超纯水

摘要： 介绍了阳谷祥光铜业有限公司150 kt/a蓄电池级精制硫酸生产工艺流程、控制参数、设备选型和超纯水生产工艺等,对产品升级改造过程中及后期实际生产运行中存在的问题进行了分析探讨,重点对酸浓度控制与串酸操作、酸温控制与操作及酸质管控措施等进行了阐述。通过不断优化工艺操作及落实改造措施,有效保证了蓄电池级精制硫酸生产系统长周期稳定运行,对其他蓄电池级精制硫酸技术改造提升项目有一定借鉴意义。

摘要： 超纯水对药品生产来说至关重要--因此药典要求必须持续监测超纯水的质量。而要想过程分析仪能够严密地控制样品流,则需要测量TOC(总有机碳)和电导率这些监控参数。现在,岛津推出了一种新的仪器,仅需一台即可同时满足超纯水TOC和电导率的测量需求。超纯水是制药行业中应用范围极为广泛的资源之一,它有不同的纯度等级,为此需要使用各种净化和处理方法,如反渗透法、蒸馏法或去离子法,针对高纯度的注射用水,有时还会联合使用这些方法。

摘要： 建立高效液相色谱法测定血液透析器中N-甲基吡咯烷酮溶出量的分析方法。以超纯水为替代溶剂,模拟临床使用条件循环浸提5 h。采用XSelect HSS T3柱为分析柱,乙腈–磷酸盐缓冲溶液(体积比为3∶97)为流动相洗脱,检测波长为200 nm。N-甲基吡咯烷酮质量浓度在0.054 08~21.63 μg/mL范围内与色谱峰面积的线性关系良好,线性相关系数为0.999 9。测定结果的相对标准偏差为0.086%~1.332%(n=6),加标回收率为93.12%~95.13%。该方法可测定血液透析器中N-甲基吡咯烷酮的溶出量,以评估血液透析器的安全风险。

摘要： 超纯水作为与电子元器件接触最多的介质之一,在半导体行业中占据着重要地位。本文从工艺路线、费用投资、运行成本及二次污染等方面,探讨针对小水量超纯水制备的最佳工艺路线。最终证明:在进水水质、产水水质以及产水量等条件相同的前提下,采用全膜法制备超纯水比2B3T工艺更具有优势,也将成为未来制备小水量的超纯水系统的主体工艺。

摘要： 一、主要成分与含量二、作用与用途用于检测蛋清、泄殖腔棉拭子(胎粪)和细胞分离病毒上清中的禽白血病病毒p27抗原。三、用法与判定1.用法(1)洗涤液的配制使用前,将浓缩的洗涤液恢复至室温(20°C-25°C),并摇动使结晶溶解,然后用超纯水作10倍稀释(例如:每板用40ml浓缩液加上360ml水),即1x洗涤液。

摘要： 对超纯水的水质要求和生产工艺进行阐述,分别介绍了MFEDI生产工艺、水质净化处理以及电化去离子系统在超纯水生产中的应用,分析了生产超纯水的民生价值,旨在推广联合产水工艺在超纯水生产中的应用,提高超纯水的生产质量。

摘要： GTec的工厂里正发生着一件值得赞叹的事情——用自来水制成超纯水。凭借着来自Winsen的特殊系统,GTec将其化为了现实,而要使这套系统正常运作,Lapp的复杂电气连接系统必不可少。“干净”和“纯净”有什么区别?洗涤剂广告从未真正解释过这一点。然而当谈到水时,制药行业对“纯净”是有精确标准的。“纯净”指完全没有微生物污染、导电离子和溶解气体。

摘要： 当前,电子和制药行业需要高纯度超纯水,已有多种膜被用于生产超纯水。在此,我们对比聚乙烯互聚物离子交换膜和商业膜通过电去离子(EDI)技术生产高纯度超纯水。结果表明在 2.V 施加电位下,共聚物基膜的超纯水电阻为18..MΩcm,而在3.V时,商业型膜的最终电阻分别为15-17..MΩcm。基于互聚物的离子交换膜的功耗(W)和电流效率(CE)值分别为 0.32.Kwhkg-1 和 58.86%,而对于商业型膜,W 和 CE 值分别为 0.658 和 53.88%。与商业膜相比,使用共聚物膜生产的超纯水质量更好,这归因于较低的吸水率、较高的传输数以及通过的离子反扩散更低。

摘要： 目的:探讨超纯水透析液对维持性血液透析病人贫血、血浆内毒素及炎症因子水平的影响.方法:选取2018年3月—2019年3月维持性血液透析病人86例为研究对象,根据随机数字表法将病人分为观察组与对照组各43例.对照组行常规血液透析治疗,观察组应用超纯水透析液行维持性血液透析治疗,治疗时间均为6个月,比较两组病人贫血情况、血浆内毒素及炎症因子水平.结果:干预后观察组病人血红蛋白(Hb)及红细胞比容(HCT)水平明显高于对照组(P<0.05),每周重组人促红细胞生成素用量少于对照组(P<0.05),血浆内毒素、C反应蛋白(CRP)、白细胞介素-6(IL-6)、肿瘤坏死因子α(TNF-α)含量低于对照组(P<0.05).结论:应用超纯水透析液行血液透析治疗能有效降低病人血浆内毒素及炎症因子水平,能明显纠正透析病人贫血,提高病人血液透析效果.

摘要： 超纯水和清洁验证中的总有机碳(TOC)测定——TOC测定是一种常见的用于检测超纯水以及清洁验证样品的手段,即使检测在痕量范围内。该技术同样可用于分解更复杂的分子,并能安全地对其进行测定。药典里有对TOC测定方法的描述和对氧化类型测定以及取样方法的概述。

摘要： 在传统的流体力学中,流体在固壁处流速为零,即无滑移边界条件.在微纳米条件下,由于固液界面作用力增大,无滑移边界条件不再适用.首先从微米石英圆管中的流动实验现象出发,给出润湿性边界黏滞层厚度随应力变化的边界模型,在此基础上推导出了层流条件下,微纳米管中的流量公式,并分析了流动微纳米尺度下的流动特征.最后用微米圆管中超纯水的流动实验,对新建的理论模型进行了验证.研究表明:新建立的微纳米尺度下的边界模型和流量公式很好地符合了实验结果;润湿性条件下,边界粘滞层厚度随驱动力的增大而减小;流量较大时,可以有效克服润湿性流体流动时边界黏滞层的影响.

摘要： 本文利用谱睿（Pre）自动样品前处理技术，10 mL 超大体积进样在线预浓缩，检测了电厂水中ng/L 级的超痕量阴离子。使用自动在线水纯化装置（CIRA）将电导池流出的“废液”进行在线纯化，所得高纯水作为载体将十通阀上的样品冲入到六通阀超低压浓缩柱上实现进样。本系统在提供稳定的系统空白的同时，具备自动化程度高、操作简单、重现性好、灵敏度高、系统稳定等多方面特点。该方法可靠实用，可应用于火电厂和核电厂超纯水中阴离子的检测。

摘要： 本文建立了柱后衍生-离子色谱测定超纯水中硅酸盐含量的方法。方法以IonPac AG15 为浓缩柱，将超纯水样品大体积进样浓缩富集后，采用高效阴离子交换分离柱IonPac AS19分离，钼酸铵-十二烷基硫酸钠柱后衍生，于410nm 波长处间接测定硅酸盐的含量。方法操作较简单，选择性较好，灵敏度较高，检测结果可靠。

摘要： 重点介绍一级反渗透+二级EDI超纯水生产工艺,与传统的离子交换法纯水生产工艺相比,分析了该工艺的降耗减排效果,阐述了一级反渗透+二级EDI超纯水工艺的先进性.

摘要： 本文重点介绍一级反渗透+二级EDI超纯水生产工艺，与传统的离子交换法纯水生产工艺相比，分析了该工艺的降耗减排效果，阐述了一级反渗透+二级EDI超纯水工艺的先进性。

摘要： 本文利用最新的AutoPr印自动样品前处理技术，10 mL超大体积进样,对超纯水样品进行在线预浓缩，检测了电厂水中ng/L级的超痕量阴离子。选择的色谱条件为：高客量氧氧化物选择性IonPac AS18阴离子交换色谱柱,淋洗液发生装王在线产生KOH进行梯度淋洗，抑制型电导检测。谴方法选用的自动在线水纯化装置 CIRA可以将电导池流出的,废液”进行在线纯化,纯化后的高纯去离子水作为成体将十通阀上大定量环中的样品冲入到六通网上的超低压浓缩柱后,运用阀切换技术实现进样。在提供了稳定的系统空白的同时，该方法还具备自动化程度高。操作简单。重现性好。灵敏度高。系统稳定。节约时间，成本低。康等多方面特点。方法参数为：对于电厂水样品。常见阴离子的检出限(s刷=3)均低于2ng，L。线性相关系敖均大干为0。999，方法精密度(RSD，n=10)为1。151-3。347％。rn 经中、日、韩、泰、美等多个实验室共同验证，试方法可靠实用，可以应用于火电厂和核电厂超纯水中阴岛子的检测。

摘要： 基于现代超纯水系统的若干实践，浅析现今超纯水水质的难点(TOC、SiO2、微粒的达标)，评论12英寸线水质要求上的现实性。

摘要： 采用数值模拟方法研究了超纯水流过顺排微柱群内部时的速度场、压力场以及流动阻力特性，流动雷诺数为25-150。通过建立三维数学模型，数值模拟了不同微圆柱间距以及不同柱高的微柱群内部流场，分析了不同结构微柱群内部速度场和压力场分布特点以及上述结构参数对流动阻力特性的影响，发现除微柱之间的距离外，最边界上一排微圆柱与流动通道壁面间的距离对微柱群内部流场也有着很大影响，微柱群内部流动的摩擦阻力系数随柱间距的减小而减小，随柱高的减小而增大。

摘要： 纯水水质已成为影响光学器件产品质量、生产成品率及生产成本的重要因素之一，水质要求也越来越高。在生产中，高纯水主要用作纯水清洗和纯水配液，不同的工艺生产中纯水的用途及对水质的要求也不同。本文在大量实践工程技术上,总结了工业超纯水在水在光伏行业的应用及注意事项。

摘要： 在进行水汽样品中痕量阴离子的分析时,样品在采集与分析的过程中极易受到污染。由于水汽样品中的阴离子含量一般在μg/L级范围，污染对分析结果的准确度会带来严重影响，并导致对系统运行状况的误判。本文对离子色谱分析过程中的几个污染因素，如样品采集，阴离子的时间稳定性。淋洗液以及滤膜等进行了的分析,并提出了相应的控制措施。

摘要： 管(10)具备以聚乙烯类树脂组合物为主要成分的聚乙烯类树脂层(21)。聚乙烯类树脂层(21)形成配管材料内表面(10a)。聚乙烯类树脂组合物的钙浓度为10ppm以上60ppm以下。

摘要： 本发明提供了一种超纯水制备系统和超纯水制备方法，超纯水制备系统包括生产三级水和一级水的超纯水处理管路，用于生产三级水和一级水，超纯水制备系统还包括：位于三级水的产出位置的第一检测部件，用于检测三级水的电导率或电阻率以判断三级水是否合格；第一支路，其入口与第一检测部件下游的管路连接，出口位于废水排放处，以使不合格的三级水到达废水排放处；第二支路，其入口位于一级水的产出位置处，出口位于三级水的产出位置和第一检测部件之间，以在三级水在预设时间内一直不合格时，停止生产三级水并用剩余的部分三级水生产一级水，利用一级水清洗第一检测部件，解决了现有技术中超纯水机关机再开机后的初始产水存在电导率不合格的问题。

摘要： 本发明提供不使用膜脱气装置而能够进行稳定运转的超纯水制造方法、超纯水制造系统、纯水制造方法及纯水制造系统。一种超纯水制造方法，其是将被处理水用第1反渗透膜装置(2)处理后，接着依次用电动式脱离子装置(3)及硼除去装置(4)处理，从而得到硼浓度为1ng/L以下的超纯水，其中，电动式脱离子装置(3)的被处理水含有超过1mg/L的碳酸，并且，电动式脱离子装置(3)的处理水被除去了碳酸、含有1μg/L以下的硼。

摘要： 本发明属于超纯水制备技术领域，具体为一种超纯水制备系统和超纯水制备方法，包括原水箱、过滤杀菌装置、MCDI水处理装置、反渗透装置、EDI电除盐设备和超纯水检测装置；原水箱：用来储存未处理的水；过滤杀菌装置：对原水进行初步杀菌，对内部的较大固体颗粒和细菌进行过滤，该超纯水制备系统通过原水箱、过滤杀菌装置、MCDI水处理装置、反渗透装置、EDI电除盐设备和超纯水检测装置共同组成，结构简单，超纯水制备的过程比较容易，且该系统通过对原水进行多次杀菌，并通过MCDI水处理装置、反渗透装置和EDI电除盐设备对水进行处理，制备的超纯水纯度更好，使各项标准符合超纯水的一级标准，从而更加有利于超纯水后期的使用。

摘要： 本发明公开了一种单级反渗透超纯水器及超纯水制备工艺方法，包括原水箱，其特征在于：所述的原水箱为反冲洗精密过滤器，所述的原水箱的出水口连接多个净化滤芯，所述的净化滤芯的出水口连接反渗透净化设备，所述的反渗透净化设备连接纯水箱；所述的反渗透净化设备包括多个平行设置的RO膜管、精滤器和控制器，所述的RO膜管之间互相连通，且通过泵体连接精滤器。本发明与现有技术相比的优点在于：设置反冲洗精密过滤器、净化滤芯、反渗透净化设备和纯水箱等多级净水设备，对水源进行除杂、净化，使得水源达到超纯水，适用于饮用，并且整体结构优化、智能控制、提高效率、成本低、效果更好。

摘要： 本发明公开了一种双级反渗透双泵双膜超纯水器及超纯水制备工艺，包括前置处理器，所述的前置处理器连接初级净化装置，所述的初级净化装置包括砂滤器、炭滤器和软水器，所述的软水器的出水口连接精滤器，所述的精滤器通过一级高压泵连接一级反渗透装置，所述的一级反渗透装置连接中间水箱，所述的中间水箱通过二级高压泵连接二级反渗透装置，所述的二级反渗透装置的出水口连接成品水箱，所述的成品水箱的一端通过微滤器连接纯水出水点。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明过滤出来的超纯水水质洁净可靠，不存在微生物污染，整个过滤过程全部在综合控制系统的控制下完成，操作简单，降低人为因素对水体卫生的影响。

摘要： 本发明公开一种新型双级反渗透双泵双膜超纯水器，包括前置精密过滤器，所述的前置精密过滤器，所述的置精密过滤器的出水口连接多级过滤芯，所述的多级过滤芯的出水口连接第一级反渗透过滤器、第二级反渗透过滤器，所述的第一级反渗透过滤器和第二级反渗透过滤器之间设有中间水箱，所述的第二级反渗透过滤器的出水口连通纯水箱，所述的纯水箱的一端连接过滤器，另一端连接EDI电除盐系统，所述的EDI电除盐系统连接离子交换器，所述的离子交换器连接紫外线杀菌器，所述的紫外线杀菌器连接过滤器二。本发明的优点在于：过滤后的水经过过滤器产生纯水，适用于纯水场合，当纯水经过EDI电除盐系统、离子交换器、紫外线杀菌器、过滤器二产生超纯水。

摘要： 本发明进一步减少供给到使用点的超纯水所含的微粒子。超纯水制造系统(1)具有：超纯水供给管线(L1)，与使用点(UP1～UP3)连接，且供超纯水流通；以及第一离子交换装置(6)、膜过滤装置(8)和第二离子交换装置(9)，在超纯水供给管线(L1)上串联配置。由膜过滤装置(8)过滤后的超纯水的至少一部分在被供给到使用点(UP1～UP3)之前由第二离子交换装置(9)进行处理。

摘要： 目的是提供一种在离子交换树脂的更换时也能够持续地制造确保了希望的水质的超纯水的超纯水制造装置。本发明的超纯水制造装置具备多个分支流路、多个离子交换装置、多个开闭阀及开度变更部。多个分支流路使被处理水的流路分支并在下游侧合流。多个离子交换装置分别设在多个分支流路上，分别具有离子交换树脂。多个开闭阀分别设在各个分支流路上的各个离子交换装置的前后。开度变更部将开闭阀的开度根据所设定的时间的经过而变更。

摘要： 本发明提供了一种超纯水制备系统和超纯水制备方法，超纯水制备系统包括生产三级水和一级水的超纯水处理管路，用于生产三级水和一级水，超纯水制备系统还包括：位于三级水的产出位置的第一检测部件，用于检测三级水的电导率或电阻率以判断三级水是否合格；第一支路，其入口与第一检测部件下游的管路连接，出口位于废水排放处，以使不合格的三级水到达废水排放处；第二支路，其入口位于一级水的产出位置处，出口位于三级水的产出位置和第一检测部件之间，以在三级水在预设时间内一直不合格时，停止生产三级水并用剩余的部分三级水生产一级水，利用一级水清洗第一检测部件，解决了现有技术中超纯水机关机再开机后的初始产水存在电导率不合格的问题。