N-甲基吡咯烷酮

摘要： N-甲基吡咯烷酮(NMP)是一种有机溶剂,是生产锂电池的重要辅材,其品质直接影响着高端电子产品的生产与质量。随着锂电池行业的快速发展,我国NMP的需求量与日俱增,NMP废气的回收再利用已成为一大研究课题。本文以某锂电公司回收的低浓度NMP水溶液为设计依据,通过Aspen模拟优化,确定减压精馏塔的进料方式、塔板数和进料位置。在优化条件下,减压精馏塔塔底得到纯度大于99.99 wt%的NMP溶液,达到低浓度NMP溶液有效回收再利用的目的。

摘要： 为了解决传统厌氧生物处理对废水中N-甲基吡咯烷酮(N-methylpyrrolidone,NMP)去除效果较差的问题,该文提出了一种上流式电刺激微生物系统用于NMP废水的强化降解。对比研究了电化学系统、厌氧生物系统和电刺激微生物系统对NMP的去除效果,并且探究了关键因素包括外加电压、进水NMP负荷和电子供体用量对NMP去除效果的影响。结果表明,电刺激微生物系统对NMP的去除效果最好,在优化的反应条件下,电刺激微生物系统中NMP去除率可达到93%,总有机碳去除率接近90%。最后通过高效液相色谱-质谱对降解产物进行分析,推测NMP在电刺激微生物系统中的厌氧降解途径。通过对细菌的分类分析,发现电刺激促进了功能微生物的生长。电刺激微生物系统在强化难降解有机污染物去除方面具有广阔的应用前景。

摘要： 腐殖酸是一种无毒、非金属、价格低廉和来源广泛的大分子有机物质。以腐殖酸为催化剂,N-甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂,由醛和盐酸羟胺反应合成了腈类化合物。研究了催化剂用量、溶剂、反应温度等因素对产率的影响。实验结果表明:醛1.0 mmol,盐酸羟胺1.2 mmol,催化剂腐殖酸0.1 g,NMP 2 mL,在110°C下反应5~8 min可以获得较高产率的产物。所有化合物的结构经^(1)H NMR和^(13)C NMR确证。该法具有产物收率高、操作简便、反应时间短、催化剂绿色并可重复使用等优点。

摘要： 建立高效液相色谱法测定血液透析器中N-甲基吡咯烷酮溶出量的分析方法。以超纯水为替代溶剂,模拟临床使用条件循环浸提5 h。采用XSelect HSS T3柱为分析柱,乙腈–磷酸盐缓冲溶液(体积比为3∶97)为流动相洗脱,检测波长为200 nm。N-甲基吡咯烷酮质量浓度在0.054 08~21.63 μg/mL范围内与色谱峰面积的线性关系良好,线性相关系数为0.999 9。测定结果的相对标准偏差为0.086%~1.332%(n=6),加标回收率为93.12%~95.13%。该方法可测定血液透析器中N-甲基吡咯烷酮的溶出量,以评估血液透析器的安全风险。

摘要： 分别以肉桂醛和茴香醛与盐酸羟胺分别为原料,在无催化剂存在下通过一锅反应高效合成了肉桂腈和茴香腈。考察了肉桂醛和茴香醛与盐酸羟胺的摩尔比、反应时间、反应温度和溶剂等因素对肉桂腈和茴香腈产率的影响。实验结果表明,N-甲基吡咯烷酮为溶剂,肉桂醛和茴香醛的加入量均为0.05mol,盐酸羟胺的加入量为0.06mol,即肉桂醛和茴香醛与盐酸羟胺的摩尔比均为1∶1.2,反应温度均为110°C,合成肉桂腈的反应时间为5h,产率在86.3%以上,合成茴香腈的反应时间为4h,产率在90.6%以上,此方法提供了简单高效合成肉桂腈和茴香腈的新策略。

摘要： N-甲基吡咯烷酮(NMP)是锂电池行业生产中一种重要的涂敷溶剂,其使用量呈现逐年增加的趋势。NMP作为较为高价的溶剂,若不进行有效回收利用,不仅造成重要材料资源的浪费,还会对环境产生不良影响。本文在前人实验的基础上,利用隔壁塔对原有工艺进行改进,并应用ASPEN PLUS流程模拟软件对隔壁塔新工艺进行模拟与节能优化,为该工艺的工业化提供了理论依据。

摘要： 为提高湿法氧化脱除H_(2)S的效率,在酸性N-甲基吡咯烷酮溶剂中加入FeCl_(3)和CuCl_(2),配制成双金属有机脱硫剂体系,测定其黏度、密度、化学结构、热稳定性等性质,考察了金属盐浓度、温度、再生时间等因素对脱硫与再生效果的影响,并对其脱硫反应机理进行了分析。结果表明:含Fe/Cu双金属盐的有机湿法氧化脱硫体系具有高效的脱硫能力,常压下该脱硫体系静态实际硫容为1.65 g/L;脱硫产物为纯度较高的硫磺,无硫代硫酸盐、硫酸盐等副产物,而且不存在脱硫污水排放问题;与传统水相湿法氧化脱硫剂相比,Fe/Cu双金属盐有机脱硫体系具有更好的经济性和环境友好性。

摘要： 建立了一种超声萃取-气质联用仪法测定纺织品中N-甲基吡咯烷酮(NMP)和N-乙基吡咯烷酮(NEP)的含量。使用甲醇作为溶剂在60°C水浴超声60 min,然后采用GC-MS进行测定,外标法进行定量。结果表明,在0.5~20μg/mL范围内,方法的检出限为5 mg/kg,N-甲基吡咯烷酮的回收率为96%~106%之间,N-乙基吡咯烷酮的回收率为96%~103%之间,相对标准偏差均小于2%(n=6)。该方法操作简单,适用于纺织品中两种吡咯烷酮含量的测定。

摘要： 中盐安徽红四方股份有限公司利用自行开发的吡咯烷酮精馏废气的处理装置和工艺,处理吡咯烷酮类化合物生产过程中产生的精幅含胺有机废气,效果良好,可达标排放,并提高了含胺有机废液的浓度,利于回收利用。

摘要： 采用气相色谱法建立了丁二烯生产装置尾气中N-甲基吡咯烷酮(NMP)含量的测定方法,采用液体标准曲线对气体样品直接进行直接测定,绘制了标准曲线,并用于实际试样的测定.实验结果表明,线性相关系数大于0.999,NMP的加标回收率为100.1％～100.3％,最低检出限分别为0.6mL/m3,6次重复测定结果的相对标准偏差均小于7.0％,重复性良好.实现了对尾气中NMP的直接测定,提高了分析效率,降低了成本.

摘要： 采用气相色谱法建立了丁二烯生产装置尾气中N-甲基吡咯烷酮(NMP)含量的测定方法,采用液体标准曲线对气体样品直接进行直接测定,绘制了标准曲线,并用于实际试样的测定.实验结果表明,线性相关系数大于0.999,NMP的加标回收率为100.1％～100.3％,最低检出限分别为0.6mL/m3,6次重复测定结果的相对标准偏差均小于7.0％,重复性良好.实现了对尾气中NMP的直接测定,提高了分析效率,降低了成本.

摘要： 采用气相色谱法建立了丁二烯生产装置尾气中N-甲基吡咯烷酮(NMP)含量的测定方法,采用液体标准曲线对气体样品直接进行直接测定,绘制了标准曲线,并用于实际试样的测定.实验结果表明,线性相关系数大于0.999,NMP的加标回收率为100.1％～100.3％,最低检出限分别为0.6mL/m3,6次重复测定结果的相对标准偏差均小于7.0％,重复性良好.实现了对尾气中NMP的直接测定,提高了分析效率,降低了成本.

摘要： 采用气相色谱法建立了丁二烯生产装置尾气中N-甲基吡咯烷酮(NMP)含量的测定方法,采用液体标准曲线对气体样品直接进行直接测定,绘制了标准曲线,并用于实际试样的测定.实验结果表明,线性相关系数大于0.999,NMP的加标回收率为100.1％～100.3％,最低检出限分别为0.6mL/m3,6次重复测定结果的相对标准偏差均小于7.0％,重复性良好.实现了对尾气中NMP的直接测定,提高了分析效率,降低了成本.

摘要： 采用气相色谱法建立了丁二烯生产装置尾气中N-甲基吡咯烷酮(NMP)含量的测定方法,采用液体标准曲线对气体样品直接进行直接测定,绘制了标准曲线,并用于实际试样的测定.实验结果表明,线性相关系数大于0.999,NMP的加标回收率为100.1％～100.3％,最低检出限分别为0.6mL/m3,6次重复测定结果的相对标准偏差均小于7.0％,重复性良好.实现了对尾气中NMP的直接测定,提高了分析效率,降低了成本.

摘要： 采用气相色谱法建立了丁二烯生产装置尾气中N-甲基吡咯烷酮(NMP)含量的测定方法,采用液体标准曲线对气体样品直接进行直接测定,绘制了标准曲线,并用于实际试样的测定.实验结果表明,线性相关系数大于0.999,NMP的加标回收率为100.1％～100.3％,最低检出限分别为0.6mL/m3,6次重复测定结果的相对标准偏差均小于7.0％,重复性良好.实现了对尾气中NMP的直接测定,提高了分析效率,降低了成本.

摘要： 采用气相色谱法建立了丁二烯生产装置尾气中N-甲基吡咯烷酮(NMP)含量的测定方法,采用液体标准曲线对气体样品直接进行直接测定,绘制了标准曲线,并用于实际试样的测定.实验结果表明,线性相关系数大于0.999,NMP的加标回收率为100.1％～100.3％,最低检出限分别为0.6mL/m3,6次重复测定结果的相对标准偏差均小于7.0％,重复性良好.实现了对尾气中NMP的直接测定,提高了分析效率,降低了成本.

摘要： 采用气相色谱法建立了丁二烯生产装置尾气中N-甲基吡咯烷酮(NMP)含量的测定方法,采用液体标准曲线对气体样品直接进行直接测定,绘制了标准曲线,并用于实际试样的测定.实验结果表明,线性相关系数大于0.999,NMP的加标回收率为100.1％～100.3％,最低检出限分别为0.6mL/m3,6次重复测定结果的相对标准偏差均小于7.0％,重复性良好.实现了对尾气中NMP的直接测定,提高了分析效率,降低了成本.

摘要： 本文利用有机溶剂N-甲基吡咯烷酮(NMP)对岢岚、官地、西部聚合三种煤进行热萃取分离生产超精煤(HyperCoals),反应温度350°C,反应时间1h,并用多种方法对超精煤的成分、性能进行分析表征.结果表明超精煤的灰分极低,挥发分较高,热解时开始失重温度远低于原煤,表明其含有较多分子量较小的物质.岢岚和官地超精煤的燃烧性能优于原煤,而西部聚合超精煤反应性较原煤低,这可能是煤中挥发分和灰分中矿物质共同作用的结果.红外分析结果也表明超精煤中灰分含量极低,官能团组成和原煤有一定不同.另外,超精煤的黏结性指数G值大于原煤,尤其是无黏结性的官地和西部聚合煤,且三种超精煤G值接近.

摘要： 本文利用有机溶剂N-甲基吡咯烷酮(NMP)对岢岚、官地、西部聚合三种煤进行热萃取分离生产超精煤(HyperCoals),反应温度350°C,反应时间1h,并用多种方法对超精煤的成分、性能进行分析表征.结果表明超精煤的灰分极低,挥发分较高,热解时开始失重温度远低于原煤,表明其含有较多分子量较小的物质.岢岚和官地超精煤的燃烧性能优于原煤,而西部聚合超精煤反应性较原煤低,这可能是煤中挥发分和灰分中矿物质共同作用的结果.红外分析结果也表明超精煤中灰分含量极低,官能团组成和原煤有一定不同.另外,超精煤的黏结性指数G值大于原煤,尤其是无黏结性的官地和西部聚合煤,且三种超精煤G值接近.

摘要： 一种连续合成N‑甲基吡咯烷酮和N‑乙基吡咯烷酮的方法，该方法在微反应器中进行，将γ‑丁内酯溶液和相应的烷基胺溶液连续地通过一个微反应器，合成N‑甲基吡咯烷酮和N‑乙基吡咯烷酮。其中，微反应器包括反应段和反应抑制段，以及反应混合物在反应段的停留时间为1～30分钟条件下进行，并且，其中所述的γ‑丁内酯溶液和相应的烷基胺溶液都以乙二醇为溶剂，反应混合物中烷基胺和γ‑丁内酯的摩尔配比为1.0～1.6，所述的γ‑丁内酯溶液浓度为0.5～2mol/L。本发明可将N‑甲基吡咯烷酮和N‑乙基吡咯烷酮的合成过程时间由原来的数小时缩短至30min之内，同时产品的收率达到90％以上。

摘要： 本发明涉及一种改进的由γ-丁内酯，甲胺(氨)及水制备N-甲基吡咯烷酮(α-吡咯烷酮)的方法，其特征在于反应体系中的压力控制罐使用惰性气体作为稳压气源，调节反应体系压力，该压力控制罐内通过液位仪表显示并控制罐内液面保持一定，维持反应体系中进出的物料流动的连续和稳定。

摘要： 本发明涉及利用金属催化剂，通过用芳基氰基化合物还原胺化乙酰丙酸制备5－甲基－N－(甲基芳基)－2－吡咯烷酮、5－甲基－N－(甲基环烷基)－2－吡咯烷酮和5－甲基－N－烷基－2－吡咯烷酮的方法，所述金属催化剂任选是载体上的。

摘要： 本发明涉及生产5－甲基－1－R－2－吡咯烷酮或者5－甲基－2－吡咯烷酮的方法，其中R是烃基或者被取代的烃基，该方法使用金属催化剂、通过乙酰丙酸的还原胺化来进行，所述金属催化剂可以任选地是负载的催化剂。

摘要： 一种连续合成N‑甲基吡咯烷酮和N‑乙基吡咯烷酮的方法，该方法在微反应器中进行，将γ‑丁内酯溶液和相应的烷基胺溶液连续地通过一个微反应器，合成N‑甲基吡咯烷酮和N‑乙基吡咯烷酮。其中，微反应器包括反应段和反应抑制段，以及反应混合物在反应段的停留时间为1～30分钟条件下进行，并且，其中所述的γ‑丁内酯溶液和相应的烷基胺溶液都以乙二醇为溶剂，反应混合物中烷基胺和γ‑丁内酯的摩尔配比为1.0～1.6，所述的γ‑丁内酯溶液浓度为0.5～2mol/L。本发明可将N‑甲基吡咯烷酮和N‑乙基吡咯烷酮的合成过程时间由原来的数小时缩短至30min之内，同时产品的收率达到90％以上。

摘要： 本发明涉及一种改进的由γ-丁内酯，甲胺(氨)及水制备N-甲基吡咯烷酮(α-吡咯烷酮)方法，其特征在于反应体系中的压力控制缶使用惰性气体为稳压气源，调节系统压力，该压力控制缶内通过液位仪表显示并控制缶内液面保持一定，维持反应体系中进出的物料流动的连续和稳定。

摘要： 本发明涉及生产5－甲基－N－芳基－2－吡咯烷酮、5－甲基－N－烷基－2－吡咯烷酮和5－甲基－N－环烷基－2－吡咯烷酮的方法，该方法是通过使用任选地负载的金属催化剂用芳基或者烷基胺将乙酰丙酸酯还原胺化来进行。

摘要： 本发明涉及利用金属催化剂，通过用芳基胺、氨或氢氧化铵还原胺化乙酰丙酸或其衍生物制备5－甲基－N－芳基－2－吡咯烷酮和5－甲基－N－环烷基－2－吡咯烷酮的方法，所述金属催化剂任选是载体上的。

摘要： 本发明涉及一种利用任选地有载体的金属催化剂，通过乙酰丙酸与硝基化合物的还原胺化，生产5－甲基－N－芳基－2－吡咯烷酮、5－甲基－N－环烷基－2－吡咯烷酮、和5－甲基－N－烷基－2－吡咯烷酮的方法。

摘要： 本发明涉及使用金属催化剂，将乙酰丙酸酯用硝基化合物还原胺化来生产5－甲基－N－芳基－2－吡咯烷酮、5－甲基－N－环烷基－2－吡咯烷酮和5－甲基－N－烷基－2－吡咯烷酮的方法，所述催化剂任选地是负载的催化剂。