热联合
热联合的相关文献在1999年到2022年内共计285篇,主要集中在石油、天然气工业、化学工业、能源与动力工程
等领域,其中期刊论文97篇、会议论文7篇、专利文献276024篇;相关期刊53种,包括炼油与化工、炼油技术与工程、齐鲁石油化工等;
相关会议7种,包括第六届全国工业催化技术及应用年会、2008石油和化工节能减排经验交流会、赣、冀、皖、鄂、苏五省石油学会第二十五届学术年会等;热联合的相关文献由736位作者贡献,包括曾智勇、F.格拉尼尔、T.波乔特等。
热联合—发文量
专利文献>
论文:276024篇
占比:99.96%
总计:276128篇
热联合
-研究学者
- 曾智勇
- F.格拉尼尔
- T.波乔特
- 付忠广
- 何意
- 杨天亮
- 郭苏
- 丛浩熹
- 刘智鹏
- 刘群明
- 刘衡
- 常亚楠
- 李庆民
- 王伟
- 王健
- 王靖瑞
- 胡琦
- 薛乃凡
- 裴焕金
- 雷泽永
- F.盖格
- 丁一
- 何雅玲
- 冯霄
- 包艳艳
- 叶剑云
- 周梦柳
- 孙涛
- 崔小敏
- 张冰剑
- 张家午
- 张广东
- 张智
- 张玉
- 张高博
- 彭鹏
- 方巨生
- 施俊林
- 朱生鸿
- 李丹明
- 李华玉
- 李卓峰
- 李鸿瑞
- 杨军亭
- 杨勇
- 林伟岸
- 欧东斌
- 洪涛
- 王北星
- 王津
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刘红云
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摘要:
介绍了某公司2.4 Mt/a芳烃联合装置的设计和运行情况。设计过程中,应用了新工艺、新设备,充分考虑了热联合以及大型化装置的经济性、安全性和灵活性。芳烃联合装置包括芳烃抽提装置、歧化装置和对二甲苯装置,芳烃抽提装置采用ED Sulfolane工艺;歧化装置采用Tatoray工艺和TA-32催化剂;对二甲苯装置采用LD Parex工艺和ADS-50吸附剂及甲苯解吸剂,异构化单元采用Isomar工艺及I-500乙苯脱烷基型催化剂。先进的工艺和催化剂、新设备以及热联合等的应用,使该装置对二甲苯的收率和能耗均达到国际先进水平,每吨对二甲苯的设计能耗低至6 981 MJ,装置占地面积仅为991.8 dam^(2)。同时,对投产中出现的芳烃溴指数高、管线振动等问题进行了分析。
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刘政权
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摘要:
某炼厂为优化公司产品结构,新建了150万吨/年芳烃联合装置,项目预计于2022年底投产。项目投产后将对该公司的产品结构深度调整,提高产品附加值和效益,最终提升公司在行业内的竞争力。本文主要从工艺难点、设备操作、热联合、人员储备等角度对该项目的开工难点进行分析,并给出一定的对策,以保证装置开工过程的安全、平稳。
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秦文戈;
李明发
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摘要:
中国石化自主开发的芳烃生产成套技术已成功实现600 kt/a和1000 kt/a规模大型化工业应用,打破了国外技术长期垄断,在节能环保方面实现大幅提升和改进。通过对两套国产化芳烃联合装置中的二甲苯装置的能耗、原料、热联合、低温热利用以及催化剂、吸附剂使用等方面对比,分析降低二甲苯装置能耗的方法及措施。结果表明:增强二甲苯装置的热联合利用水平,通过物料间直接换热可提升热利用效率;装置低温余热回收后可发生蒸汽或产生热媒水,优先用于压缩机动力驱动介质,其余用于自产发电,可尽可能减少或避免使用外供蒸汽;使用新一代高性能催化剂和吸附剂等措施,均可有效降低二甲苯装置综合能耗,增加装置效益。
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任思月;
冯霄;
周树叶;
孟伟
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摘要:
基于某石化企业催化裂化和气体分馏装置的实际运行数据,使用Aspen HYSYS对2套装置进行模拟,并使用Aspen Energy Analyzer进行夹点分析,得到2套装置间总复合曲线,研究了装置间热联合的节能潜力和可能的热联合方案.结果 表明:通过总复合曲线得到2套装置间进行热联合的节能负荷为8900 kW,其中通过直接热联合节能3900 kW,通过热媒水间接热联合节能5000 kW;该热联合方案可节省0.1 MPa蒸汽4.4 t/h,节约热水157.1 t/h,节约循环冷却水526.4 t/h,经济创效约为701万元/a.
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车景华;
王子健
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摘要:
将热泵精馏技术推广应用于某炼厂柴油加氢装置和干气提浓装置之间的热联合,采用间接蒸汽压缩法,用热媒水作为中间介质,热媒水取走柴油加氢装置产品分馏塔塔顶气的余热,热媒水汽化并加压提温后,送至干气提浓装置,作为碳四吸收塔和碳四解吸塔再沸器的加热蒸汽.通过运行参数优化,将产品分馏塔塔顶气换热后的温度控制为130°C,蒸汽压缩后的压力为278.4kPa,压缩比为1.43.通过流程优化,创新性地采用双闪蒸罐的流程,避免使用水冷器冷却热媒水,可节省20t/h循环水,并回收0.2t/h蒸汽.采用热泵精馏系统实现两装置间的热联合,可回收柴油加氢装置分馏塔顶气热量6.93MW,节省干气提浓装置蒸汽11.5t/h,年总费用较原系统节省765.2万元,节能效益达50.66%;年总能耗节省4944.0吨标油,节能量达70.93%.
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吴德鹏;
文敏
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摘要:
中国石化塔河炼化有限责任公司(塔河炼化)临氢异构化装置是生产汽油调合组分的重要装置,采用美国UOP公司Penex-DIH临氢异构化技术,以600 kt/a连续重整装置预加氢单元的轻石脑油为原料,主要生产高辛烷值汽油调合组分.2019年塔河炼化经过认真研究制定优化方案,从蒸汽、电、循环水方面入手,通过精细化操作,装置节能降耗显著,截至2019年10月,当年装置累计能耗1862.19 MJ/t,较装置设计能耗(2720.34 MJ/t)下降了858.15 MJ/t,下降幅度为31.54%,2019年10月能耗达到了历史最佳水平.同时为进一步降低装置能耗,对与其他装置富余热量进行热联合的方案进行了探讨,为下次检修改造提出优化项目.
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周海峰;
王贤山;
杨金生;
孙向文
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摘要:
装置单元间的热联合是炼油厂热量回收利用的一项重要措施.通过优化柴油加氢装置反应压力和循环氢纯度、反应温度、氢油比等,生产合格的重整原料,直接进入汽提塔,降低重整预处理单元能耗,达到装置的节能高效运行.
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韦鉴
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摘要:
石油化工行业属于高耗能的行业,节能减排的工作也一直受行业内部重视.随着现阶段的行业节能措施改革,相关技术也已经从单一装置节能发展到系统节能.如果采用夹点技术能够合理分析相关装置的热量情况,根据不同部分之间的装置的连接程度和布局情况合理匹配热量,就能实现节能的目的.文章通过对相关装置的热量消耗进行分析,利用夹点技术分析,得出了不同装置之间较优化的联合配置结论.
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周巍巍
- 《中国石化2016年催化裂化技术交流会》
| 2016年
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摘要:
本文在阐述了热联合原理的基础上,介绍了安庆分公司炼油装置应用实施热联合的一些基本情况,并总结经验提出了几点思考,指出低温余热是工艺装置、系统部分通过内部优化改造后仍无法利用的热量。炼油装置低温余热实质上来源于加热炉所消耗的燃料,其能量是燃料转化而来的。经回收的低温余热主要用于原料换热环节和工艺利用环节,其节省的能量就是消耗的燃料,因此从这个意义上讲低温余热利用措施利用的是低品位热能,节省的却是高品位燃料,同时也减少了冷却负荷,利用低温余热的经济效益十分显著。
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张振秀
- 《第六届全国工业催化技术及应用年会》
| 2009年
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摘要:
中国石油哈尔滨石化分公司气分装置在技术改造和生产运行中,充分考虑装置能耗问题,通过采用高效塔盘、充分利用装置内部热源给原料液态烃换热、丙烯塔和脱乙烷塔与催化装置进行热联合、根据原料组成优化装置工艺参数等措施,有效降低了装置能耗。
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赵世忠
- 《2006年石油和化工行业节能技术研讨会》
| 2006年
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摘要:
炼油企业一个十分显著的特点是:即生产与加工能源,同时也消耗大量的能源.近几年来石油资源受到政治、经济等诸多因素的影响原油价格从40多美金/桶,迅速攀升到70美金/桶以上,石油价格的剧烈变动给世界经济带来了十分不利的影响.昂贵的石油价格使我们炼油加工企业不得不对我们降低加工成本的问题进行认真的思考.
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