有色金属冶炼

摘要： 有色金属冶炼烟气用石灰—石膏法处理产生的脱硫渣成分复杂,含有重金属、类金属砷等有毒有害元素,在堆放贮存过程中会对环境造成危害。利用水泥窑协同处置脱硫渣制备水泥熟料,重点研究了脱硫渣掺杂量对水泥质量的影响。结果表明,在水泥原料中掺入0.6%~1.0%的脱硫渣,熟料中As、Cu、Zn含量超标,但重金属浸出含量合格,掺比为0.7%时,水泥成品的物化性能完全能达到水泥的使用标准。掺比量为0.6%~1.0%时的窑尾烟气中HCl、HF、重金属及其化合物、类金属及其化合物符合《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB 30485—2013)要求。

摘要： 近日,国家发展改革委等4部门联合发布《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》(以下简称《实施指南》),围绕炼油、水泥、钢铁、有色金属冶炼等17个行业,提出了节能降碳改造升级的工作方向和到2025年的具体目标。围绕改造升级和技术攻关,《实施指南》提出,对于能效在标杆水平特别是基准水平以下的企业,积极推广本实施指南提出的先进技术装备。

摘要： 6月27日,国家统计局发布数据显示,1—5月份,全国规模以上工业企业实现利润总额34410.0亿元,同比增长1.0%。5月份,工业企业利润有所改善,国内疫情防控形势总体逐渐向好,企业复工复产、物流保通保畅有序推进,工业企业生产经营逐步恢复。1—5月份,规模以上工业企业中,国有控股企业实现利润总额11583.7亿元,同比增长9.8%;股份制企业实现利润总额25802.5亿元,增长7.8%;外商及港澳台商投资企业实现利润总额7845.3亿元,下降16.1%;私营企业实现利润总额10070.9亿元,下降2.2%。

摘要： 本文对有色金属冶炼产生的废水从源头分析、造成的危害到废水处理工艺、相关处理设施及目前常用的废水处理方法及现状进行了综合阐述,分析并把握目前有色金属废水处理的发展趋势,强调有色金属冶炼废水处理的重要性及其处理后的社会生态效益。

摘要： 8月2日,工信部发布《关于开展2022年工业节能监察工作的通知》,关于重点行业能效专项监察中强调,对钢铁、石化化工、建材、有色金属冶炼等行业企业开展强制性单位产品能耗限额标准执行情况专项监察。在2021年工作基础上,对钢铁、水泥(有熟料生产线)等行业企业开展全面节能监察。主要内容包括以下几个方面。

摘要： 传统回转窑蒸硒工艺是目前适用范围最广的硒回收工艺,但其硒回收率低,尾渣中贵金属含量偏高。通过优化回转窑蒸硒工艺流程,改进回转窑窑尾下料箱和吸收塔结构,优化生产操作条件和控制模式,提高了硒的回收率和粗硒品位,降低了系统贵金属损失,减少了系统能耗,一年可提高效益约390万元。

摘要： 民营有色金属冶炼企业存在专业人才缺乏、作业人员复杂、资金投入不足、安全生产管理水平不高等情况,导致安全生产事故频发,企业的安全生产给企业和政府监管部门带来很大压力。本文通过研究广西河池市大任产业园5家民营有色金属冶炼企业安全生产现状,对几家企业存在的共性问题进行剖析,提出改进的建议,希望能推动企业安全可持续发展和产业园区的平稳运行,并为其他有色金属冶炼企业和安全管理部门提供参考。

摘要： 近日,云海金属集团订购伊之密LEAP7000T超大型智能压铸机,这是继LEAP1250T、1400T、3500T之后,双方再次达成深度合作。云海金属成立于1993年,是一家专业从事矿业开采和有色金属冶炼、加工的高新技术企业,在金属镁、铝、锶等多个领域全球较领先,产品广泛应用于汽车和电子行业。

摘要： 针对某厂在回收分金后液中有价金属的过程中出现的沉金效果不稳定,粗金粉中杂质偏多、难过滤、分离成本高,后续碲的精制过程中价态频繁转换等问题,对分金后液处理工艺进行了扩大化试验研究.得到优化的工艺流程和操作参数,实现高效回收分金后液中的有价金属,减少后续处理流程,从而达到提高冶炼厂生产效率和降低生产成本的目的.

摘要： 有色金属冶炼企业属资源密集型企业,粗放型管理以及安全、环保等方面的问题较为突出,企业生产经营中如何降本增效、不断提升管理水平和经济效益是需要充分关注的问题,其中成本管控与核算工作尤为重要.有色金属冶炼企业应当树立全新的成本管理理念,健全成本管理制度,引入创新的成本管理方法,组建高素质的人才队伍.

摘要： 本文结合多年有色金属冶炼焙烧炉电收尘生产运行经验,介绍了电收尘的基本原理,指出了电收尘在运行当中应该做的相关监测,讲解了在检修过程中应重点关注的要点,通过对电收尘器投运初期的检查和维护，电收尘保持高的设备运转率且收尘效率一直保持在99％以上，根据环保监测外排烟气中颗粒物控制在30mg/m3以下，真正了达到长期、稳定、高效运行。

摘要： 汞对生态环境的污染影响较缓慢,但其污染持续时间较长,能够长距离运输、短距离沉降而引起全球的汞迁移,对人类和生态环境造成严重威胁.冶炼行业作为我国除燃煤外的第二大排汞源,已逐渐成为重点研究对象.有色金属冶炼烟气汞去除方法主要包括吸收法（湿法）和吸附过滤法（干法）等。目前，鲜有催化氧化法用于有色金属冶炼行业脱除单质汞的研究。氧化态汞易溶于水，因此可以在后续的洗涤过程中高效脱除。在烟气净化装置之前增设催化装置促进单质汞转化为氧化态汞，将会极大地促进后续洗涤过程中汞的脱除。催化剂因为具有高活性、低成本、选择性好、能循环回收利用等优点，使得单质汞的催化氧化是目前研究最热门且最具潜力的方法。常见的Hg0汞催化氧化的催化剂分为三类：贵金属催化剂、SCR催化剂及过渡金属氧化物。

摘要： 国内很多有色金属冶炼企业在生产硫酸的过程中都会产生硫酸污泥,简称酸泥,这种酸泥主要含硒和汞,属于高价值的危险固废物,它的不合理利用极易造成对环境的污染,同时也浪费了本来就稀有高价的矿产资源,因此迫切需要既能安全环保地处理这种酸泥,又能有效回收高价稀有金属硒汞的方法.

摘要： 金川集团股份有限公司是一家大型镍、铜、钴有色金属冶炼企业,随着镍铜冶炼系统的发展壮大,不同冶炼炉窑产生的烟气SO2浓度由高及低,分布范围广泛,冶炼烟气状况越发复杂,冶炼烟气治理工作也面临着更大的挑战.结合不同冶炼炉窑SO2烟气条件及烟气浓度，以及国内外低浓度烟气治理方法的适用性、经济性，通过大气量稳定性低浓度SO2烟气、波动性非正常外排烟气、高温高含水烟气与钠碱法、柠檬酸钠吸收解析法、活性焦法脱硫技术的匹配化，开发了大气量稳定性低浓度SO2烟气钠碱法连续生产亚硫酸钠技术，创新研究应用了波动性非正常外排烟气柠檬酸钠吸收解析法生产液体SO2技术，高温高含水反射炉烟气活性焦法生产高浓度SO2技术。三种技术有机联动，实现低浓度SO2冶炼烟气的分质高效治理与资源化利用。

摘要： 煅烧窑出口烟气温度高,含硫成分高,作为烟气净化使用的除尘器外壳设电热带伴热,防止硫蒸汽结露(饱和硫蒸汽露点445°C).本文采用碳化硅陶瓷滤芯除尘器运用到磷石膏煅烧收尘,具有净化效率高,运行稳定寿命长,无二次污染,自动化程度高,对烟气中的SO2气体收集工艺简单等特点.

摘要： 煅烧窑出口烟气温度高,含硫成分高,作为烟气净化使用的除尘器外壳设电热带伴热,防止硫蒸汽结露(饱和硫蒸汽露点445°C).本文采用碳化硅陶瓷滤芯除尘器运用到磷石膏煅烧收尘,具有净化效率高,运行稳定寿命长,无二次污染,自动化程度高,对烟气中的SO2气体收集工艺简单等特点.

摘要： 煅烧窑出口烟气温度高,含硫成分高,作为烟气净化使用的除尘器外壳设电热带伴热,防止硫蒸汽结露(饱和硫蒸汽露点445°C).本文采用碳化硅陶瓷滤芯除尘器运用到磷石膏煅烧收尘,具有净化效率高,运行稳定寿命长,无二次污染,自动化程度高,对烟气中的SO2气体收集工艺简单等特点.

摘要： 煅烧窑出口烟气温度高,含硫成分高,作为烟气净化使用的除尘器外壳设电热带伴热,防止硫蒸汽结露(饱和硫蒸汽露点445°C).本文采用碳化硅陶瓷滤芯除尘器运用到磷石膏煅烧收尘,具有净化效率高,运行稳定寿命长,无二次污染,自动化程度高,对烟气中的SO2气体收集工艺简单等特点.

摘要： 煅烧窑出口烟气温度高,含硫成分高,作为烟气净化使用的除尘器外壳设电热带伴热,防止硫蒸汽结露(饱和硫蒸汽露点445°C).本文采用碳化硅陶瓷滤芯除尘器运用到磷石膏煅烧收尘,具有净化效率高,运行稳定寿命长,无二次污染,自动化程度高,对烟气中的SO2气体收集工艺简单等特点.

摘要： 通过对有色冶炼工艺过程冶炼烟气中残留氧含量的分析,阐述其控制的重要意义,设置QT-4Q01在线气体分析系统,实现硫化矿冶炼过程中复杂工况下熔炼炉、吹炼炉余热锅炉出口烟气的O2/SO2/CO等气体成分检测,为指导工艺生产提供稳定可靠的数据,同时将QT-4Q01系统成功应用到转炉造铜期终点判断.

摘要： 本发明涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法，更特别地涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法：包括将还原剂和反应催化剂添加到非金属废渣中；通过固体还原反应将非金属废渣中结合到氧化铝(Al

摘要： 本发明涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法，更特别地涉及从诸如铜、锌和铅等的有色金属的精炼过程中产生的非金属废渣中富集和单独地回收铁的方法：包括将还原剂和反应催化剂添加到非金属废渣中；通过固体还原反应将非金属废渣中结合到氧化铝(Al

摘要： 在从有色金属氧化矿或其精矿和/或从细颗粒有色金属硫化矿或其精矿，特别是从有色重金属硫化矿或其精矿中回收金属的熔炼过程中，任何硫化矿首先都要进行氧化处理，然后把矿石或精矿供给熔炼气化器(1)中的煤的硫化床。物料保持一定的粒度，硫化矿被加入到熔炼燃烧器(2)中，该燃烧器把火焰喷射流对准煤的流化床。

摘要： 本实用新型公开一种向冶炼设备内有色金属液面输送氩气的装置，包括导气件，其沿冶炼设备的坩埚内腔的侧壁周向延伸并首尾连接，其内包括沿冶炼设备的坩埚内腔的侧壁周向延伸并首尾连通的气道；进气口，其与气道连通；出气口，其为多个，其设置于导气件并沿冶炼设备的坩埚内腔的侧壁周向布置且均朝向坩埚内腔的侧壁，其均与气道连通。它能更有效隔绝色金属液面氧气。本实用新型还公开一种冶炼设备。

摘要： 有色金属冶炼泵为：有色金属溶液由入口流入涡室，在涡室添加驱动力，然后由涡室通过出口流出，所述驱动力由以下方法产生：1)电流通过上述涡室的溶液，从第一电极和第二电极之间流出，并且将涡室外部的永磁铁的磁力线导入溶液中，上述的电流和磁力线的电磁作用产生驱动力；或者2)在上述涡室外部安装永磁铁，使永磁铁的磁力线穿过上述的有色金属溶液，在此条件下旋转上述的永磁铁，产生驱动力；此款有色金属冶炼泵即由以上特征构成。

摘要： 本发明公开了一种利用铜冶炼烟尘处理有色金属冶炼烟气的方法，属于湿法脱硫脱硝脱汞工业废气处理领域；本发明通过将铜冶炼烟尘与水混合形成吸收液，使有色金属冶炼烟气与其充分接触反应，利用铜冶炼烟尘中含有的Cu

摘要： 有色金属冶炼泵为：有色金属溶液由入口流入涡室，在涡室添加驱动力，然后由涡室通过出口流出，所述驱动力由以下方法产生：1)电流通过上述涡室的溶液，从第一电极和第二电极之间流出，并且将涡室外部的永磁铁的磁力线导入溶液中，上述的电流和磁力线的电磁作用产生驱动力；或者2)在上述涡室外部安装永磁铁，使永磁铁的磁力线穿过上述的有色金属溶液，在此条件下旋转上述的永磁铁，产生驱动力；此款有色金属冶炼泵即由以上特征构成。

摘要： 本发明公开了一种有色金属冶炼用带有气体处理的冶炼装置，涉及有色金属冶炼领域，解决了现有有色金属冶炼用带有气体处理的冶炼装置使用时在冶炼炉倾倒过程中容易产生飞溅和废气泄漏的情况对周围工作人员的安全与健康造成危害的问题，包括底座、冶炼炉、升降装置、开合装置和废气处理装置，底座上固定连接有两个支架，冶炼炉的侧面固定连接有两个用于驱动冶炼炉进行转动倾倒内部液态物质的驱动轴，冶炼炉的顶端开口处滑动连接有炉盖，此有色金属冶炼用带有气体处理的冶炼装置，通过设置升降装置、开合装置和废气处理装置，操作便捷，冶炼炉在倾倒和复位的同时，装置自动完成联动运行，提高了工作效率，更好的防止了飞溅和废气对人体的伤害。

摘要： 有色金属冶炼泵为：有色金属溶液由入口流入涡室，在涡室添加驱动力，使其呈旋涡状流动，由涡室通过出口流出，由于上述涡室体和涡室底板的外部下方安装了永磁铁磁场装置，上述永磁铁磁场装置所发出的磁力线和上述有色金属溶液中所流通的电流一同产生电磁力，给有色金属溶液添加了驱动力，在装备有永磁铁磁场装置的涡室体中：入口与出口之间形成旋涡状的流通路径，入口与底板沿上下方向对称，出口基本沿水平方向开口，底板与水平面平行，在底板内面安装第1电极，将底板内面呈上下向对的形式下，安装涡室顶板的内面，并在其上面安装第2电极，使电流在其与第1电极之间流通。将永磁铁磁场装置安装在涡室体底板的外部下方，与底板呈上下向对的形式。有色金属溶液流入涡室体的方向和永磁铁磁场装置的磁通量方向，均使其沿上下方向流通。此款有色金属冶炼泵即由以上特征构成。有色金属冶炼炉由有色金属冶炼泵和设有开口用于投放作为原料的有色金属的筒状冶炼炉而构成。

摘要： 本实用新型公开了一种有色金属冶炼用具有环保功能的金属冶炼炉，具体涉及金属冶炼领域，包括安装框，所述安装框的内部设置有炉体，所述炉体的外侧贯穿开设有上下分布的炉口和燃烧口，所述炉体的顶部设置有炉盖，所述炉盖的顶部连接有相互连通的弹性伸缩管，所述弹性伸缩管的顶部连接有竖管，所述竖管的一侧连接有横管，所述横管的内部设置有烟尘处理机构，所述横管远离竖管的一端固定连接有第三过滤网。本实用新型燃烧产生的烟气经炉盖、竖管进入到横管中，经过烟尘处理机构和第三过滤网被三次过滤处理进而达标排放到空气中，实现了金属冶炼炉的除烟功能，经过处理的烟尘和烟雾达到国家排放标准，提高了冶炼炉的环保性能。