热裂

摘要： 为了研究微波加热对岩石动态特性和破坏机制的影响,使用改进的分离式霍普金森压杆系统对微波辐射砂岩试样进行动态压缩试验。结果表明,微波辐射能有效降低砂岩的抗压强度。冲击荷载作用下试样呈现出3种不同的破坏模式:拉伸破坏、拉伸−剪切复合破坏和压缩−剪切破坏。利用实测的纵、横波速度计算得到的动态泊松比来描述砂岩的变形特征。随着微波功率和加热时间的增加,泊松比先下降后略有增加,转折点温度出现在244.6°C。此外,微观结构特征表明,微波辐射对岩石产生脱水、扩孔和致裂效应。基于岩石内部热应力和蒸汽压力,探讨微波辐射对岩石的损伤机理,为实验结果提供合理的解释。

摘要： 为揭示精铸过程中应力对热裂缺陷的影响,选取某重型燃气轮机透平导向叶片作为研究对象,采用熔模精密铸造工艺成型该叶片。通过观测叶片热裂的宏观和微观形貌,结合数值模拟软件Procast计算叶片不同位置凝固过程的应力,研究了应力的形成及演化过程,对比了铸件变形的数值计算结果与实测值。结果表明:数值计算结果与实测值吻合较好;热裂的形成与应力演化息息相关,但应力不是裂纹产生的唯一条件;型壳对叶片应力的影响较复杂,需判定型壳的位移大小与铸件收缩量是否一致;通过控制或降低叶片的应力可有效消除热裂缺陷。

摘要： 加拿大坎卡伯(Canarb)公司今天宣布,该公司在加拿大阿尔伯塔省梅迪辛哈特(Medicine Hat)建设的第6套热裂黑扩产项目已经竣工并完成试运。此次扩产,使其热裂黑的年产能力达到5.40万吨。该公司是日本东海炭素公司在2014年并购,成为其全资子公司。

摘要： 铝铜合金的热裂敏感性较强,一般只能砂型铸造成形.文章利用螺旋线试样研究了液态模锻(MMDF)ZL205A的热裂敏感性.结果表明,提高液锻比压可以显著降低铝铜合金的热裂敏感性.当液态模锻压力超过一定水平时,可以完全根除热裂缺陷.液态模锻ZL205A的热裂机制服从液膜理论.包围初生固相的液膜发生二元共晶或三元共晶转变时,凝固收缩会导致液膜断裂.液锻的高比压可以使这种凝固收缩得以及时补偿,进而保持了液膜的完整性,根除了热裂缺陷.

摘要： 为揭示精铸过程中应力对热裂缺陷的影响,选取某重型燃气轮机透平导向叶片作为研究对象,采用熔模精密铸造工艺成型该叶片.通过观测叶片热裂的宏观和微观形貌,结合数值模拟软件Procast计算叶片不同位置凝固过程的应力,研究了应力的形成及演化过程,对比了铸件变形的数值计算结果与实测值.结果 表明:数值计算结果与实测值吻合较好;热裂的形成与应力演化息息相关,但应力不是裂纹产生的唯一条件;型壳对叶片应力的影响较复杂,需判定型壳的位移大小与铸件收缩量是否一致;通过控制或降低叶片的应力可有效消除热裂缺陷.

摘要： 铝铜合金的热裂敏感性较强,一般只能砂型铸造成形。文章利用螺旋线试样研究了液态模锻(MMDF)ZL205A的热裂敏感性。结果表明,提高液锻比压可以显著降低铝铜合金的热裂敏感性。当液态模锻压力超过一定水平时,可以完全根除热裂缺陷。液态模锻ZL205A的热裂机制服从液膜理论。包围初生固相的液膜发生二元共晶或三元共晶转变时,凝固收缩会导致液膜断裂。液锻的高比压可以使这种凝固收缩得以及时补偿,进而保持了液膜的完整性,根除了热裂缺陷。

摘要： 美国专利WO2020150830本发明涉及的是铸造铝合金,特别是使用高压真空压铸工艺的铸造用铝合金。在低硅铝铸造合金中使用镍以提高其在铸造过程中的流动性,以便限制高压真空压铸操作中的热裂,或者在高压真空压铸作业中提高铸型焊接电阻。

摘要： 采用元胞自动机(Cellular Automation)方法对ZL201铝合金副车架的冷却凝固过程和组织进行了模拟并建立了应力场,分析了不同温度下应力场ZL201铝合金副车架的热裂倾向性.应力场的结果表明,在冷却凝固过程中,当铸件发生凝固收缩时,铸件内部开始产生应力,随着不断凝固,应力缓慢增大.当模具温度为350°C,浇铸温度为750°C时,晶粒组织均匀性最好,此外,1、2、3点处的应力值为最小值,分别是x取向12.1MPa、14.5 MPa、23.4 MPa,y取向32.1 MPa、56.6 MPa、28.7 MPa;z取向1.0 MPa、1.7 MPa、1.6 MPa.

摘要： 铝合金广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车轻量化等领域.半连续直接冷却铸造技术是制备大型铝合金铸锭的重要方法.在此制备工艺中热裂是较为严重的铸造缺陷,该缺陷的控制是制备优质大型铸锭的一项关键技术.针对半连续铸造的发展概况及热裂形成机理和预测模型进行了概述,分析了基于几种热裂判据的热裂敏感性计算结果并与铸造实践对比.结果表明没有任何热裂判据能够定量预测热裂的产生,在定性预测方面,RDG判据具有最大的应用潜力.提出了微观 – 宏观理论计算与先进观测手段集成的未来展望,在发展热裂判据时,应将相变动力学、断裂力学、流体传热以及合金热力学相结合,并考虑三维糊状区热裂形核 – 扩展 – 愈合的复杂机制.

摘要： 某大型高铬铸铁叶轮铸件在试制时出现热裂问题,采用ProCAST软件对铸件凝固过程进行了温度场和应力场耦合模拟.结果表明:铸件热裂缺陷与铸件结构、开箱时间和内浇口位置有关.对铸件结构和铸造工艺进行了优化设计,工艺实施后获得了合格铸件.

摘要： 本文介绍了防止精铸件产生热裂的几种措施.为避免精铸件产生热裂,可采取在模壳外局部包裹陶瓷保温棉、对模壳用耐火材料填砂造型、降低浇注温度、提高模壳温度、增强浇注系统补缩能力、提高过热温度等有效措施,大量生产实践证明,这些措施是有效且十分必要的.

摘要： 通过在Al-4.5℅Cu合金中添加少量的Si,同时辅以微量元素RE和Ti,对Al-Cu合金的热裂倾向进行了研究.结果表明,添加Si,RE和Ti对于降低Al-4.5℅Cu合金的热裂倾向都是非常有利的,添加3℅Si后,可使合金的热理解抗力提高近3倍,而且,在合金Al-4.5℅Cu-3℅Si中加入0.4℅RE,可以基本消除热裂倾向.

摘要： 一种冷冻致裂与注热激励相结合致裂煤体增透促抽方法，包括以下步骤：从工作面顺槽施工顺层钻孔，相邻两个钻孔分别命名为措施孔和抽采孔；对钻孔安装抽采管进行封孔，抽采孔连接抽采系统；措施孔内高压注水；使用专用封孔器对措施孔内的抽采管进行封孔；向措施孔内注液氮冷冻煤体，在地温作用下液氮缓慢升华为氮气，氮气可对煤体内的瓦斯进行有效置换和驱替；高温、高压的氮气对煤体进行高压注热；最后措施孔内的抽采管连接抽采系统。本发明原理科学，设计巧妙，封孔严实，可广泛应用于石门揭煤、过断层、采掘工作面增透促抽等工作，通过冷冻、注热相结合的施工方式大大提高了增透促抽效果，应用前景广阔。

摘要： 本发明公开了干热岩热储压裂裂缝换热总面计算方法、装置及介质，该方法，包括：获取热储内循环采热工质的合理流量M；基于注入井井筒内工质一维流动传热数学模型和采热工质的合理流量M，计算注入井井底温度Tr,in；基于生产井井筒内工质一维流动传热数学模型和采热工质的合理流量M，计算生产井井底温度Tr,out；基于注入井井底温度Tr,in和生产井井底温度Tr,out，计算压裂裂缝换热总面积A。本发明建立了地面系统发电量与地下热储压裂人工裂缝参数之间的关系，在热储特征、发电量等多个因素耦合约束下，建立了干热岩热储压裂人工裂缝换热总面积的计算方法，解决了目前已有干热岩热储压裂缝网设计无依据，无法预估压裂缝网产能的问题。

摘要： 一种用于改造干热岩储层的压裂液及压裂方法，属于干热岩开采中的水力压裂技术领域，所述压裂液由多孔陶粒支撑剂、酚醛树脂胶结剂、固化剂和煤油组成，压裂液中的酚醛树脂胶结剂在固化剂和干热岩储层温度的作用下固化，并将内部孔隙中充满煤油的多孔陶粒支撑剂胶结在一起。由于煤与酚醛树脂胶结剂和固化剂不发生反应，使得多孔陶粒支撑剂内部的流动通道和煤油在酚醛树脂固结体内部形成的连通孔道共同为水的流动提供了高导流通道；同时所形成的多孔支撑体有效地防止了裂缝的闭合。本发明的压裂液和压裂方法所形成的多孔支撑体具有强度高、渗透率大的优点，同时还提高了裂缝的长期导流能力，从而增加了干热岩人工热储的开采周期。

摘要： 一种冷冻致裂与注热激励相结合致裂煤体增透促抽方法，包括以下步骤：从工作面顺槽施工顺层钻孔，相邻两个钻孔分别命名为措施孔和抽采孔；对钻孔安装抽采管进行封孔，抽采孔连接抽采系统；措施孔内高压注水；使用专用封孔器对措施孔内的抽采管进行封孔；向措施孔内注液氮冷冻煤体，在地温作用下液氮缓慢升华为氮气，氮气可对煤体内的瓦斯进行有效置换和驱替；高温、高压的氮气对煤体进行高压注热；最后措施孔内的抽采管连接抽采系统。本发明原理科学，设计巧妙，封孔严实，可广泛应用于石门揭煤、过断层、采掘工作面增透促抽等工作，通过冷冻、注热相结合的施工方式大大提高了增透促抽效果，应用前景广阔。

摘要： 本发明实施例涉及一种干热岩水平井分段顺序压裂或同时压裂的模拟装置及方法，所述干热岩水平井分段顺序压裂或同时压裂的模拟装置包括预制岩样、水平井组、压裂装置、恒温流体高压注入装置以及温度监测系统，水平井组包括外井筒、内井筒以及定位结构，所述外井筒的一端封闭且安装至所述预制岩样内，另一端具有第一敞口端，所述外井筒的内壁沿轴向间隔设置多个沿周向延伸的环形凹槽，所述多个环形凹槽的数量与分段压裂簇数量匹配且每个环形凹槽内设有间隔设置的两条割缝，所述内井筒设于所述外井筒内且具有封闭端以及与所述封闭端相对设置的开口端，且所述内井筒的外侧壁与所述外井筒的内侧壁通过螺纹结构密封连接。

摘要： 本发明公开了一种太阳能电池片的双激光热裂切割装置及热裂切割方法，涉及太阳能电池片加工技术领域。其包括步骤：沿预定的切割路径，利用第一激光束在待切割太阳能电池片的两侧边缘分别进行烧蚀，以形成初始凹槽；利用第二激光束加热待切割太阳能电池片，从而在待切割太阳能电池片上形成热斑；使第二激光束与待切割太阳能电池片彼此相对运动，从而形成热斑线；通过局部施加冷却介质冷却热斑，从而使其沿热斑线开裂。本发明提供的一种太阳能电池片的双激光热裂切割装置及热裂切割方法，能够减少太阳能电池片切割时的材料去除量，消除切割时的热影响区，提高了电池片的利用率、发电效率和抗弯强度。

摘要： 本发明涉及环保废物处理技术领域，特别是涉及一种用于热解及热裂解炉的物料输送机构及其热解及热裂解炉。一种用于热解及热裂解炉的物料输送机构，所述热解及热裂解炉包括壳体，所述壳体上设有用以供物料进入所述壳体内部的进料口、以及用以出料的出料口，所述壳体内设有用于输送物料的输送机构，所述输送机构包括动力组件、一组传动组件以及安装于所述传动组件上并用以承载物料的网带，所述动力组件与所述传动组件连接，所述动力组件带动所述传动组件转动，以使所述网带运动并将进料口处的物料输送至出料口。本发明的优点在于：结构简单、固体物料输送效率高、处理量大，进出料方便且物料不易粘料和堵塞。

摘要： 本发明公开了一种铝合金铸造热裂模拟装置与热裂预测方法，包括用于对铝合金进行模拟铸造的浇铸模具，所述浇铸模具分为前后对称设置的前侧模、后侧模，所述前侧模包括第一半圆粗管，所述第一半圆粗管上侧设置有第一半圆帽管，所述第一半圆粗管两侧对称设置有第一半圆细管，所述后侧模包括第二半圆粗管，所述第二半圆粗管上侧设置有第二半圆帽管，所述第二半圆粗管两侧对称设置有第二半圆细管，所述第一半圆粗管、所述第二半圆粗管前后对应设置。本发明装置易于操作，可观测到多种热裂的产生，相较于前人的热裂预测方法，该热裂预测方法具有预测位置更全面、可进行半定量化预测等优点。

摘要： 本发明涉及高温合金粉末材料热裂敏感性和热裂敏感温度的表征方法。先采用激光熔覆筛选粉末材料的热裂敏感性，后选用易发生热裂的成分的粉末材料加热保温后淬火冷却以获得不同温度条件下粉末的晶粒度特征参量，采用该成分粉末树枝晶和等轴晶转变临界温度以下的温度热等静压并进行金相试样磨样，用激光热源以不同的工艺参数在金相试样表面扫描，通过图像识别寻找金相磨面激光扫描区附近发生热裂的区域并测量该区域的晶粒尺寸和微裂纹密度，评价材料的热裂敏感性，对比测得的保护气氛下不同温度粉末对应的晶粒度特征参量，寻找两种试样晶粒度相近的温度获得热裂敏感温度的区间。解决了现有技术难以确定高温合金粉末材料热裂敏感温度区间的局限性。

摘要： 本实用新型涉及环保废物处理技术领域，特别是涉及一种用于热解及热裂解炉的物料输送机构及其热解及热裂解炉。一种用于热解及热裂解炉的物料输送机构，所述热解及热裂解炉包括壳体，所述壳体上设有用以供物料进入所述壳体内部的进料口、以及用以出料的出料口，所述壳体内设有用于输送物料的输送机构，所述输送机构包括动力组件、一组传动组件以及安装于所述传动组件上并用以承载物料的网带，所述动力组件与所述传动组件连接，所述动力组件带动所述传动组件转动，以使所述网带运动并将进料口处的物料输送至出料口。本实用新型的优点在于：结构简单、固体物料输送效率高、处理量大，进出料方便且物料不易粘料和堵塞。