全膜法

摘要： 本文介绍了一种对基于三级排放标准的废水进行回收利用的全膜法技术方案、技术要求、实施细节,并着重介绍了核心部件超滤、反渗透及清洗技术,及实施过程中遇到问题的处理办法,以及成功实施后产生的社会、经济效益等。

摘要： 超纯水作为与电子元器件接触最多的介质之一,在半导体行业中占据着重要地位。本文从工艺路线、费用投资、运行成本及二次污染等方面,探讨针对小水量超纯水制备的最佳工艺路线。最终证明:在进水水质、产水水质以及产水量等条件相同的前提下,采用全膜法制备超纯水比2B3T工艺更具有优势,也将成为未来制备小水量的超纯水系统的主体工艺。

摘要： 本文主要以国内某电厂为例对全膜法进行分析,主要分析工艺流程和构筑物及设备的参数等,然后再和离子交换法开展比较,比较结果表明,在锅炉补给水处理中使用全膜法的可行性最高,可以实现无酸碱的排放效果,所以具有较高的应用价值,促进企业的可持续发展。

摘要： 对再生水全膜法处理工艺在锅炉补给水中的研究现状以及实际应用进行统计分析.以某热电厂为例,归纳探究再生水全膜法处理工艺系统的运行效果、技术经济效益以及存在问题.结果表明,系统经济效益良好,反渗透、EDI系统运行平稳,出水水质符合锅炉补给水要求,但超滤膜污堵速率较快,对多糖与腐殖酸去除效率低,反渗透系统污堵风险较高,因此超滤进水的可生化性是再生水膜系统污堵的关键控制因子.

摘要： 换流站采用大型调相机作为无功补偿手段,可加快电压恢复速率,降低换相失败风险,保障电网安全稳定。双水内冷调相机是目前广泛应用的大型调相机类型,以除盐水作为其冷却介质。国内调相机工程中除盐水系统一般采用超滤+一级反渗透+二级反渗透+EDI的全膜法水处理工艺。国内首批建设的大型调相机除盐水系统运行过程中,存在除盐水系统来水不稳定、超滤装置与反渗透装置流量不匹配、除盐水泵没有互为备用、反渗透加碱效果不满足要求、转子冷却水补水加碱无必要等问题,会对除盐水系统的制水能力、产水品质、使用寿命、运行维护以及调相机的运行稳定性造成影响。针对上述问题,深入分析了国内某调相机工程除盐水系统的设计和运行情况,提出了调相机除盐水系统工艺设计的改进建议,以期提升除盐水系统的稳定性和调相机运行的可靠性,为同类型调相机工程除盐水系统的设计和改造提供一定参考。

摘要： 在制药生产中,纯化水常被用作工艺用水——具体用途包括注射用水的起始物料、清洗和清洁用水。随着制水工艺的不断发展,用非蒸馏技术制备注射用水(WFI)的方法已纳入很多发达国家的药典。从发展趋势看,全膜法(如图1所示)将成为主流工艺,它对微生物限度的控制稳定可靠,而且在大吨位设备上的投资费用相对还低于传统的工艺。

摘要： 国内热电联产发电厂水处理工艺中普遍采用“有机超滤+反渗透+离子交换”工艺,该工艺路线主要存在超滤膜断丝引起反渗透膜污堵以及离子交换树脂再生产生高盐废水等问题.本文结合华东某电厂供热化学系统扩容改造经验,介绍了陶瓷超滤和全膜法水处理技术在热电联产发电厂成功应用的经验,该工艺有效提高了系统运行可靠性,减少了废水排放量,对其他同类型锅炉补给水工程水处理工艺工业应用具有一定借鉴意义.

摘要： 本文重点介绍"二级反渗透RO+EDI"的主体工艺技术在广州黄埔天然气热电厂的成功应用,采用二级RO技术解决了EDI进水的离子负荷,改善EDI进水的pH值和对硬度的限定,达到稳定运行EDI系统、降低初期工程投资和减少能源消耗的多重目的。而且,结合设计条件,可以采用不同的EDI整体工艺技术。

摘要： 对全膜法锅炉制水系统设备主要布置方式的优缺点进行了对比分析,并对A厂全膜法锅炉制水系统设备采用高位布置后运行中出现的主要问题进行了技术分析和研究,提出了针对性的解决方案.

摘要： 对全膜法锅炉制水系统设备主要布置方式的优缺点进行了对比分析,并对A厂全膜法锅炉制水系统设备采用高位布置后运行中出现的主要问题进行了技术分析和研究,提出了针对性的解决方案。

摘要： 随着火力发电机组向大容量、高参数的方向发展,对蒸汽锅炉水汽质量及锅炉补给水处理技术均提出了更高的要求.以宁东地区枣泉电厂为例,系统介绍全膜法水处理工艺在其锅炉补给水处理中的应用,并详细说明其工艺流程、主要构筑物及设备参数控制,以期为同地区新建电厂锅炉补给水处理工艺选择或现有电厂锅炉补给水处理系统改造提供参考.

摘要： 为了应对日益严重的环境污染,目前我国大力发展新能源,各地都大批新建燃气蒸汽联合循环机组.在燃气蒸汽联合循环机组中,全膜法水处理因其集成度高、占地面积小、无需酸碱再生等优点,相比于传统的阴阳离子树脂交换工艺具有较大的优势,在各燃气蒸汽联合循环机组中广泛应用.本文结合全膜法水处理技术在国家电投集团珠海横琴热电有限公司两台燃气蒸汽联合循环机组锅炉补给水处理系统的应用,具体分析了全膜法工艺系统及其在锅炉补给水处理系统中的效果.投运三年来的运行结果表明,该工艺充分满足燃气蒸汽联合循环机组锅炉补给水的要求,而且具有自动化程度高、能连续运行、出水水质稳定等优点.

摘要： 随着大型火力发电机组锅炉对用水品质的提高,以及节能减排和降低环境污染环保政策的实施下,膜技术因其具有非常稳定可靠的出水水质、简单便捷的运行方武等优点,在电厂化学水处理中得到广泛的重视,“全膜法”水处理技术已成为电厂锅炉补给水水处理技术研究发展的重要方向.本文详细分析了全膜法水处理技术在电厂中应用的可行性和技术经济效益.

摘要： 燃煤电厂脱硫废水属于间断性排水,受煤质和工艺补充水等的影响,水质波动较大,主要表现为成分复杂、高腐蚀性、高含盐量、回用困难等特点,成为制约电厂脱硫废水零排放的关键因素.国电汉川电厂通过全膜法脱硫废水处理系统建设实施表明,采用"管式超滤膜(TUF)+特殊流道反渗透(SCRO)+碟管式反渗透(DTRO)+MVR蒸发结晶"的工艺可完全满足现行的脱硫废水零排放要求,结晶盐达到工业盐标准可外销,实现循环经济.该工艺对火电厂脱硫废水零排放项目的实施有极大的借鉴意义.

摘要： 简介了垃圾渗滤液零排放新需求。具体分析了渗滤液全膜法工艺流程、TUF管式软化膜介绍、DTRO碟管式反渗透膜。

摘要： 介绍全膜法水处理工艺,结合某火电厂水源情况,提出适合该电厂全膜法水处理的工艺流程和工艺设计：生水(经混凝、澄清过滤处理并加热)→生水箱→超滤升压泵→自清洗过滤器(2×120 t/h)→超滤UF(2×93 t/h)→超滤水箱→一级升压泵→一级RO保安过滤器→一级高压泵→一级RO(2×70 tT/h)→除二氧化碳器→中间水池→二级升压泵→二级RO保安过滤器→二级RO(2×63 t/h)→反渗透水箱→EDI给水泵→EDI保安过滤器→EDI(2×57 t/h)→除盐水箱→经除盐水泵至主厂房。

摘要： 贵州开磷息烽合成氨三硝项目脱盐水主要用在硝酸氧化炉废热锅炉、硝酸吸收塔;季戊四醇甲醛、乙醛的废热锅炉和吸收用水，考虑到使用脱盐水的水质要求不一样，设计时采用分级使用，废热锅炉补给水系统选用全膜法水处理技术，工艺流程为锰砂过滤器+叠片清洗过滤器(盘式)和超滤装置(预处理单元)+反渗透处理单元+EDI处理单元，其中锰砂过滤器和叠片过滤器和超滤装置组成预处理单元，反渗透装置和EDI装置作为独立单元，介绍了全膜法水处理系统的工艺流程，分析了其运行经验、存在问题、改进措施及水处理工艺评价。

摘要： 本文针对绞吸式挖吸船海水淡化及恒压供水系统的组成及结构进行了介绍,重点描述系统建设技术路线、方案、全膜法水处理工艺技术的应用以及系统的维护与保养.

摘要： 随着我国水资源的日益匮乏,海水淡化技术不断应用于工业中.华能威海电厂三期海水淡化系统作为该厂锅炉补给水水源,采用了超滤(UF)、海水反渗透(SWRO)、一级反渗透、二级反渗透、电去离子技术(EDI)的全膜法,其中能量回收作为海水淡化系统的重要部分,本文将介绍几种常用的能量回收装置,并详细介绍膜法海水淡化系统在该厂中的应用.

摘要： 江苏久吾高科技股份有限公司1997年成立于江苏南京,始终致力于膜分离技术的研发与应用,已发展成为国际领先的膜集成技术整体解决方案提供商,致力于为广大客户提供包括技术研发、工艺设计、设备制造、工程施工、运营等在内的全方位服务.

摘要： 本申请公开了一种基于全光谱法的透明导电膜电学特征的表征方法。通过构建多振子模型构建导电膜的色散模型，利用薄膜光学常数反演计算的方法分析导电膜的电学特征和宽谱段的精确光学常数表征，该方法适应于ITO、AZO、红外透明导电膜、超薄金属膜(膜层厚度小于100nm)等透明导电膜的电学特征和宽谱段精确光学常数的表征，精简透明导电膜光电特性的测试步骤，提高工作效率，为电磁屏蔽，智能光窗薄膜的设计提供保障。

摘要： 一种装配式全接液浮盘全补偿膜法密封系统，包括有箱体、支架组件、圈梁组件以及密封组件。支架组件设置在储罐内用于安装箱体、圈梁组件。圈梁组件为环形结构。密封组件包括有一次密封装置，一次密封装置包括有环形的不锈钢弹性片，于不锈钢弹性片的下侧设置有密封膜，密封组件的内缘与圈梁组件固定连接，密封组件的外缘用于插入到储罐内液体液面以下、并可与储罐的内侧面相抵。本实用新型设置有一次密封装置，能够对圈梁组件与储罐之前的缝隙进行密封，在圈梁组件内布置有箱体，利用箱体对圈梁组件的内部空间进行密封，这样本实用新型就能够实现储罐内油品的全密封，达到提高储罐内浮盘系统的密封性、降低油品蒸发损失的目的。

摘要： 本发明属于化工废水处理领域，特别涉及利用超微滤和纳滤技术相结合的全膜法处理含低浓度全氟辛酸铵废水的方法。首先将低浓度全氟辛酸铵废水通过微滤或超滤去除溶液中的不溶颗粒物质，然后将预处理后的澄清废水用纳滤系统浓缩废水中的全氟辛酸铵，纳滤系统分为三级，每级都采用浓水内循环方式，逐级将废水中的全氟辛酸铵浓缩至较高的浓度，每一级纳滤的透过液均可直接排放或者用于其它工艺用水，实现了生产废水的零排放。本发明通过全膜法处理低浓度全氟辛酸铵生产废水的方法操作简单、能耗低、不产生二次污染，既回收了具有高附加值的全氟辛酸，又使生产废水达到了直接排放或回用的标准。

摘要： 本发明公开了一种在线式全膜法高纯水智能控制系统及其方法，属于水处理技术领域，包括：前处理系统，用于对原水进行过滤处理并降低原水中的SDI值；反渗透膜处理系统，与前处理系统相连接，用于对前处理系统中的水预脱盐并脱去水中的气体；电化去离子处理系统，与反渗透膜处理系统相连接，用于通过高电压使水中带电离子移动，并利用离子交换树脂及选择性树脂膜加速离子移动去除使水纯化；该在线式全膜法高纯水智能控制系统及其方法,大幅提高了系统的响应速度和控制精度，有效地解决了反渗透设备在过滤水源过程中遇到的主要异常工况，降低了设备运行能耗，为操作人员提供了更具智能化的操作侧式，具备较好的实际应用价值和市场应用前景。

摘要： 本发明属于化工废水处理领域，特别涉及利用超微滤和纳滤技术相结合的全膜法处理含低浓度全氟辛酸铵废水的方法。首先将低浓度全氟辛酸铵废水通过微滤或超滤去除溶液中的不溶颗粒物质，然后将预处理后的澄清废水用纳滤系统浓缩废水中的全氟辛酸铵，纳滤系统分为三级，每级都采用浓水内循环方式，逐级将废水中的全氟辛酸铵浓缩至较高的浓度，每一级纳滤的透过液均可直接排放或者用于其它工艺用水，实现了生产废水的零排放。本发明通过全膜法处理低浓度全氟辛酸铵生产废水的方法操作简单、能耗低、不产生二次污染，既回收了具有高附加值的全氟辛酸，又使生产废水达到了直接排放或回用的标准。

摘要： 本发明涉及一种全膜法回用硫铵和氯化铵废水工艺，具体包括以下步骤：预处理：将硫铵和氯化铵废水加入到调节水箱，采用加压泵进行初级全膜过滤；低压高浓缩：然后送入低压3级浓缩装置进行低压高浓缩，得淡水48‑49t/h和硫铵和氯化铵浓度4％的浓水3‑5t/h，淡水作原水或循环水补水；高压提浓：浓水送入高压浓缩装置进行高压膜分离浓缩，得浓度8‑12％的硫铵和氯化铵溶液1‑2t/h和淡水，硫铵和氯化铵溶液去硫铵和氯化铵提浓装置，淡水去低压3级浓缩装置。本发明优点在于：将全膜法工艺结合污水特点融合为一体的撬装设备，运行费用可降低30‑50％，回用率可达99％以上，根据市场发展的特点，企业适时应变，在化工、医药、食品等领域有着广泛而重要的应用。

摘要： 一种全膜法锅炉补给水处理系统设备布置结构及处理方法，设备布置结构包括由下至上设置有三层的锅炉补给水处理车间，锅炉补给水处理车间的第一层设置有加药间、水泵间、超滤反洗水过滤回收系统设备、一级反渗透浓水回收系统设备、配电室以及控制室，锅炉补给水处理车间的第二层设置有生水加热器、超滤和一级反渗透装置，锅炉补给水处理车间的第三层设置有二级反渗透装置、EDI装置和化验室；锅炉补给水处理车间的外部设置有室外水箱，室外水箱与设置在水泵间内的水泵进行连接。本发明还提出了一种超大型全膜法锅炉补给水处理方法。本发明减小了水处理车间的占地面积，设备布置紧凑，减少了系统之间的连接管道和电缆，节约占地和建设投资。

摘要： 本发明公开了一种在线式全膜法高纯水智能控制系统及其方法，属于水处理技术领域，包括：前处理系统，用于对原水进行过滤处理并降低原水中的SDI值；反渗透膜处理系统，与前处理系统相连接，用于对前处理系统中的水预脱盐并脱去水中的气体；电化去离子处理系统，与反渗透膜处理系统相连接，用于通过高电压使水中带电离子移动，并利用离子交换树脂及选择性树脂膜加速离子移动去除使水纯化；该在线式全膜法高纯水智能控制系统及其方法,大幅提高了系统的响应速度和控制精度，有效地解决了反渗透设备在过滤水源过程中遇到的主要异常工况，降低了设备运行能耗，为操作人员提供了更具智能化的操作侧式，具备较好的实际应用价值和市场应用前景。

摘要： 本发明涉及一种工业废水全膜法处理系统，包括膜预处理系统，所述膜预处理系统为超滤膜系统，该超滤膜系统用于软化、去除悬浮物以及除油，所述膜预处理系统采用有机金属卷式超滤膜（CTUF）系统，系统设两级反应槽、循环槽，反应槽设搅拌机，系统运行时，一级反应槽加药，经二级反应槽，再经循环槽进入膜系统，膜系统采用大循环加小循环的运行方式，浓水一部分回流至循环槽进行大循环、一部分回流至膜系统进口进行小循环以增加错流流速，浓水回流量约10%。该系统采用有机金属卷式超滤半软化膜和STRO膜组合的工艺，减少了预处理的工艺，流程短程化，耐冲击负荷高，占地面积更节约，一般可以节约60%占地，处理精度更高，产水水质更好。

摘要： 本申请提供有一种新型的垃圾渗滤液全膜法处理设备，包括：收集池、输送泵与滤网，所述输送泵安装在收集池的左侧壁上，所述收集池左侧出水口与输送泵进水口连通，所述收集池左侧内壁安装有安装框，所述安装框位于收集池出水口的正右侧，所述安装框内腔均匀安装有滤网，装置中在滤网发生堵塞时，安装框内部的压力会增大，按压触碰开关，电动推杆工作，使安装板向左移动，使吸附设备与磁块相吸附，然后电动推杆再带着右侧滤网右移，将右侧滤网从安装框移出，使其它的滤网继续开始工作，并且也能将安装框内部累积的杂质推出来，使通过滤网受到的压力不会太大，避免滤网损坏而失去作用，对后续处理设备进行保护，也提高处理的效率。