T形管

摘要： 专利公开号:CN214361469U申请人:浙江大邦聚氨酯有限公司摘要:本实用新型公开了一种皮革表面处理剂的喷涂装置,包括机座,所述机座的内侧设置定位辊,所述定位辊的外表面支撑有皮革,所述机座的内侧设置有喷涂箱机构,所述机座的上端固定有支撑座,所述支撑座的表面固定有蜗轮风机,所述蜗轮风机的吸风口处固定有第一接管,所述第一接管的外端表面固定有第二接管,所述第二接管的下端表面固定连接有第一T形管筒,所述第一T形管筒下端设置条形吸口,所述蜗轮风机的另一侧吹风口处端面固定有第三接管,所述第三接管的下端固定有第二T形管筒,所述第二T形管筒的下端表面设置有条形吹气口,通过设置吸尘组件和烘干组件一体化结构,便于喷涂前吸尘和喷涂后烘干,从而提高喷涂后质量,且便于加工。

摘要： 为了研究气液两相流在并联立管中的分流状况,在实验室中建立了带有并联立管的气液两相流流动回路.建立了气液两相流分流数学模型,通过数值模拟方法对气液两相流分流进行研究.实验过程中发现了并联立管中三种不同的流动状态分别为弹状流-弹状流、搅混流-搅混流以及弹状流-搅混流.结果表明:当并联立管中的流动状态为弹状流-弹状流时,两根立管中的压降相同,但是并联立管中的液塞排出并不具有同步性,可能产生偏流状况.在气液流速较高的搅混流-搅混流时两相流在并联立管中始终处于均匀分配状态.介于两者之间的弹状流-搅混流,并联立管中的压降产生较大的偏差,气液两相流流量更倾向于搅混流一侧流出,此时并联立管中产生严重的偏流状况.数值模拟过程中,通过对并联立管出口持液率进行监测,在较低的气液速下两相流并不能够均匀分配,但是在较高的气液速下,两相流始终处于均匀分配,可见所建立的数学模型具有良好的准确性.

摘要： 气液两相流流经T形管时,两相流流量通常在支管中分布不均,严重影响下游设备的运行效率和运行安全.截至目前,国内外学者对分支型T形管进行了大量研究,但是很少有人关注冲击型T形管处的分流特性.本文从实验、模型和理论等角度进行分析,详细回顾了冲击型T形管处两相流分流存在的问题,并展望了未来的研究方向.本文描述了不同角度的冲击型T形管以及水平冲击型T形管后连接不同角度的分支管路等实验,概述了以流线划分方法为基础的现象学模型和以管路压降为基础的机理模型,总结了分支管路的方向、T形管入口处气液两相流型、T形管下游管路对称性、T形管下游立管中两相流的流动状态以及下游管路中压降等重要因素对气液两相流分流特性的影响,阐明了未来的研究方向.提出下一步的研究工作可以从改进气液两相流分流模型以提高预测精度、将下游分支管路中的流动状态与动量平衡理论相结合来研究T形管处两相流分流等方面开展.

摘要： 针对管汇系统中普遍存在并联引出管内气液两相流量分配不均及气液比例不同的现象,开展了 T形管内雾状气液两相流相分离特性研究.通过数值模拟研究,得到了水平T形管内两相流动特性、轴向压降变化规律及相分离特征.研究结果表明:空气-水雾状流在T形管水平主管分流处的流速与压力急剧变化、相分离现象显著,而在远离分流处,流速稳定、压力变化缓慢、气液两相分布均匀;该雾状流沿水平主管和侧支管的轴向压降在分流处大幅变化,而在远离分流处,压降变化规律与正常管输压降变化规律一致;流体扰动、气液两相惯性力差异及其相互作用等造成雾状两相流在管内相分配不均.研究结果可为实际工程中的管汇设计及优化提供理论依据.

摘要： 为了研究T形管内高压成形过程加载路径对成形性能的影响,本文对其加载路径的优化方法进行了研究.将背向位移纳入加载路径的主要因素,将加载路径(内压力,轴向进给、背向位移)以三因素图的形式呈现,直观准确的显示加载路径主要因素的相互关系.采用正交试验方法确定加载路径的初始值,将基于遗传算法的BP神经网络控制方法用于优化T形管的加载路径.将支管顶部与背向冲头之间的接触面积纳入成形结果的主要评价因素中,通过建立最大壁厚、最小壁厚、支管高度、支管与背向冲头的接触面积4个主要评价因素的平均性能指标函数,优化了BP神经网络的学习效率,提高了计算精度.模拟结果与实验结果的误差在±5％以内,说明此加载路径优化控制方法具有较高的精度和可行性.

摘要： 现有研究未对T形管内油滴的聚结破碎情况做进一步分析,且采用PBM模型研究双支T形管内油滴聚结破碎特性的研究尚未见报道.为此,采用CFD-PBM耦合方法对双支T形管内油滴聚结破碎行为及分离特性进行数值模拟分析,同时开展室内试验对模拟结果的准确性进行验证.研究结果表明:T形管支管内的油滴粒径大小受湍动能变化影响较大,湍动能由0.64 m2/s2减小到0.36 m2/s2时,油滴粒径由300 μm增加到460 μm,呈聚结状态,而湍动能由0.36 m2/s2增大到0.60 m2/s2时,油滴粒径由480 μm降低到360 μm,呈破碎状态;随支管高度的增加,其内部湍动能逐渐减弱而油滴粒径却逐渐增大;靠近入口的支管Ⅰ内部油相体积分数明显大于支管Ⅱ,且同一支管内左侧的油相体积分数也高于右侧;双支T形管的分离效率随支管出口分流比的增大呈先升高后降低的趋势,当分流比为50％时,分离效率达到最大值30.2％;最佳分流比条件下,处理量在2～4 m3/h范围内变化时,T形管的分离效率呈逐渐降低趋势,由32.5％降低到25.0％.研究结果可为T形管结构的优化设计提供一定的理论指导.

摘要： 以镁合金(AZ31)T形管在150°C的情况下的成形为研究对象,对镁合金管件的内高压成形机制进行分析和有限元模拟,得到镁合金管件内高压成形特性,实现轻量化.通过理论计算得到成形圧力;然后利用有限元软件Dynaform,分析T形管在已得到的压力下,不同轴向进给速度对成形的影响;分析了在相同的内压和轴向进给速度下,不同壁厚对成形的影响.结果表明:镁合金T管在150°C下的最优成形压力为20 MPa,轴向速度为5 m/s,壁厚为1 mm;镁合金的成形需要合适的温度、 内压力、 轴向推力的合理配合.

摘要： 目的 探讨T形管扩张成形术治疗喉气管狭窄的手术技巧及疗效.方法 回顾性分析2011年1月～2016年1月行T形管扩张术治疗的32例喉气管狭窄患者的临床资料,其中颈部钝性撞击伤6例,切割伤3例,气管切开术后9例,气管插管后14例;声门下狭窄8例,颈段气管狭窄6例,声门下加颈段气管狭窄18例;Ⅰ 度(狭窄90％)1例.所有患者均在全麻下纵形剖开狭窄的喉气管段,切除瘢痕组织,置入大小合适的T形硅胶扩张管,观察疗效及并发症.结果 32例中,28例患者经T形扩张管10个月后顺利拔管,2例患者术后3个月因T形管上方肉芽生长予以手术切除肉芽组织,继续扩张10个月后顺利拔管,2例患者术后因无法耐受,于术后第三天拔除T管后戴气管套管出院;30例患者拔除T形管后未再出现呼吸困难,但有轻度声嘶,两周后嗓音逐渐恢复正常;有1例患者T形管下段干痂堵塞导致呼吸困难,开放T形管外支,清除干痂后缓解;1例患者因T形管位置过高引起饮食呛咳、吞咽疼痛,术后切口感染,经调整T形管位置、局部切开换药一周后感染控制.结论 T形硅胶管扩张成形术治疗喉气管狭窄疗效好,创伤小,并发症少,术后恢复快,拔管后患者呼吸及发声功能恢复良好.

摘要： The multitube T-junction separator is a novel and unexplored phase separator.Its application in the industries is waiting for more exploration and more research and development.Taking kerosene and water as two working fluids, phase separation experiments were carried out to explore the phase separation effect of 3-layer and 5-layer multitube T-junction separators under the flow patterns of the stratified and stratified with mixing at the interface.The results show that these two separators can split the liquid-liquid two-phase stratified flow in a way of ideal phase separation and complete phase separation of the two-phases can be achieved with the separation efficiency of 100%.With the mixedness of the two phases increased the phase separation efficiency will drop.However, the separation effect for the multitube T-junction separators with multi-layer is generally better than that for single T and 2-layer multitube T-junction separators.The water cut also affects the phase separation results when the flow pattern goes beyond the stratified flow.%多层复合T形管分离器是最新型两相流分离器,但其工业应用尚待更深更广的研发.以煤油和水为液液两相,在分层流和带混合界面的分层流流型下,实验研究了双层复合T形管和4层复合T形管内液液两相流的相分离和分离效果.结果表明,分层流时两种多层复合T形管分离器能按理想分离过程分离两相流,可以实现两相的完全分离.流型中混合程度增加对相分离不利,但总体而言,多层复合T形管分离器的分离效果依然好于简单T和单层复合T形管.在混合程度较高的流型时,水相占比也对多层复合T形管的相分离效果产生一定影响.

摘要： T-shaped multi-limbed tubes separate oil and water according to their density ditference,having advantages of terseness,coherence and economy.The numericalsimulation of the flow velocity and phase distribution in T-shaped muhi-limbed tubes is conducted,and its results show that a higher mixture flow velocity is adverse to oil-water stable settlement among branch tubes,and the separation efficiency decreases with the increase of mixture flow velocity;the separation efficiency is related to the split ratio,the separation efficiency is relatively high in the split ratio narrow section that is the same as the inlet oil volume fraction (namely the oil volume fraction is 40％ and the split ratio is 4:6),and to ensure the smooth implementation of the subsequent wastewater treatment process of T-shaped multi-limbed tubes,the split ratio of the oil-water outlet is recommended slightly larger than the theoretical value.The increase of branch tube number can change in diversity the oil-water flow direction in branch tubes,afford more diffluent branch channels for oil and water and promote circulation and separation.%T形多分支管依据油水的密度差异进行油水分离,具有集约、连续、经济等优点.对T形多分支管中的流速及相分布进行数值模拟,结果表明:较大的混合流速不利于油、水在分支管间的稳定沉降,分离效率随着混合流速的增大而减小;分离效率与分流比有关,在与入口含油体积分数对等的分流比(即含油体积分数为40％时,分流比为4:6)窄区间,具有较高的分离效率.为了保证T形多分支管后续的污水处理工艺能够顺利实施,推荐油水出口分流比要略大于理论分流比.分支管数目的增多,可以多元化改变分支管内的油水流动方向,为油、水提供更多的分流通道,促进循环及分离.

摘要： 目的：探讨一个胸段气管狭窄患者的治疗方案。方法：1例胸段气管狭窄的患者，经过支气管镜下的激光治疗和记忆合金支架置入均未能治愈，最后行气管切开内镜下置入T形管给予治疗。结果：术后随访8个月，呼吸正常。结论：T形管的优点T形管可以较长久置入气管内，缺点是时间较长，患者有一定的痛苦。

摘要： 目的：探讨一个胸段气管狭窄患者的治疗方案。方法：1例胸段气管狭窄的患者，经过支气管镜下的激光治疗和记忆合金支架置入均未能治愈，最后行气管切开内镜下置入T形管给予治疗。结果：术后随访8个月，呼吸正常。结论：T形管的优点T形管可以较长久置入气管内，缺点是时间较长，患者有一定的痛苦。

摘要： 目的：探讨一个胸段气管狭窄患者的治疗方案。方法：1例胸段气管狭窄的患者，经过支气管镜下的激光治疗和记忆合金支架置入均未能治愈，最后行气管切开内镜下置入T形管给予治疗。结果：术后随访8个月，呼吸正常。结论：T形管的优点T形管可以较长久置入气管内，缺点是时间较长，患者有一定的痛苦。

摘要： 目的：探讨一个胸段气管狭窄患者的治疗方案。方法：1例胸段气管狭窄的患者，经过支气管镜下的激光治疗和记忆合金支架置入均未能治愈，最后行气管切开内镜下置入T形管给予治疗。结果：术后随访8个月，呼吸正常。结论：T形管的优点T形管可以较长久置入气管内，缺点是时间较长，患者有一定的痛苦。

摘要： 目的：探讨一个胸段气管狭窄患者的治疗方案。方法：1例胸段气管狭窄的患者，经过支气管镜下的激光治疗和记忆合金支架置入均未能治愈，最后行气管切开内镜下置入T形管给予治疗。结果：术后随访8个月，呼吸正常。结论：T形管的优点T形管可以较长久置入气管内，缺点是时间较长，患者有一定的痛苦。

摘要： T形管作为两相流新型分离装置,具有集约、连续、简单、经济、安全等特点,并且安装维护更新都很方便.综述了单一T形管分离器对气液、液液、气固、液固等两相流分离的研究状况,介绍了最新的复合T形管分离器方面的专利技术,并简单介绍了T形管入口处两相流流型的转换技术,为工业应用提供技术参考.

摘要： T形管作为两相流新型分离装置,具有集约、连续、简单、经济、安全等特点,并且安装维护更新都很方便.综述了单一T形管分离器对气液、液液、气固、液固等两相流分离的研究状况,介绍了最新的复合T形管分离器方面的专利技术,并简单介绍了T形管入口处两相流流型的转换技术,为工业应用提供技术参考.

摘要： T形管作为两相流新型分离装置,具有集约、连续、简单、经济、安全等特点,并且安装维护更新都很方便.综述了单一T形管分离器对气液、液液、气固、液固等两相流分离的研究状况,介绍了最新的复合T形管分离器方面的专利技术,并简单介绍了T形管入口处两相流流型的转换技术,为工业应用提供技术参考.

摘要： T形管作为两相流新型分离装置,具有集约、连续、简单、经济、安全等特点,并且安装维护更新都很方便.综述了单一T形管分离器对气液、液液、气固、液固等两相流分离的研究状况,介绍了最新的复合T形管分离器方面的专利技术,并简单介绍了T形管入口处两相流流型的转换技术,为工业应用提供技术参考.

摘要： T形管作为两相流新型分离装置,具有集约、连续、简单、经济、安全等特点,并且安装维护更新都很方便.综述了单一T形管分离器对气液、液液、气固、液固等两相流分离的研究状况,介绍了最新的复合T形管分离器方面的专利技术,并简单介绍了T形管入口处两相流流型的转换技术,为工业应用提供技术参考.

摘要： 本发明的液压胀形加工用异形毛管，具有从轴向的一端到另一端外径逐渐增加或减少的周长，并且至少在一端侧，朝向该一端侧的管端面而形成所述周长增加的保持部，此外，能够在未形成保持部的端侧形成平行部。在采用了此异形毛管的加工装置、加工方法中，即使在采用轴向截面形状有很大变化的异形毛管的情况下，也可以从管端向轴向进行推压加工。由此，在实施了液压胀形加工的液压胀形加工品中，可以得到在现有的扩管率以上的大的扩管率。

摘要： 形母声母形母、形母英文形母、形母形母一码的拼形码，该拼形码发明了两个汉字部件、声形、英形输入一码的方法，突破了每个汉字部件至少要输入一码的方法。采用多对一映射及单码、合码、复码、断码的组合编码，层次明确，记忆量极少，采用常用编码键42(36或26)键，3个认别断码键，常用字码短，一字一般取三码(含断码键)，输入速度可再提高。

摘要： 本申请公开了一种塑形针的塑形设备、塑形针的塑形方法和微导管的塑形方法，所述塑形方法包括：利用所述旋转夹具固定所述塑形针，所述塑形针的至少一部分被固定在所述旋转夹具的旋转轴线上；利用所述第一夹爪夹持所述塑形针；利用所述第二夹爪扭转所述塑形针；利用所述旋转夹具转动所述塑形针。本申请各驱动机构可统筹运行，从相对远离旋转夹具的远端、向相对靠近旋转夹具的近端逐渐扭转塑形针，实现设备的自动化工作。第二夹爪在第四驱动机构的作用下扭转塑形针、旋转夹具在第一驱动机构的作用下带动塑形针旋转，两动作交替进行可实现对塑形针进行三维构型。第一夹爪能够变换夹持所述塑形针的不同部位，起到辅助夹持、保证扭转精度的作用。

摘要： 一种玻璃片，其包括第一主表面，与第一主表面相对的第二主表面，以及在第一主表面与第二主表面之间延伸的边缘表面。所述玻璃片包括0.3mm至2mm的厚度。所述玻璃片包括穹形或碗形形状。

摘要： 一种特种安全套“T”形、“Y”形、“V”形、“一”形固定附件。它由：1、球状U形纽扣构造，2、纽带构造，3、纽带连接部构造自前向后顺次连接为一体。球状U形纽扣构造(1)尾部构造与纽带构造(2)前端连接，纽带构造(2)前端与球状U形纽扣构造(1)尾部构造连接，末端与纽带连接部构造(3)前端柱体构造或环状立体构造连接，纽带连接部构造(3)前端柱体构造或环状立体构造与纽带构造(2)末端连接，其连接后的一体构造自然展开形状为：“T”形、“Y”形、“V”形、“一”形造型，进而，分别构成特种安全套“T”形固定附件，特种安全套“Y”形固定附件，特种安全套“V”形固定附件，特种安全套“一”形固定附件系列产品设计发明。

摘要： 本发明的液压胀形加工用异形毛管，具有从轴向的一端到另一端外径逐渐增加或减少的周长，并且至少在一端侧，朝向该一端侧的管端面而形成所述周长增加的保持部，此外，能够在未形成保持部的端侧形成平行部。在采用了此异形毛管的加工装置、加工方法中，即使在采用轴向截面形状有很大变化的异形毛管的情况下，也可以从管端向轴向进行推压加工。由此，在实施了液压胀形加工的液压胀形加工品中，可以得到在现有的扩管率以上的大的扩管率。

摘要： 本发明提供制造片形结构的方法，以及由此制造的片形结构，特别是由硅制造的片形结构。本发明的结构包含至少一个衬底(2)、覆盖层(3)和至少一个配置在衬底和覆盖层之间的中间层(4)。上述中间层(4)包含至少一种基材，在该基材中分布着非固有分子或原子，该非固有分子或原子不同于所示基材的分子或原子。根据本发明，对所述片施加热处理，以致在所述热处理的温度范围中，该中间层(4)是可塑性形变的，和所选基材中所选非固有分子或原子的存在导致在中间层中微泡或微腔(7)的不可逆形成。

摘要： 本发明涉及一种超大筒形锻件的校形工装和校形方法，属于超大筒形锻件制造技术领域，解决了现有校形方法无法精确校形以及不适用于变形较大的超大筒形锻件校形的技术问题。本发明的校形工装设于热处理炉内；校形工装包括锻件支撑单元和锻件校形单元；锻件支撑单元包括环形支撑钢板、多个环向支撑垫铁和多个径向支撑垫铁，环向支撑垫铁沿环形支撑钢板周向均布；径向支撑垫铁沿超大筒形锻件的短轴方向均布；锻件校形单元用于对超大筒形锻件实施校形。本发明利用大吨位液压千斤顶作为施力源，对超大筒形锻件内孔短轴方向施加力，使超大筒形锻件径向方向发生弹性变形，短轴伸长、长轴收缩，达到了精确校形目的。

摘要： 本发明公开一种磨削机、碗形砂轮及碗形砂轮的修形方法，该碗形砂轮包括磨削部位，磨削部位包括顶部、位于顶部外侧的外侧轮廓，以及位于顶部内侧的内侧轮廓；外侧轮廓和内侧轮廓中的至少一者包括三个轮廓部；第一轮廓部与顶部连接，第二轮廓部连接第一轮廓部和第三轮廓部，第三轮廓部连接碗形砂轮的肩部；定义穿过顶部中心的竖直线为参考线，各轮廓部包括靠近顶部的第一端和远离顶部的第二端，且各轮廓部的第二端均相对第一端远离参考线，第一轮廓部相对参考线的倾斜程度小于第二轮廓部相对参考线的倾斜程度，第二轮廓部相对参考线的倾斜程度小于第三轮廓部相对参考线的倾斜程度。该碗形砂轮的结构设计有利于提高螺旋锥齿轮的加工精度和加工质量。

摘要： 本申请公开了塑形针塑形针塑形设备的蒸汽缩管机构以及塑形针塑形针塑形设备，其中，塑形针塑形针塑形设备的蒸汽缩管机构包括：缩管壳，固定在壳体的外侧壁上；缩管蒸汽口，设置在缩管壳的侧壁上；蒸汽发生装置，设置在缩管壳内，蒸汽发生装置具有蒸汽出口；引导件，用于连接蒸汽出口和缩管蒸汽口，使蒸汽出口排出的蒸汽汇聚并从缩管蒸汽口排出。在塑形针塑形针塑形设备对金属丝塑形完成后，将微导管穿入金属丝，然后将微导管放置在缩管蒸汽口上，使微导管收缩并定型。本申请相对于现有技术而言，能够实现对微导管安全可靠的加热定型。