的支架内部质量,分析缺陷形成原因,为临床修复牙列缺损、缺失时支架的选择提供依据。方法:选取选择性激光熔融(SLM)钛合金支架可摘局部义齿、铸造纯钛支架可摘局部义齿、计算机辅助铣削(CNC)纯钛支架可摘局部义齿、CNC钛合金支架可摘局部义齿各10个,采用X射线探伤检查支架内部质量,评价其内部情况。结果:SLM钛合金支架、切削钛合金支架和切削纯钛支架内部结构均较为均匀,未发现气孔、砂眼、裂缝等缺陷。铸造纯钛支架不合格率为50%,5个铸造纯钛支架内部出现3~9个不同大小的气孔。SLM工艺和切削工艺制作的支架无统计学差异,铸造工艺与其他两种工艺的差异有统计学意义(P<0.05)。结论:SLM和CNC铣削工艺制作的钛及钛合金支架内部结构良好,无气孔、缩孔、裂缝等缺陷,优于纯钛铸造支架。
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成晓举;
于永业;
向华;
刘伟云
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摘要:
介绍了安钢优质碳素钢65Mn热轧卷板的开发和生产控制要点。通过在炼钢工序增加铁水预处理,连铸采用低过热度、低拉速和合理的电磁搅拌参数,热轧采用直接热装、低温加热、高温终轧和高温卷取,成品钢卷采用保温箱进行保温缓冷等措施,在安钢1780mm热连轧产线上成功进行了优质碳素钢65Mn的开发。开发的热轧卷板的各项指标良好,组织以索氏体、珠光体和少量铁素体为主,产品质量满足用户要求。
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杨英奇;
谭红刚;
严陇强;
吴海斌;
李成浩;
伍方明
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摘要:
通过对50N-16整铸高锰钢辙叉造型砂主粒度占比、砂型即时抗压强度进行控制改进,对砂型型腔进行热风烘干,辙叉表面进行抛丸打砂处理,采用覆膜砂进行道钉孔造型,改善了辙叉表面及浅表面气孔缺陷。借助高能射线数字检测方式,重点监控辙叉内部质量,增加热处理1080°C高温保温阶段,精控热处理即时温差,提高辙叉基体材料性能。结果表明:通过系列工艺改进,可以很好地控制辙叉表面及内部质量缺陷,并使得辙叉基体材料性能得到一定提高,达到了新品辙叉关键技术研发目标。
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万德年
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摘要:
内部质量保证体系诊断与改进是高职院校自主保证人才培养质量的重要机制,通过框架引导内部质量保证体系建设能保证其科学性和严谨性,在学校、专业、课程、教师、学生层面可分别采取“目标导向,绩效考核”“成果导向,多元评价”“质量为本,多维诊断”“双线发展,评聘结合”“五育并举,五星递进”的诊改方法,建立起学校层面“诊、改、考”,专业、课程建设层面“诊、建、评”,日常教学层面“诊、改、评”,教师层面“诊、评、聘”,学生发展层面“诊、评、奖”的常态化诊改运行机制。
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胡宏伟;
赵晓辉;
付冬阳;
刘丹;
李肖;
师帅
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摘要:
25 mm厚度Q345E钢板在折弯加工过程中出现开裂。从开裂区取样,通过低倍检验、高倍金相显微镜和扫描电子显微镜对钢板表面裂纹产生原因进行分析。结果表明:钢板厚度1/4处存在严重偏析以及大量的硫化物、氮化物夹杂;严重偏析导致钢板厚度1/4处存在较宽的马氏体带,夹杂物的聚集破坏了钢板基体连贯性,钢板受力后缺陷处易发生应力集中,继而萌生微裂纹,同时硬相组织与正常组织晶界粘合力弱,裂纹扩展造成钢板开裂。根据分析结果制定提高出钢温度、强化精炼渣控制、保证真空脱气效果等改进措施,使钢板内部质量得到明显改善。
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陈禹;
宋春林;
贾宁波;
王晓良;
刘军周;
张孟昀
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摘要:
针对P110级石油管用圆坯27Mn2Cr钢连铸坯凝固组织差、中心缩孔严重等缺陷,结合实际生产工艺进行分析,发现不适宜的电磁搅拌工艺及与拉速匹配性差是引起上述问题的主要原因。因此,对结晶器和末端电搅强度进行测量及优化,同时建立?220 mm规格圆坯凝固传热模型,以确定合理的连铸机拉速。通过分析表明,拉速由1.30 m/min提高至1.70 m/min并搭配合理的电搅工艺,铸坯中心等轴晶所占比例由16%提高至25%,中心缩孔消失;同时铸坯内部碳偏析指数范围由0.938~1.062缩小至0.951~1.038,改善了石油套管用圆坯的内部质量。
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魏婷
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摘要:
以重庆开放大学为例,介绍了该校通过构建质量保证体系、建设数据服务平台、建立质量管理团队与工作流程、建设特色学院教学资源和培育特色质量文化等手段,提升特色学院教学质量和人才培养质量,以期为推进开放大学高质量发展提供可借鉴的实践范式。提出了在提升内部质量保证体系时,要从“理念、体系、制度”三个层面加强内部质量保证体系横纵融合,加强校园信息化平台建设,多方参与、政府加强引导监督、社会企业共同参与评价等几条政策建议意见。
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苏清芳
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摘要:
应用型本科高校与普通高校有所不同,它旨在培养应用型技术人才促进国家经济的发展.高校内部质量保障体系是高校教育活动正常开展的保障,必须通过研究内部质量保障体系来保障高校的发展.对应用型本科高校有了充分的了解之后,本文从应用型本科高校的实际出发,从应用型本科高校的教学标准出发,并结合国家对应用型本科高校内部质量保障体系的要求,建立合理的内部保障体系,以培养优秀的应用型人才.
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朝鲁蒙其其格;
贾然
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摘要:
药房内部质量管理以及安全管理检查对提高住院药房的工作质量具有重要的促进作用.药房内部的质量管理和安全检查关系着患者的用药安全,随着人们对医药服务需求逐渐升高,对医院的药房质量管理和安全管理的技术要求也逐步提升,因此需要对我国国内的药事管理内容进行进一步地完善,本文就药房内部质量与安全管理检查所包含的各个项目进行分析,为临床提高药房内部质量与安全管理奠定基础.
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LI fan-hui;
李反辉
- 《第一届河钢东大学术年会》
| 2017年
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摘要:
本文针对55SiMnMo铸坯因表面存在一些缺陷而被大量判废的情况,本厂技术人员通过改善钢水质量、优化连铸工艺参数、优化结晶器振动系统,逐步解决了铸坯表面振痕深、中心偏析等缺陷,大大提高了钢的内部质量.
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高永彬;
曾杰
- 《2017高效、低成本、智能化炼钢共性技术研讨会》
| 2017年
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摘要:
为了确定断面180×240mm矩形坯高碳钢82B轻压下安装位置,利用有限元软件ProCAST建立了连铸过程凝固传热模型.在不同拉速和比水量下,利用射钉和现场红外测温验证了模型的准确性.82B现场轻压下结果表明:轻压下显著改善铸坯V形偏析;高碳钢铸坯中心平均C偏析指数由压下前的1.17降低到1.07;轻压下铸坯中心缩孔和中心疏松都得到了明显改善,中心疏松级别均≤1.5级,中心缩孔≤0.5级比例达到了90%.
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赵东锋;
贾新见;
刘运平;
李修东
- 《全国炭素制品信息网第33届炭素技术信息交流会》
| 2017年
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摘要:
对比了用环式焙烧炉和车底式焙烧炉生产的大规格UHP石墨电极,从理化指标、内部结构方面描述了两者的差异性,车底式焙烧炉优越的温度场可使制品在焙烧过程中按照设定的升温制度(制品温度)进行加热,有利于制品径向和长度方向的质量均匀。而环式焙烧炉由于温差较大及炉内产品升温速率不一致,造成两端理化性能的显著差异,且制品内应力的加大,容易使制品产生裂纹缺陷。大规格超高功率石墨电极性能指标要求很高,减小焙烧过程中制品的温差,可降低制品上下端质量的差异,提高石墨化成品率,减少炼钢应用中的孔壁折损事故。超高功率石墨电极制品在焙烧过程中,炭糊料和乳结剂沥青的热解缩聚行为存在很大差异,炭糊中针状焦对黏结剂沥青热解缩聚行为产生了重要影响,炭糊中针状焦改变了沥青的热解缩聚行为。建议在石墨电极生产中,针对不同的焙烧设备,进行炭糊的TGA测试,以制定关键温区的升温曲线。炭糊的TGA测试比钻结剂沥青的TGA测试更具代表性。对于大规格超高功率石墨电极的焙烧,车底炉工艺是最好的焙烧方式之一。延长焙烧曲线,可改善焙烧品的内部质量。
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李宇飞;
LI Yu-fei;
石飞;
SHI Fei;
修坤;
XIU Kun;
阮明;
RUAN Ming;
王伟;
WANG wei;
吴江;
WU Jiang;
冯志军;
FEN Zhi-jun
- 《第十三届全国铸造年会暨2016中国铸造活动周》
| 2016年
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摘要:
针对转向节铸件的结构及其成形工艺进行了分析,制定了间接挤压铸造工艺方案,设计了适用于普通油压机的转向节间接挤压铸造模具,利用设计的挤压装置、浇注装置、局部挤压装置分别解决了金属液挤压成形、浇入压室、铸件铸造缺陷消除问题,成功开发出外形尺寸达到550mm×268mm×192mm转向节挤压铸件.经本体解剖,铸件本体力学性能可达到抗拉强度为369MPa,屈服强度为313MPa,伸长率为10%,硬度为117.5,铸件内部质量良好,未发现缩孔、缩松、裂纹、夹渣等缺陷.
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Dong Qipeng;
董其鹏;
Zhang Jiongming;
张炯明;
Zhao Xinkai;
赵新凯;
Wang Bo;
王博
- 《第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会》
| 2015年
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摘要:
连铸坯低压缩比轧制是厚板生产的发展趋势,然而探伤不合一直是限制此技术应用发展的主要原因.因此,本研究在轻压下技术的基础上提出凝固末端重压下技术,欲充分利用铸坯凝固末端高温、大的温度梯度等有利条件,施加大的压下量,以达到有效控制铸坯内部质量的目的.本文先利用TherCast软件对铸坯凝固过程进行了模拟研究.模拟结果显示了铸坯凝固过程中表面和内部温度变化曲线,以及铸坯内部固相率和钢水静压力的变化.确定铸坯中心固相率后,为了分析压下位置,选取了三个压下位置对铸坯实施10mm的压下量.研究发现,压下位置在fs=0.86以后时,对铸坯内部偏析无改善效果,但此时压下有利于改善内部疏松,并且产生内部裂纹可能性较小.最后,研究了两种不同的重压下模式对铸坯坯壳变形和等效应变的影响,发现相同压下量,单辊压下比扇形段压下坯壳变形量稍大,而等效应变稍小.