氟碳铈矿

摘要： (除非特别注明,否则文中数据单位均为REO公吨)一、美国国内稀土生产及应用概况2021年美国国内进行了稀土矿的开采。氟碳铈矿是一种稀土氟碳酸盐矿物,在加州芒廷帕斯矿作为初级产品开采。独居石是一种磷酸盐矿物,在美国东南部作为一种分离富集物或者重矿砂精矿的副矿物进行生产。2021年美国进口稀土金属与化合物的进口额约为1.6亿美元,比2020年大幅增长,2020年进口额为1.09亿美元。2021年美国稀土终端应用领域占比分别为:催化74%;陶瓷及玻璃10%;冶金应用及合金6%;抛光4%;其他6%。

摘要： (除非特别注明,否则文中数据单位为氧化钇(Y_(2)O_(3))公吨)一、美国国内钇生产及应用钇是稀土元素之一。氟碳铈矿是一种稀土氟碳酸盐矿物,2021年在加州芒廷帕斯作为初级产品开采。2015年第四季度开始,芒廷帕斯矿一直处于维护状态,2018年第一季度恢复生产。

摘要： 非硫化矿不仅涵盖铁矿石中常见矿物如赤铁矿、磁铁矿、菱铁矿、石英,而且还包括磷灰石、重晶石、铝土矿、萤石、菱镁矿等大宗、具有重要工业价值的矿物;特别是具有战略资源的锂辉石、白钨矿、黑钨矿、氟碳铈矿等稀有元素矿物也属于非硫化矿。与这些目的矿物共生的脉石矿物也属于非硫化矿,如白云石、方解石、长石、云母等,因此非硫化矿浮选体系中各类矿物的浮游性能相差不大,浮选难度增大;所以详细地了解矿物颗粒与浮选药剂分子(离子)之间相互作用的化学原理显得尤为重要。只有清楚地了解非硫化矿浮选药剂作用的化学原理,进而指导我们进行非硫化矿浮选药剂的分子结构设计,有目的的扩大目的矿物与脉石矿物之间的浮游差,研制新型高效浮选药剂,其对以上这些具有重要工业用途的矿石高效分选具有重要指导意义。

摘要： ^(147)Sm-^(143)Nd放射性同位素体系在地球科学研究中得到了广泛的应用,经典的同位素稀释-热表面电离质谱法(ID-TIMS)一直是Sm-Nd同位素高精度测定的基准技术,但具有耗时长、成本高、样品需求量大等缺点,并且难以揭示微观尺度单矿物所蕴含的地球化学信息。近年来兴起的微区原位分析,具有简单、快速、高空间分辨率的特点,可以从微米尺度示踪岩浆和热液的起源及演化过程。本文通过同时测定Sm和Nd同位素质量分馏系数,实现^(144)Sm对^(144)Nd干扰的准确校正,获得了人造玻璃、磷灰石、榍石、独居石等几种不同基体标准样品(NIST610、Durango、MAD-2、BLR-1、117531)精确的^(143)Nd/^(144)Nd比值,与推荐值在误差范围内一致。然而,由于Sm和Nd元素性质的差异,在激光剥蚀和质谱电离过程中会产生明显的元素分馏,导致^(147)Sm/^(144)Nd很难进行精确校正,本文通过在进样系统中引入液态气溶胶,有效克服了基体效应的影响,虽然硅酸盐矿物(人造玻璃、榍石)和磷酸盐矿物(磷灰石、独居石)两者之间Sm、Nd元素分馏系数差异明显,但是同一类型的不同矿物具有稳定的、一致的元素分馏系数,因此采用外标法能够获得精确的^(147)Sm/^(144)Nd,进而使得微区原位^(147)Sm-^(143)Nd定年成为了可能。采用新建立的飞秒激光-多接收等离子体联用微区原位Sm-Nd同位素分析技术(fs-LA-MC-ICPMS),获得了河北麻地稀有金属矿床中独居石、氟碳铈矿原位Sm-Nd年龄为177.2±6.3Ma,与独居石微区原位U-Pb年龄175.6±1.1Ma在误差范围内一致,证实了该方法的准确性和有效性。结果表明,独居石、氟碳铈矿原位Sm-Nd同位素分析能够作为一种有力的技术工具,不仅能够直接厘定稀有金属矿床的形成时代,同时还能够利用初始^(143)Nd/^(144)Nd比值揭示成矿物质来源的有效信息。

摘要： 四川省牦牛坪稀土矿是我国第二大轻稀土矿,主要矿藏有氟碳铈稀土矿、伴生萤石和重晶石等。为提高微细粒级稀土回收率,采用混合浮选工艺替代原稀土浮选工艺,并研发了新型捕收剂CXS-211,优化试验提高了新药剂对矿石性质的适应性。闭路试验结果表明:新药剂可获得稀土REO回收率92%以上、萤石回收率88%以上的混浮精矿。

摘要： 四川省德昌县大陆槽稀土矿主要稀土矿物为氟碳铈矿,其嵌布粒度细,与其他矿物嵌布关系复杂;萤石 、重晶石 、锶钡硫酸盐矿物等伴生矿物含量高,矿石泥化现象严重,造成稀土矿物难以回收利用.针对目的矿物的分布情况和矿石性质,确定了浮—磁联合的工艺流程,重点考察了脱泥、磨矿细度、浮选捕收剂、抑制剂、起泡剂等条件试验,最终确定了预先脱泥,磨矿细度-0.074 mm占65％,采用水玻璃为抑制剂,新型捕收剂103为捕收剂,SL-301为起泡剂的"预先脱泥—两粗—三扫—三精—精扫选"闭路试验流程,获得品位30.38％、回收率73.74％ 的浮选精矿和品位11.93％,回收率13.41％ 的浮选次精矿;浮选精矿通过磁场强度为1.19×103 kA/m的"一粗一扫"强磁作业后,获得品位61.11％、回收率60.09％ 的最终稀土精矿,浮选次精矿经场强1.19×103 kA/m的强磁产出的粗精矿和浮选精矿经强磁产出的中矿混合再次经过1.19×103 kA/m强磁作业后产出品位56.03％、回收率3.87％ 的稀土磁选次精矿,磁选产出的精矿和次精矿总回收率达63.96％.

摘要： 四川省德昌县大陆槽稀土矿主要稀土矿物为氟碳铈矿,其嵌布粒度细,与其他矿物嵌布关系复杂;萤石、重晶石、锶钡硫酸盐矿物等伴生矿物含量高,矿石泥化现象严重,造成稀土矿物难以回收利用。针对目的矿物的分布情况和矿石性质,确定了浮—磁联合的工艺流程,重点考察了脱泥、磨矿细度、浮选捕收剂、抑制剂、起泡剂等条件试验,最终确定了预先脱泥,磨矿细度-0.074 mm占65%,采用水玻璃为抑制剂,新型捕收剂103为捕收剂,SL-301为起泡剂的“预先脱泥—两粗—三扫—三精—精扫选”闭路试验流程,获得品位30.38%、回收率73.74%的浮选精矿和品位11.93%,回收率13.41%的浮选次精矿;浮选精矿通过磁场强度为1.19×103 kA/m的“一粗一扫”强磁作业后,获得品位61.11%、回收率60.09%的最终稀土精矿,浮选次精矿经场强1.19×103 kA/m的强磁产出的粗精矿和浮选精矿经强磁产出的中矿混合再次经过1.19×103 kA/m强磁作业后产出品位56.03%、回收率3.87%的稀土磁选次精矿,磁选产出的精矿和次精矿总回收率达63.96%。

摘要： 随着稀土选矿技术的日趋进步,白云鄂博稀土精矿的品位提升至65%以上,且可进行大规模的生产应用。以白云鄂博高品位混合型稀土精矿为研究对象,采用XRD、EDS、SEM、AMICS等表征手段对高品位稀土精矿进行系统研究。研究结果表明,高品位精矿中REO品位为67.96%,轻稀土元素占稀土总量的98.65%,属典型富铈低钇型轻稀土,矿中的钙、氟、磷杂质含量明显降低;稀土精矿主要由氟碳铈矿、独居石、萤石、磷灰石构成,稀土主要赋存于氟碳铈矿和独居石,其总质量分数为92.55%;氟碳铈矿和独居石与萤石、铁矿石、硅酸盐、碳酸盐矿物连生,连生关系复杂。高品位稀土矿的特性研究对稀土资源高效综合利用具有一定指导意义。

摘要： 帕米尔构造结位于青藏高原北缘,记录了自新元古代晚期以来到新生代完整的特提斯构造演化过程.在长期的构造-岩浆演化过程中,发育了不同时代、不同类型的成矿事件.野外调查表明,在帕米尔北东段,发育了含绿柱石的伟晶岩及含氟碳铈矿的碳酸岩(碳酸岩-伟晶岩组合).通过独居石及锆石U-Pb定年,识别出该区两期伟晶岩带(包括碳酸岩),分别是新生代和中生代(19～18 Ma和200 Ma),其中早期含绿柱石伟晶岩形成于古特提斯洋关闭后的伸展阶段,而新生代含氟碳铈矿碳酸岩-伟晶岩组合,与新生代陆内走滑伸展事件相关,表明帕米尔构造结伸展走滑启动的时间可能在19 Ma.结合区域地球化学异常特征,表明在帕米尔地区有望在稀有、轻稀土找矿上获得突破.

摘要： 采用X射线衍射(XRD)和热重-差示扫描量热分析(TG-DSC)等手段对氟碳铈矿焙烧分解和脱氟过程进行了研究。从600~1000°C对氟碳铈矿分别在空气气氛和饱和水蒸气气氛条件下进行了焙烧实验,对焙烧产物进行了XRD分析,并测定了每个焙烧条件下氟的脱除率,用扫描电镜(SEM)对600°C和1000°C焙烧产物进行形貌对比。通过实验结果分析了氟碳铈矿的分解过程及分解产物,同时分析了氟碳铈矿在焙烧过程中发生的脱氟反应,讨论了脱氟反应发生的条件及重要影响因素。氟碳铈矿在1000°C饱和水蒸气气氛焙烧3 h脱氟率可达到99.81%,提出了氟碳铈矿强化脱氟的新方法。

摘要： 稀土元素是一种重要的金属元素,在新兴的高科技和绿色工业中发挥着重要作用,一直广受关注.在世界最大的两个轻稀土产地中(中国白云鄂博和美国加州帕斯山脉),氟碳铈矿是主要成矿矿物.深入研究稀土矿物的热稳定性及弹性性质等物理化学属性,不仅为稀土矿床可能的产出形式及找矿提供更可靠的依据,也为未来研究含氟碳酸盐提供基础数据参考.热重和高温拉曼实验体现了氟碳钵矿的稳定性，结合前人对稀土矿物的热力学研究，发现氟碳钵矿更加稳定，这也为氟碳钵矿是主要轻稀土矿物提供理论依据。此次实验发现相比较普通碳酸盐，含氟碳酸盐的各轴压缩性有所不同，研究认为是由于氟离子的存在影响了氟碳钵矿的压缩性，对未来含氟碳酸盐的弹性性质研究提供数据参考。

摘要： 本文研究了四川氟碳铈矿物中伴生的放射性钍的资源量、将稀土矿的中放射性钍分离出来,作为钍资源利用,既减少对工作人员的危害和环境污染,又实现放射性钍资源综合利用.对稀土资源开发利用过程中的固体废物的属性进行了研究,提出了固体废物的分类管理原则.

摘要： 以氟碳铈矿盐酸二步法浸取的富铈液为原料,碳酸氢铵为沉淀剂,少量表面活性剂作分散剂,直接使用撞击流反应器制备碳酸铈,经焙烧得到氧化铈粉体.研究了浸取的富铈液浓度,反应温度及碳酸铈的焙烧温度对二氧化铈粒径的影响,采用WJL激光粒度仪检测二氧化铈的粒径,并且通过XRD和SEM等方法对合成产品进行检测,结果表明:富铈液浓度为0.2mol/L时制得的氧化铈粒径范围为0.8～3.0 μm,与以分析纯的氯化铈为原料制备氧化铈粒径范围相同。

摘要： 为了寻求较低温度下分解氟碳铈矿的方法,用TG-DTA热分析技术研究了添加稀土硝酸盐(质量分数为5％)后氟碳铈矿的热分解过程,并用XRD方法分别对430°C和510°C下焙烧产物进行了物相分析.研究结果表明：430°C下不添加稀土硝酸盐时,氟碳铈矿只是部分分解,加入稀土硝酸盐后可以完全分解.分解产物主要是REOF,2CeO2·CeF3和少量的4CeO2·Ce2O3;510°C下氟碳铈矿完全分解,加入稀土硝酸盐无明显作用.

摘要： 结合已有热力学数据,以铈元素为例,对Ce-F-C-Ca-H2O体系进行热力学平衡计算,绘制了25°C下可溶解组分的lgC-pH图;研究了不同氢氧化钠加入量对氟碳铈精矿钙化转型过程的影响.结果表明:在一定碱度条件下,氟碳酸稀土发生分解生成易被盐酸浸出的稀土氢氧化物,分解得到的氟离子与钙离子结合生成的氟化钙能稳定存在与钙化体系中.对钙化转型过程的试验研究发现,加入矿质量20％的氢氧化钠,有效促进氟碳铈矿分解同时,保证氟化钙稳定存在,实现钙化固氟的目的.

摘要： 采用XRD、DTA-TG及MLA自动矿物分析仪研究了碳酸钠对氟碳铈精矿分解行为的影响.结果表明,氟碳铈精矿直接焙烧,在420.8°C时开始分解为CeOF,700°C时转变为镧、铈氧化物La-Ce-O,800°C时转变为CeO2.添加20％碳酸钠焙烧,在445.4°C时首先开始分解为Ce0.9 La0.1O2,500°C时发生NaF的生成反应,在653.6～702.9°C,碳酸钠分别与石英和独居石发生反应,800°C时,镧、铈氧化物转变为CeO2.显微结构表明,精矿600°C焙烧,产物中CeOF颗粒内部出现不规则的细小裂纹,少量与独居石和石英相互嵌布成包裹体.添加碳酸钠600°C焙烧,产物中氧化铈颗粒内部更疏松,裂纹更明显,有利于稀土的浸出,同时部分石英及NaCaF颗粒呈半熔融态,周围开始形成少量结晶反应边.

摘要： 论文研究了氧化钙对混合稀土精矿焙烧分解过程气相中氟含量的影响,采用气相色谱分析方法对焙烧过程气相中的氟进行测定,结果表明氧化钙在混合稀土精矿的分解过程中起到了固氟的作用,使焙烧过程气相中的氟含量降低60％以上.从加入氧化钙后的氟碳铈矿的焙烧产物XRD实验结果看,焙烧产物中有大量的CaF2生成,说明氧化钙对混合稀土精矿分解过程的固氟机理是CaO与氟碳铈矿的分解产物REOF反应生成了CaF2.

摘要： 某稀土矿主要有用矿物是氟碳铈矿,主要脉石矿物为重晶石,采用SLon立环脉动高梯度磁选一重选流程,使氟碳铈矿与重晶石等脉石矿物有效分离,获得了较高的精矿品位、回收率指标。

摘要： 研究了二(2-乙基己基)磷酸(DEHPA)从含氟硫酸稀土溶液中萃取Ce过程中生成第三相的组成,运用X荧光光谱法和化学法测定了有机相中析出沉淀物的成分,并分析其原因,发现产生第三相主要是由于有机相对Ce的还原作用造成的.研究了有机相的还原性,进而找出抑制其还原作用,避免第三相相生成的方法.

摘要： 研究了二(2-乙基己基)磷酸(DEHPA)从含氟硫酸稀土溶液中萃取Ce过程中生成第三相的组成,运用X荧光光谱法和化学法测定了有机相中析出沉淀物的成分,并分析其原因,发现产生第三相主要是由于有机相对Ce的还原作用造成的.研究了有机相的还原性,进而找出抑制其还原作用,避免第三相相生成的方法.

摘要： 本发明属于有色金属稀土分离，特别涉及氟碳铈稀土矿和氟碳铈镧矿置换溶解的方法。本发明的技术方案是：将氟碳铈矿/氟碳铈镧矿于400-500度低温焙烧；低温焙烧后的物料中加入盐酸溶出稀土，同时加入可以和氟结合的非稀土物质与F结合得到氯化稀土熔液和固态氟化物，固液分离；得到的固态氟化物中加入硫酸焙烧回收氢氟酸；回收氢氟酸后的干渣中含有的硫酸稀土通过水浸得到硫酸稀土溶液。本发明利用氟碳铈矿盐酸溶解时溶出的氟离子不予稀土结合，让氟离子和其他非稀土物质结合，氟不再生成稀土氟化物影响稀土的溶出率。规避了脱氟工艺和定向络合铈元素工艺，达到了氟碳铈矿通过盐酸一次尽可能多的全部溶出的目的，并把氟变为其他高附加值化工原料同时可进一步回收稀土，使稀土回收率、稀土元素价值更高。

摘要： 本发明涉及一种从氟碳铈矿浸出液中回收铈和氟的方法，包括以下步骤：以氟碳铈矿或者氟碳铈矿与独居石混合矿的硫酸浸出液为原料液，向其中加入0.02‑10g/L的硼酸；用萃取剂萃取料液中的铈，然后反萃、沉淀、分离、焙烧得CeO2；接着以三烷基氧化膦为萃取萃余液中的F，再用KOH溶液进行反萃，得到KBF4。本发明的方法提出的铈与氟分开回收，在反萃液中将F制备成KBF4，避免了氟化铈沉淀在萃取工段运行过程中，容易导致混合澄清槽堵塞，及由于氟化铈沉淀夹带有机相引起的有机相流失的问题。本发明用萃取剂P507和P204回收Ce，减少了Cyanex923用量，降低成本。本发明相比较CeF3产品而言，KBF4产品有更加明确的市场需求，具有更高附加值，方法更符合市场需求和企业需要。

摘要： 本发明提供了一种从氟碳铈矿中提取分离四价铈和氟的方法，包括以下步骤：A)提供稀土硫酸盐料液：所述稀土硫酸盐料液为包括四价铈离子，三价稀土离子和氟离子的氟碳铈矿硫酸浸出液；B)以双功能离子液体为萃取剂或者双功能离子液体萃取剂与酸性膦类萃取剂组成协同萃取剂，以正庚烷为稀释剂组成有机相，萃取步骤A)中的稀土硫酸盐料液，得到萃取液；C)以稀硫酸和/或双氧水为反萃取剂对所述步骤B)中得到的萃取液进行反萃取，得到含有四价铈离子和氟离子的反萃取液。

摘要： 本发明提供了一种氟碳铈矿及含氟碳铈矿的混合矿的处理方法。该处理方法包括对氟碳铈矿焙烧得到焙烧产物，并对焙烧产物采用盐酸浸出得到浸出产物，对浸出产物进行固液分离得到浸液和浸渣；以及对浸液进行选择性沉积处理得到沉淀产物，对沉淀产物进行固液分离获得氟化铈沉淀和少铈氯化稀土溶液；选择性沉积处理的反应温度高于盐酸浸出的反应温度。在相对较低反应温度下进行浸取，使得氟元素与铈元素以形成[CeF

摘要： 本发明属于有色金属稀土分离，特别涉及氟碳铈稀土矿和氟碳铈镧矿置换溶解的方法。本发明的技术方案是：将氟碳铈矿/氟碳铈镧矿于400-500度低温焙烧；低温焙烧后的物料中加入盐酸溶出稀土，同时加入可以和氟结合的非稀土物质与F结合得到氯化稀土熔液和固态氟化物，固液分离；得到的固态氟化物中加入硫酸焙烧回收氢氟酸；回收氢氟酸后的干渣中含有的硫酸稀土通过水浸得到硫酸稀土溶液。本发明利用氟碳铈矿盐酸溶解时溶出的氟离子不予稀土结合，让氟离子和其他非稀土物质结合，氟不再生成稀土氟化物影响稀土的溶出率。规避了脱氟工艺和定向络合铈元素工艺，达到了氟碳铈矿通过盐酸一次尽可能多的全部溶出的目的，并把氟变为其他高附加值化工原料同时可进一步回收稀土，使稀土回收率、稀土元素价值更高。

摘要： 本发明涉及有色金属稀土分离，具体为氟碳铈矿、氟碳铈镧矿清洁化分离富镧氯化稀土、氟化铈、氟氧化铈的方法。包括已下步骤：A稀土精矿焙烧加活性剂；B对加了活性剂的焙烧精矿进行盐酸溶出；C对溶出后的渣和液进行过滤分离；D在分离渣的过程分离出氟化铈、氟氧化铈。本发明能实现废水零排放、降低成本、增加产品价值、减少工艺流程、降低劳动强度。

摘要： 本发明涉及有色金属稀土分离，具体为氟碳铈矿、氟碳铈镧矿混合酸分离富镧氯化稀土、氟化铈、氟氧化铈的方法。包括已下步骤：A、氟碳铈矿、氟碳铈镧矿氧化焙烧；B、对氧化焙烧精矿进行混合酸溶出；C、对溶出后的渣和液进行过滤分离；D、在分离渣的过程分离出氟化铈、氟氧化铈。本发明能实现废水零排放、降低成本、增加产品价值、减少工艺流程、降低劳动强度。

摘要： 本发明涉及有色金属稀土分离，具体为氟碳铈矿、氟碳铈镧矿盐酸咯合分离富镧氯化稀土、氟化铈、氟氧化铈的方法。包括已下步骤：A、氟碳铈矿、氟碳铈镧矿低温氧化焙烧；B、对氧化焙烧精矿进行盐酸低温溶出；C、对溶出后的渣和液进行过滤分离；D、在分离渣的过程分离出氟化铈、氟氧化铈。本发明能实现废水零排放、降低成本、增加产品价值、减少工艺流程、降低劳动强度。

摘要： 本发明涉及一种同步回收铈氟处理氟碳铈矿的清洁冶金工艺方法，涉及氟碳铈矿处理技术领域。本发明的同步回收铈氟处理氟碳铈矿的清洁冶金工艺方法，是以氟碳铈矿氧化焙烧‑硫酸+硼酸浸出液为原料液，然后使用萃取剂Cyanex923进行共萃取得到负载Ce(IV)+B+F的有机相，接着采用分步反萃的方法获得Ce产品+F产品；其中Ce以CeO2产品形式回收，产品纯度为3～4N，F以KBF4产品形式回收，KBF4的纯度为97％，整个流程收率：REO97％，F95％。

摘要： 本发明涉及一种从氟碳铈矿浸出液中回收铈和氟的方法，包括以下步骤：以氟碳铈矿或者氟碳铈矿与独居石混合矿的硫酸浸出液为原料液，向其中加入0.02‑10g/L的硼酸；用萃取剂萃取料液中的铈，然后反萃、沉淀、分离、焙烧得CeO2；接着以三烷基氧化膦为萃取萃余液中的F，再用KOH溶液进行反萃，得到KBF4。本发明的方法提出的铈与氟分开回收，在反萃液中将F制备成KBF4，避免了氟化铈沉淀在萃取工段运行过程中，容易导致混合澄清槽堵塞，及由于氟化铈沉淀夹带有机相引起的有机相流失的问题。本发明用萃取剂P507和P204回收Ce，减少了Cyanex923用量，降低成本。本发明相比较CeF3产品而言，KBF4产品有更加明确的市场需求，具有更高附加值，方法更符合市场需求和企业需要。