脱盐水

摘要： 某石化厂采用工业生产水、污水处理厂回用水为主的水源作为反渗透系统进水生产脱盐水,运行中存在保安过滤器更换频次高、反渗透装置一段压差增长快等问题。结合保安过滤器污堵物分析和反渗透膜元件剖析,分析污堵主要由有机污染物及微生物造成。通过强化保安过滤器管理,调整微生物控制方案以及开展针对性的化学清洗,保安过滤器滤芯寿命得到延长,反渗透膜清洗频次降低,化学清洗后,反渗透性能恢复良好。

摘要： 通过对化肥装置进行产业结构调整,引进水煤浆气化技术,并配套低温甲醇洗工艺技术,优化调整了CO_(2)产品气和尾气洗涤塔脱盐水补充量,使装置甲醇消耗明显降低。

摘要： 本文主要介绍脱盐水预处理及其控制系统,通过在劣质煤利用项目的调试及应用可以看出,DCS自控系统操作简捷、使用方便、控制方式得当.预处理系统多介质过滤器、超滤装置及附属设备运行稳定,故障率低,能满足生产需求.

摘要： 介绍了生产脱盐水过程中混床再生废水分段回收利用的措施。

摘要： 从经济效益、节能减排、设备腐蚀、换热器的换热效果变化、水质要求以及循环水易于结垢所带来的影响等方面,较全面地阐述了双加压制稀硝酸工艺中二次水改一次水的利与弊.

摘要： 以脱盐装置控制作为研究对象,阐述了实现DCS以及PLC控制系统相互无扰动切换的解决方案,阐述了两种控制系统在脱盐水中的具体应用.

摘要： 针对化工生产过程中,脱盐水系统电导率异常,通过对变换系统废锅产汽、循环流化床锅炉产汽、尿素蒸汽系统副产蒸汽以及系统内脱盐水换热器的全面排查,逐个分析找到问题原因,并分析出对生产系统的影响及解决方法.

摘要： 中国石油网消息(特约记者李冬铃通讯员于春晶)抚顺石化石油二厂组织干部员工开动脑筋集思广益,用智慧实现持续挖潜创效。7月31日统计数据显示,上半年,石油二厂制氢车间员工通过优化、改造水系统,创效达490余万元。制氢车间在生产过程中,一方面要利用脱盐水生产蒸汽,另一方面装置产生的凝结水还要排放掉,如何让两者合二为一用凝结水产生蒸汽,成为这个车间做活“水文章”的主要攻关方向。这个厂强化自产凝结水管理,解决了自产凝结水电导率超标的问题,然后将其回收到除氧器代替新鲜脱盐水生产蒸汽。项目实施后,每小时回收凝结水36 t、节省除盐水36 t,降低了生产成本。

摘要： 陕西陕化煤化工集团有限公司1,4-丁二醇(BDO)和尿素系统产生的蒸汽凝液,经过凝液净化混床回收循环利用,实现蒸汽凝液的余热回收和资源化利用,大大提高了脱盐水站的运行产能并降低了运行费用,为化工行业有效消化、处置蒸汽凝液开辟了新途径。

摘要： 介绍了硫磺制酸装置锅炉用脱盐水站工艺流程,阐述了脱盐水系统运行状况及性能提升采取的整改措施,改造后装置制水能力由75 t/h提升到235 t/h,脱盐水电导率由2μS/cm降到0.2μS/cm.通过不断改进和优化,装置锅炉系统自动化水平提升,运行稳定.

摘要： 介绍了脱盐水反渗透装置在水处理过程中的作用,分析影响反渗透装置过滤能力下降的原因,针对这类问题对提高反渗透装置过滤能力的措施进行了探讨，如增加原水沉降时间、检查过滤器内部结构、严格工艺指标管理、严格多介质过滤器和活性炭过滤器的操作管理等。

摘要： 针对脱盐水热力除氧单元在生产运行过程中出现的问题,进行原因分析,结合安全环保,提出各项整改措施,脱盐水热力除氧装置经过综合整改完善，优化了生产工艺，提高了安全性能，改善了现场环境，节约了检修费用，降低了生产成本。同时，有效整改措施的投入少、见效大，使安全生产和环保方面都得到了很大改善，实现了生产装置的安全运行和环保零排放，创造可观的安全、环保和成本效益。

摘要： 本文通过精制脱盐水工艺的比较分析,针对目前双室浮动床离子交换工艺返渗透膜工艺两种主要水处理工艺的特点,从投资、使用、运行成本、原水水质等方面,进行论证对比。经过考察论证对投资运行成本等方面综合评估得出结论:电导率以600μS/cm为界限，原水水质电导率越低离子交换法工艺占优势，宜采用双室浮动床离子交换水处理工艺;原水水质电导率越高反渗透膜法工艺占优势，宜采用反渗透膜水处理工艺。希望本文对同行业技术管理人员能起到参考和借鉴的作用，达到根据企业自身条件和当地水资源论证情况以及环保要求条件正确选择最佳水处理工艺方案的目的。

摘要： 煤制烯烃项中,使用黄河水作为工业原料水制取脱盐水,由于黄河水水质季节性变化较为明显,针对使用黄河水来制取脱盐水过程中,发现水质特点并制定、采取合理的措施和方法,最终达到合理使用黄河水的目的.

摘要： 贵州开磷息烽合成氨三硝项目脱盐水主要用在硝酸氧化炉废热锅炉、硝酸吸收塔;季戊四醇甲醛、乙醛的废热锅炉和吸收用水，考虑到使用脱盐水的水质要求不一样，设计时采用分级使用，废热锅炉补给水系统选用全膜法水处理技术，工艺流程为锰砂过滤器+叠片清洗过滤器(盘式)和超滤装置(预处理单元)+反渗透处理单元+EDI处理单元，其中锰砂过滤器和叠片过滤器和超滤装置组成预处理单元，反渗透装置和EDI装置作为独立单元，介绍了全膜法水处理系统的工艺流程，分析了其运行经验、存在问题、改进措施及水处理工艺评价。

摘要： 本文主要针对中国石油兰州石化公司化肥厂15万吨/年浓硝酸装置脱盐水、循环水用量大、浪费多的问题,提出了回收改造措施.通过实施改造,节约了脱盐水、循环水,为装置降本增效做出了积极贡献.

摘要： 云天化云峰分公司产能为100m3/h的反渗透处理装置及相关的加药装置及清洗系统,240～300 m3/h的混合式离子交换器作为二级处理.采用多介质十活性炭过滤预处理+反渗透+混床制水工艺。工艺过程包括物理处理及化学处理，多介质及活性炭过滤和反渗透主要为物理处理过程，混床为化学处理过程。介绍了主要设备,工艺流程、技术特点,以及运行情况.取得了很好的效果.

摘要： 利用离子交换树脂进行脱盐水的制备已成为化学水处理的主要技术之一,应用非常广泛.离子交换树脂作为制备脱盐水的重要载体,对制水量有着很大的影响,因此在选择离子交换树脂的时候,要结合装置的实际情况,在能提高周期制水量的同时也要节约能耗,降低成本.rn 本文总结了D318弱碱阴离子交换树脂代替D301树脂在塔西南化肥厂水处理装置中的实际应用成果,并对比了两种树脂的各项性能,分析选择D318树脂的原因.离子交换树脂的质量是保证水处理设备出水水质的关键，因此应从选型开始把好离子交换树脂的质量关，严格按照树脂的标准验收。运行树脂应综合考虑现场的各种情况，避免树脂遭到破坏，影响水处理出水水质。rn 经过运行证明D318弱碱树脂在水处理装置使用证明了该技术的可靠性与稳定性，运行效果良好，破碎减少明显。这次的尝试证明阴离子交换器下室可逐步更换使用D318FC树脂，将会产生较好的经济、社会效益，建议在2015年对A号阴床进行更换。

摘要： 湖南涟源钢铁集团发电三期，系武汉某院设计，两台套CCPP，一台套燃气锅炉发电，总装机142MW，一次设计，分期安装施工并提前达产，除个别指标因设备原因未达设计要求;其余消耗指标均符合设计，通过几年的运行水的节能降耗空间仍然很大.通过对脱盐水水源的余压的利用，闭式脱盐水余热的利用以及锅炉连排水余热的利用分析，燃机闭式脱盐水改开式运行改造项目属于国内同类型燃机首创，不仅带来的可观的经济效益，同时对改善燃机冷却系统，循环冷却水系统，特别是改善燃机透平空气冷却器的冷却效果具有积极作用。锅炉连排水乏汽回收技术系采用动力头真空回收乏汽加热凝结水，再由升压泵打入原凝结水母管，在上述工艺中能将60t/h,42°C凝结水加热到95°C，回收凝结水3-5t/h，自耗每小时35kW。螺杆发电机饱和蒸汽发电技术每小时可发电400kW，都有其科学性，但也面临实际环境的局限性，第一、投资，设备的后续维护，第二、乏汽回收升压泵如果故障有可能引起锅炉缺水，动力头真空回收乏汽，外排水温度仍然较高，热量回收不彻底;螺杆发电机饱和蒸汽发电技术也有类似的问题，外排水温度较高。本文还在那个设计的锅炉连排水换热器是采用锅炉大修后更换下来的废旧省煤器管做换热管，外加大口径钢管制作，无需加压，省了设备维护件，运行中投退也很方便，唯一的缺陷是锅炉连排水的热量逐渐回收后，外排水温度较低，由于锅炉连排水是外排废水换热器使用时间长后，换热管内壁会结垢，影响换热效果，一旦影响可采用药剂清洗的方式。

摘要： 本文以某PTA装置氧化单元排出的一股常压气体为例,分析和探讨了根据环保新规对其进行治理的思路和方法.

摘要： 本发明是关于对水进行脱盐的系统、方法和装置。船舶包括取水系统、反渗透系统、浓缩液排放系统、渗入液运送系统、动力源和控制系统。该浓缩液排放系统包含有多个浓缩液排放口。

摘要： 本发明是关于对水进行脱盐的系统、方法和装置。船舶包括取水系统、反渗透系统、浓缩液排放系统、渗入液运送系统、动力源和控制系统。该浓缩液排放系统包含有多个浓缩液排放口。

摘要： 一种脱盐设备(100)包括可安装在支撑体(150)上的一系列模块(110)。海水(12)通过重力沿通道(131)流动通过基底单元(130)，并通过诸如太阳能透镜(141)之类的加热单元(140)被加热以产生水蒸气。烟囱(160)在所述通道(131)上大致垂直于水流WF而沿侧向引导空气流AF。空气流AF将水蒸气抽吸到冷凝器(70)，冷凝器(70)收集新鲜水。冷凝器(170)可安装在烟囱(160)内并可使用冷海水作为冷却剂。

摘要： 本发明涉及一种原油电脱盐装置脱盐水除油的方法及其装置，本发明利用离心萃取分离设备将原油电脱盐罐排出的换热后的脱盐水分离为油相和含盐污水；油相返回原油电脱盐装置再利用，含盐污水由泵增压送入下游装置。该装置可以将电脱盐脱盐水的含油量从几万甚至几十万ppm降至300ppm以下，同时可将回收油相的含水量控制在0.5％(V/V)以内，既确保了外排污水的达标，又实现了原油的回收利用。本发明的方法和装置具有除油效果好、回收原油含水率低、适用性强、操作范围宽、设备结构紧凑、运行费用低等优点。

摘要： 本发明涉及一种原油电脱盐装置脱盐水除油的方法及其装置，本发明利用离心萃取分离设备将原油电脱盐罐排出的换热后的脱盐水分离为油相和含盐污水；油相返回原油电脱盐装置再利用，含盐污水由泵增压送入下游装置。该装置可以将电脱盐脱盐水的含油量从几万甚至几十万ppm降至300ppm以下，同时可将回收油相的含水量控制在0.5％(V/V)以内，既确保了外排污水的达标，又实现了原油的回收利用。本发明的方法和装置具有除油效果好、回收原油含水率低、适用性强、操作范围宽、设备结构紧凑、运行费用低等优点。

摘要： 本实用新型涉及一种脱盐水站反洗水处理系统及节能环保脱盐水站反洗系统，该处理系统包括反洗水沉淀池、污泥泵、液下泵、压滤机和一体化净水设备；污泥泵和液下泵设置在反洗水沉淀池内，分别用于抽吸反洗水沉淀池内的清水和污泥；污泥泵与压滤机连通，液下泵和压滤机分别与一体化净水设备连通。本实用新型提供的脱盐水站反洗水处理系统，能够将反洗水回收使用，解决了因浊度和COD高造成外排水不达标的问题，降低了由于过滤器中原水和原水的药剂排掉而造成的浪费，并且由于排除了外排水不达标的问题，因此可以在包含该反洗水处理系统的节能环保脱盐水站反洗系统中以来自过滤器产水箱的水替代来自一级反渗透的浓水，进一步降低了损耗。

摘要： 本实用新型提供了一种脱盐水塔及脱盐水系统，涉及水处理设备技术领域，包括塔体、进水管、出水管、再生管和清洗管，塔体开设有进水口、出水口、再生口和清洗口，塔体内填充有用以脱盐的填料，进水口设于塔体下端且连通进水管，出水口设于塔体上端且连通出水管，再生口设于塔体上端且连通再生管，清洗口设于塔体下端且连通清洗管，进水管、出水管、再生管和清洗管分别对应设有进水阀、出水阀、再生阀和清洗阀，采用多个阀门控制各管路的连通，各阀门单独控制一种工作状态，出现故障时容易判断出故障所在，维修方便且维修成本低。

摘要： 本实用新型公开了一种低浊藻类水的脱盐水预处理系统和包括该系统的脱盐水处理系统，所述低浊藻类水的脱盐水预处理系统包括沿着水流方向依次设置并通过管路顺次连接的格栅机、取水泵、沉淀池和一体化净水器，所述低浊藻类水的脱盐水预处理系统还包括通过管路与沉淀池相连接的絮凝剂加入装置、助凝剂加入装置和杀菌灭藻剂加入装置。本实用新型的低浊藻类水的脱盐水预处理系统，出水浊度＜5NTU，满足超滤系统的进水水质要求，特别适用于低浊藻类水的脱盐水预处理。

摘要： 本实用新型提供了环境保护技术领域一种用于微生物脱盐的离子膜组件及微生物脱盐水处理设备，包括阴离子交换膜、阳离子交换膜以及隔网，所述隔网放置在所述阴离子交换膜与所述阳离子交换膜之间，所述阴离子交换膜和所述阳离子交换膜设有多个，多个所述阴离子交换膜与多个所述阳离子交换膜交替卷制成脱盐室。本实用新型通过设置阴离子交换膜和阳离子交换膜，结构较为简单，通过膜的卷制可以批量加工，并且流道通畅阻力小，能耗低，与传统反渗透膜脱盐技术相比大幅降低能耗。

摘要： 一种高压电源智能控制原油电脱盐电脱盐水装置，由智能控制器1、双向可控硅模块2、变压器3和电脱盐电脱水器等组成。通过智能控制器能够根据工艺需要设置变压器输入电压与持续时间，电压值为0～380V任意可调，持续时间段最多可设置为99段(已经足够满足使用要求)，在智能控制电源的面板上能够设置某一时间段输入电脱盐电脱水器的高压，这样变压器输出至罐内电极板上的高压电为持续受控制器控制可变的高压电场，从而对电脱盐电脱水器内的乳化液进行冲击，达到破乳的目的。