硅酮密封胶

摘要： 热重分析法(TGA)是检测硅酮密封胶组分的一种简便有效的分析方法,也是硅酮密封胶生产企业进行内部质量控制的一个重要手段。然而,在实际生产和测试的应用中,由于影响TGA曲线的因素较多,可能会影响图谱的一致性,从而影响对检测结果的评判。本研究通过多种试验条件的变化评价了硅酮密封胶TGA曲线的影响因素,结果表明,以称样量为10 mg、试样粒度为1 mm×1 mm×1 mm、升温速率为10°C/min的条件进行TGA测试时,硅酮密封胶TGA曲线的一致性较为理想;另外,使用不同厂家的原材料生产硅酮密封胶也会对其TGA曲线的一致性产生影响。

摘要： 选用不同粒径的纯纳米碳酸钙产品与1500目非活性重质碳酸钙按不同比例复配用于制备硅酮密封胶,通过比较基料黏度、稠度、挤出率以及密封胶制品的密度、黏度、稠度、挤出率、表干时间、拉伸强度、最大强度伸长率、弹性恢复率等指标,得出:用粒径越细的纯纳米碳酸钙能复配更多的重质碳酸钙,制得的密封胶密度及各项性能均达到标准要求,且成本更低。

摘要： 采用溶液改性法对Al(OH)_(3)粒子进行表面修饰,将改性剂化学包覆在粒子表面,从而改善Al(OH)_(3)粒子的分散性;然后与三聚氰胺(MA)复配,降低总阻燃剂添加量,探索两种阻燃剂在硅酮密封胶中的协同阻燃作用。研究了表面改性对Al(OH)_(3)结构性能的影响,以及Al(OH)_(3)与MA的协同阻燃效应对于硅酮密封胶阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,进行表面改性以后,Al(OH)_(3)粒子与硅酮密封胶的相容性有一定程度改善;与MA复配以后具备协同阻燃作用,在硅酮密封胶中总添加量小幅下降仍然能够维持V-0的阻燃级别,同时伸长率有较大提升。

摘要： 以改性硅灰石和气相白炭黑为成瓷填料,以三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)/双季戊四醇(DiPE)混合物(质量比为3:1)为膨胀型阻燃剂(IFR),制备可陶瓷化的室温硫化硅酮密封胶。研究了IFR对硅酮密封胶及其烧蚀所得陶瓷体性能的影响。结果表明,IFR用量从0 phr增大到120 phr时,硅酮胶的拉伸强度和粘接强度逐渐提高,氧指数从32.1%增加到36%,当IFR用量为60 phr时,垂直燃烧等级达到UL 94 V-0级;随着IFR用量的增加,硅酮胶样品正面被丁烷火焰喷烧形成的烧蚀面积减小,样品背面的最高温度从350°C以上降低至256°C,表明硅酮胶的防火性能显著提高。

摘要： 从力学性能、硬度和粘接性3个方面分析了温度(100~300°C)对硅酮密封胶性能的影响,并对比了不同配方类型的硅酮密封胶的耐温性能。结果表明:随着温度的升高,拉伸强度先下降、后上升,然后急速下降;伸长率先上升,然后急速下降;硬度在前期温度较低时会有所下降,后期温度较高时会有粉化现象发生。粘接性随着温度的变化,硅酮胶由内聚破坏逐渐转变为界面破坏。不同配方类型的硅酮密封胶中,脱酮肟型硅酮胶要比脱醇型硅酮胶耐更高温度,且使用白炭黑和重钙配方要比单纯使用轻质碳酸钙配方的密封胶耐温性能更佳。

摘要： 以107硅橡胶交联季铵盐改性硅油为基体,聚磷酸铵和高硼硼酸钙为复合阻燃剂,制备了阻燃型硅酮密封胶,研究了其阻燃性能、热分解动力学、耐热氧化降解性能、分子结构尺寸稳定性。结果表明:107硅橡胶含量为60%(w),阻燃剂添加量为9%(w)时,阻燃型硅酮密封胶的点燃时间为48 s,总燃烧时间为397 s,最大热释放速率较无阻燃型硅酮密封胶降低了约70.7%,平均热释放速率降低了约34.7%,热力学方程相关度达到0.9641,耐热氧化降解性能良好。

摘要： 本文制备了一种低羟基含量的硅酮密封胶用二甲基硅油,对比了用不同羟基含量的二甲基硅油制备的硅酮密封胶的使用性能.结果表明,使用低羟基含量的二甲基硅油制备的硅酮密封胶,其使用性能更佳.

摘要： 采用氢氧化铝作为阻燃剂制备的硅酮密封剂,研究其用量、粒径对对其阻燃性能,物理性能的影响,并且探究氢氧化铝和铝硅酸盐复配对密封胶影响.结果表明,随着氢氧化铝的填入,密封胶的阻燃效果显著,但对胶的物理性能有所影响;随着阻燃剂的粒径减小,其表干时间也随之增长;并且填入两种阻燃剂,密封胶的物理性相对有所下降.

摘要： 荣获:2019-2020’中国城市可持续发展推动力"金冠奖"——2020年中国房地产开发企业500强优质供应商·建筑胶类企业简介:广州市高士实业有限公司为民营高新技术工业企业,位于广州市白云区(江高)民营科技工业园内,主要经营"高士"品牌的建筑类密封胶。2000年建立高士工业园,致力于发展硅酮密封胶及相关环保建材产品。

摘要： 硅酮密封胶属于一种高性能密封材料,具有较好的耐久性、耐紫外线性、耐腐蚀性、高位移性和耐候性等特点.由于硅酮密封胶的优异性能,能够在混凝土施工中发挥重要的应用作用,实现较好的密封效果.为了继续发展硅酮密封胶的性能特点和应用价值,文章将对其在混凝土施工中的应用进行分析.文章首先对硅酮密封胶的性能进行了分析,相比于聚氨酯密封胶和聚硫密封胶,硅酮密封胶的综合性能更好.然后对硅酮密封胶的施工工艺进行分析,并且分析了施工中的注意事项,研究表明硅酮密封胶在使用过程中包含很多细小工艺,对每个工艺需要严格按照规范进行,尤其是施胶过程需要特别重视.最后对混凝土施工中硅酮密封胶的发展进行了分析,随着时间的推移,硅酮密封胶的性能将会变得更加优异,其应用效果将会变得更加显著.

摘要： 本文从中空玻璃的实际使用环境出发,考察了不同厂家的硅酮密封胶对未镀膜浮法玻璃和离线Low-E玻璃的粘结性.在对比不同老化条件时发现,硅酮密封胶对未镀膜浮法玻璃和离线Low-E玻璃的粘结性受水紫外老化处理影响最大,不同厂家的硅酮密封胶耐水紫外粘结性各不相同.在除膜Low-E玻璃表面很难达到未镀膜浮法玻璃表面相同洁净程度的情况下,选择耐水紫外粘结性好的优质硅酮密封胶可达到对除膜Low-E玻璃良好的粘结密封效果.

摘要： 采用不同的表面处理工艺对不同种类碳酸钙进行表面处理,通过对比其在硅酮密封胶中应用的表现,探讨影响密封胶密度及防水性能的主要因素.结果表明,碳酸钙粒子之间以及碳酸钙粒子与107胶分子链之间的作用力是导致硅酮胶密度差异的根本原因;碳酸钙表面处理剂用量不足或过量都将会导致硅酮密封胶防水性能下降.

摘要： 主要探讨了ZL-08扩链剂在单组份RTV硅酮密封胶中的应用.试验结果表明:在单组份脱醇或脱酮肟型门窗胶或耐候胶中加入一定量的ZL-08扩链剂在提高产品质量的同时,能有效控制生产成本,增强产品在市场中的竞争力.

摘要： 建筑外墙部件受温度变化和主体结构变形等影响产生位移,导致密封胶接缝宽度随之发生变化,这就要求建筑用密封胶应具有较好的位移能力.大量实践和研究表明,密封胶位移能力差是造成建筑密封失效主要因素之一.较大的位移应力致使密封过早失效,尤其在遭遇高温、高湿和强风等恶劣外部因素时更为严重.要实现对应力的长期耐受,弹性回复能力出色的密封胶通常是最优选择.研究证实，含胶(107)量越高，碳酸钙填充硅酮密封胶弹性恢复率越高;107中高勃度107比例越高，弹性回复率越高。硅油用量越大，碳酸钙填充硅酮密封胶弹性恢复率越高。碳酸钙比表面积越低，填充硅酮密封胶弹性恢复率越高。碳酸钙表面处理剂较多，尤其是具有桥联作用的表面处理剂MMR越多，填充硅酮密封胶弹性恢复率越高。纳米碳酸钙形貌越规整，填充硅酮密封胶弹性回复率越高，立方形纳米碳酸钙最好。碳酸钙填充硅酮密封胶弹性回复率主要受交联密度、增塑剂和内部缺陷控制，不同条件下三者影响弹性回复的程度大不一样。

摘要： 本文通过实验和测试分析了填充矿物油对硅酮密封胶性能和老化性能的影响.通过配方设计分别制备了未添加矿物油的试样A和添加矿物油的试样B,分别测试了两个试样标准条件下、热老化后、水-紫外辐照后和5000h紫外老化后的性能.测试结果发现:添加矿物油的试样B热老化后的硬度增加非常明显,最大强度伸长率下降明显,热老化后的冷拉-热压后粘接性、定伸粘接性出现破坏,在5000h紫外老化过程中最大强度伸长率下降明显,并在3500小时出现完全脱胶的情况;而未添加矿物油的试样A老化前后性能变化不大.实验结果表明:填充矿物油严重影响硅酮密封胶的老化性能,长期应用过程中会有很大的质量隐患.并通过案例分析介绍了使用填充矿物油的硅酮密封胶带来的危害.

摘要： 本文主要针对新型硅烷偶联剂在硅酮密封胶应用的一些优异性能和填补国内酸性硅酮胶没有硅烷偶联剂的空白,与传统硅烷偶联剂做比较,酸性偶联剂应用在酸性硅酮胶的作用.

摘要： 研究了马来酸酐官能化液体聚丁二烯(M75)助剂对高填充硅酮密封胶性能的影响,结果表明:M75助剂能显著改善硅酮密封胶的触变性,提高其扯断伸长率,并降低其硬度及100％定伸模量,对硅酮密封胶的提档升级、降低制造成本都有积极作用.

摘要： 以羟基封端的聚二甲基硅氧烷为基础聚合物,加入适量的填料、增塑剂、交联剂、扩链剂、触变剂、偶联剂和催化剂,制备了一种低模量的硅酮耐候密封胶,并对比了基础聚合物的摩尔质量和扩链剂、填料等对硅酮密封胶模量的影响.

摘要： 文中简要介绍粉体工程概况，概述了密封胶集成化生产工艺，进一步对智能调色全自动生产线、全自动连续法生产线进行介绍。

摘要： 本文通过运用红外光谱分析、热重分析、元素分析3种化学分析方法,对门窗幕墙用胶质量良莠不齐的几种常见问题进行了分析,建立了易操作的分析测试方法,为有效解决目前门窗幕墙工程用硅酮胶实际存在的问题提出解决办法.

摘要： 本发明涉及一种新型的硅酮胶催化剂组合物，属于化工材料领域。该方法在硅酮胶的应用过程中，选用有机锡类化合物作为固化反应的催化剂，并通过添加β-二酮金属络合物类例如乙酰丙酮基金属络合物作催化剂的调节剂，在硅酮胶的应用过程中有效控制固化反应的速率。该方法制备的催化剂能够很好地调节硅酮胶应用过程中的固化速率，较之原有体系，催化效果好，固化均匀、稳定，内部固化充分，且无副反应，说明有机锡与乙酰丙酮基金属络合物的组合物催化速度可控，选择性很高。因此该方法在硅酮胶工业化生产中具有重要的意义。

摘要： 本发明涉及一种新型的硅酮胶催化剂组合物，属于化工材料领域。该方法在硅酮胶的应用过程中，选用有机锡类化合物作为固化反应的催化剂，并通过添加β-二酮金属络合物类例如乙酰丙酮基金属络合物作催化剂的调节剂，在硅酮胶的应用过程中有效控制固化反应的速率。该方法制备的催化剂能够很好地调节硅酮胶应用过程中的固化速率，较之原有体系，催化效果好，固化均匀、稳定，内部固化充分，且无副反应，说明有机锡与乙酰丙酮基金属络合物的组合物催化速度可控，选择性很高。因此该方法在硅酮胶工业化生产中具有重要的意义。

摘要： 本发明公开了一种硅酮密封胶用粘结促进剂：R[OCO‑NH‑R1‑NHCO‑NH‑R2‑Si‑(O‑N＝CR3R4)3]n，其中，R为具有[CH2‑CH(CH3)‑O]重复单元的有机物；R1代表二价的烷基或苯基，R2代表至少含2个碳原子的二价烷基，R3和R4分别代表1‑7个碳原子的直链或支链烷基，n为2或3；并公开了该粘结促进剂的制备方法及其在硅酮密封胶中的应用。本发明的粘结促进剂应用于无砟轨道的硅酮密封胶中，使得硅酮密封胶具有良好的柔顺性和伸长率、粘度高，与混凝土基材的粘结性好，满足CRTSⅢ型无砟轨道桥面嵌缝防水的密封。

摘要： 本发明公开了一种硅酮密封胶静态混合机及其制备硅酮密封胶的方法。该机器包括贮存第一物料的容器、贮存第二物料的容器、静态混合器和分装机构，分装机构与静态混合器连接，贮存第一物料的容器连接第一泵，第一泵连接第一计量缸筒，第一计量缸筒内设有第一活塞，第一活塞前端与进、出口之间形成第一计量腔，贮存第二物料的容器连接第二泵，第二泵连接第二计量缸筒，第二计量缸筒内设有第二活塞，第二活塞前端与进、出口之间形成第二计量腔，第一计量腔的直径的平方与第二计量腔的直径的平方之比等于第一、二物料之间的体积配比，第一活塞与第二活塞后方设有一挤压油缸和一同步挤压机构。本机器结构简单合理，操作方便，维护成本低。

摘要： 本发明公开了一种酸性硅酮密封胶的制备方法及密封胶，包括原料的混合处理：将羟基封端聚二甲基硅氧烷、乙基三乙酰氧基硅烷和二氧化硅加入到搅拌机内进行搅拌，待搅拌结束后，在搅拌机内加入醋酸锡催化剂，并将搅拌机抽至真空，制得粗制酸性硅酮密封胶；脱水处理：将粗制酸性硅酮密封胶加入到脱水装置中进行脱水；细化处理：将脱水后的粗制酸性硅酮密封胶加入到强力分散机内进行搅拌均质，制得酸性硅酮密封胶；灌装生产：将酸性硅酮密封胶加入到灌装机内，制得工业产品。本发明搅拌充分，反应彻底，生产速度快。

摘要： 本发明涉及高分子密封材料领域，公开了一种混凝土接缝用单组份自流平硅酮密封胶组合物，以及由该混凝土接缝用单组份自流平硅酮密封胶组合物制备得到的密封胶。本发明的混凝土接缝用单组份自流平硅酮密封胶组合物含有α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油、低增稠填料、补强填料、扩链剂、交联剂、除水剂、偶联剂和催化剂。本发明的密封胶具有成本低廉、施工操作方便、伸长率高、流平性好、储存稳定的优点。

摘要： 本发明公开了一种硅酮密封胶用粘结促进剂：R[OCO‑NH‑R

摘要： 本发明公开了一种硅酮密封胶静态混合机及其制备硅酮密封胶的方法。该机器包括贮存第一物料的容器、贮存第二物料的容器、静态混合器和分装机构，分装机构与静态混合器连接，贮存第一物料的容器连接第一泵，第一泵连接第一计量缸筒，第一计量缸筒内设有第一活塞，第一活塞前端与进、出口之间形成第一计量腔，贮存第二物料的容器连接第二泵，第二泵连接第二计量缸筒，第二计量缸筒内设有第二活塞，第二活塞前端与进、出口之间形成第二计量腔，第一计量腔的直径的平方与第二计量腔的直径的平方之比等于第一、二物料之间的体积配比，第一活塞与第二活塞后方设有一挤压油缸和一同步挤压机构。本机器结构简单合理，操作方便，维护成本低。

摘要： 本发明公开了一种酸性硅酮密封胶的制备方法及密封胶，包括原料的混合处理：将羟基封端聚二甲基硅氧烷、乙基三乙酰氧基硅烷和二氧化硅加入到搅拌机内进行搅拌，待搅拌结束后，在搅拌机内加入醋酸锡催化剂，并将搅拌机抽至真空，制得粗制酸性硅酮密封胶；脱水处理：将粗制酸性硅酮密封胶加入到脱水装置中进行脱水；细化处理：将脱水后的粗制酸性硅酮密封胶加入到强力分散机内进行搅拌均质，制得酸性硅酮密封胶；灌装生产：将酸性硅酮密封胶加入到灌装机内，制得工业产品。本发明搅拌充分，反应彻底，生产速度快。

摘要： 本发明公开一种酸性硅酮密封胶的制备方法及密封胶，其中，该制备方法包括以下步骤：S10、至少将羟基封端聚二甲基硅氧烷和增塑剂在真空下混合，制得第一混合物；S20、将乙基三乙酰氧基硅烷加入第一混合物中，在真空下混合，制得第二混合物；S30、将气相二氧化硅加入第二混合物中，在真空下混合，制得第三混合物S40、将醋酸锡催化剂加入第三混合物中，在真空下混合，制得酸性硅酮密封胶。本发明选用乙基三乙酰氧基硅烷作为交联剂，通过对酸性硅酮密封胶的制备方法调整为四个步骤，与现有的采用两步或者三步法制备硅酮密封胶相比，本发明可以减少交联剂的用量，从而减少交联剂触发醋酸释放出的刺激性气味的释放量，并能增加密封胶的固化速度和伸长率。