辊形
辊形的相关文献在1987年到2022年内共计326篇,主要集中在金属学与金属工艺、冶金工业、机械、仪表工业
等领域,其中期刊论文126篇、会议论文10篇、专利文献191253篇;相关期刊67种,包括中南大学学报(自然科学版)、宝钢技术、包钢科技等;
相关会议8种,包括2010年全国轧钢生产技术会议、2008轧辊制造与应用国际研讨会、2007年中国钢铁年会等;辊形的相关文献由689位作者贡献,包括何安瑞、张杰、曹建国等。
辊形—发文量
专利文献>
论文:191253篇
占比:99.93%
总计:191389篇
辊形
-研究学者
- 何安瑞
- 张杰
- 曹建国
- 杨荃
- 邵健
- 李洪波
- 孙文权
- 张清东
- 李飞
- 杨光辉
- 王晓晨
- 刘超
- 李彬
- 王晓东
- 陈先霖
- 贾生晖
- 何海楠
- 吴冠南
- 周冠禹
- 徐冬
- 文杰
- 杨龙兴
- 陈永亮
- 于孟
- 李本海
- 江潇
- 王秋娜
- 姚驰寰
- 孙友昭
- 李山青
- 李明
- 林佳巍
- 王磊
- 米凯夫
- 赵林珍
- 郑红专
- 叶学卫
- 尹玉京
- 张宝辉
- 戴杰涛
- 曾伟
- 董强
- 余威
- 刘洋
- 唐慧
- 孙林
- 孙超
- 张大志
- 张琳佳
- 张长利
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王仁忠;
李文浩;
刘广;
苏建
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摘要:
六辊轧机是目前生产冷轧、箔轧带材常见的机型,主要有UCM及CVC两种类型。针对UCM类型的六辊轧机在轧制较窄宽度和一般宽度带材过程中、通过中间辊时轴向横移板形控制能力较弱的问题,提出了一种中间辊单侧轴向横移变凸度的新辊形,简称SVC(Side Variable Crown)辊形,由此建立普通六辊和SVC辊形六辊的有限元三维仿真模型。通过模型,分析了SVC辊形空载辊缝调节能力,分别比较了在轧制窄宽度和一般宽度带材的两种辊形中间辊轴向横移时的板形调控能力,发现SVC辊形可增强六辊轧机中、窄带材的板形调控能力,增加了轧机的板形调控手段,同时改善辊间接触压力尖峰,可减轻辊间压痕,提高轧辊的使用寿命。
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韩文;
轧楠;
张景华;
李洪波;
张海东;
白冰
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摘要:
为优化轧辊辊形及提高辊系稳定性,以某设计院设计的1620 mm UCMW轧机为对象,结合具体生产数据,利用abaqus有限元软件建立了UCMW轧机二分之一辊系静力学仿真模型。通过仿真分析获得了轧制力、板宽、中间辊弯窜辊、工作辊弯窜辊、中间辊偏置等工艺参数对轧辊变形的影响规律。结果表明轧辊在压下方向变形影响最大的为中间辊的弯辊及窜辊,而中间辊偏置会对轧制方向变形产生影响,随着偏置量的增加,轧辊变形方向逐渐稳定。
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亓萌;
李娟
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摘要:
山东泰嘉不锈钢二十辊可逆轧制机组主要生产400系不锈钢卷,机组设计有板型辊和自动板型控制系统,采用压电式压力传感器进行数据检测的安德里茨森德威BFI板型辊,具有高精度、高分辨率和良好的动态性能,为板型控制提供了基础条件。通过初期板型控制系统在轧机的调试和实践应用,针对成品板型出现的钢带应力集中和不规则浪形缺陷进行了数据分析,明确了产生原因和解决措施,通过对辊形匹配和各类浪形组合进行优化调整,使板型自动控制中的ASU凸度调整和一中间辊串辊调整更具适用性,能够根据热轧原料数据和实际检测数据调整出稳定且规律性一致的成品板型,实现了设定与实际板型的吻合,有效提高了轧制板型质量,满足了产品使用要求。
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郑治龙;
冯坤杰;
牟凯;
徐鹏;
耿聪;
李洪波
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摘要:
为提高轧机板形控制能力,某3800mm中板厂生产线精轧机采用变凸度工作辊,其辊形函数及参数决定了辊形的凸度控制能力与控制特性。为更充分发挥变凸度工作辊辊形的板形调控能力,结合实际辊形函数及参数,对生产现场变凸度工作辊进行了深入的研究,发现辊形二次凸度控制能力相对较强,且以辊缝负凸度控制为主;辊形几乎不具备四次凸度控制能力,且四次凸度控制能力与轮廓角密切相关;随着板宽减小,辊缝凸度控制能力迅速降低,使得轧机对相对较窄钢板易表现出凸度控制能力不足的问题。
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方少华
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摘要:
针对热连轧产线在高速钢轧辊推进过程中出现的带钢断面中部凹陷和单侧塌陷两种异常断面问题,通过对现场防剥落水的改进、精轧工作辊辊形优化及变凸度轧制功能的开发,有效解决了以上两种断面异常问题.从机理上认识到防剥落水不仅影响带钢表面质量,而且会对带钢断面质量产生较大影响.从窜辊控制来看,在现场机组工况条件变化较小的条件下,通过增加窜辊步长和提高窜辊利用率对断面质量也有明显改善.
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戴竞舸
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摘要:
以某厂镀锡板五机架冷连轧UCM轧机为研究对象,采用abaqus有限元仿真软件建立了六辊轧机辊系与轧件一体化有限元模型.在分析该冷连轧机组带钢横向厚差控制功能的基础上,研制了新的中间辊端部辊形,并配合中间辊窜辊位置来拓展该机组横向厚差的控制能力.生产应用实践表明,新中间辊端部辊形取得了良好的使用效果,超厚规格(h>1.0 mm)横向厚差(凸度)由原来平均42.3μm降至平均25.2 μm,创造了较大的经济效益.
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胡伟东;
李洪波;
赵贞伟;
刘义滔;
李珉;
陈一峰
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摘要:
为提高某厂成品硅钢横向厚度差合格率,基于热轧板廓凸度与成品硅钢横向厚度差的相关性分析,得出保证横向厚度差精度的最佳热轧板廓凸度范围.提出了铸机轻压下改善中间坯边部形状,优化支承辊、工作辊辊形和相应的CVC窜辊策略以及调整工作辊配辊策略三种热轧硅钢板廓凸度改进方案.研究结果表明,三种方法单独作用下板廓凸度和横向厚度差质量都有所改善.最终将三种方法同时运用到生产实际,试验结果表明,在新的轧制策略下既保证了轧制稳定性,同时硅钢板廓凸度得到了改善,横向厚度差C15≤7μm,合格率由原来的75%提高到的86.4%.
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李山青;
许健勇;
周坚刚
- 《2005中国钢铁年会》
| 2005年
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摘要:
针对冷轧薄板经常出现的高次浪形问题,通过理论分析明确了产生原因,然后对比分析了国外四种抑制高次浪形缺陷的技术,提出了克服高次浪形的BURS辊形曲线,并详细论述了设计思想和设计方法,最后通过现场的试验数据论述了BURS辊的使用效果.通过试验结果可以看出,BURS辊对提高板形质量有显著效果,可以广泛应用于具有轧辊横移装置的冷轧薄板轧机.
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孙林;
张翔;
吴炳火;
杨贵娥;
俞智华;
张清东;
陈先霖;
何安瑞;
戴江波
- 《2003中国钢铁年会》
| 2003年
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摘要:
本文提出并建立了中厚板精轧机的工作辊与支持辊辊形解耦同步设计的理论和方法,依此创制出2800mm四辊轧机使用的变接触支持辊辊形(PMR)及配套的系列工作辊辊形和轧制超平材用的工作辊辊形(PWR),建立了相应的磨辊工艺制度.新辊形技术上机试验成功投入连续稳定使用.两年多生产实践表明,新辊形技术明显改善轧机的板形控制性能,提高钢板的板形质量和成材率,消除了支持辊端部剥落现象.
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贾生晖;
曹建国;
谭仁伟
- 《2005中国钢铁年会》
| 2005年
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摘要:
本文通过对支持辊"啃边"问题的理论分析,采用二维变厚度有限元模型对辊系变形进行了研究,通过分析发现了产生"啃边"问题的原因,结合现场实际运用变接触轧制技术的思想设计了支持辊辊形,上机使用后,效果良好,证明了其有效性.
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