一种用于污水管网建设施工的顶拉管

摘要

本发明公开了一种用于污水管网建设施工的顶拉管，包括桩基底座，所述桩基底座上设有顶拉管本体，且顶拉管本体在桩基底座上设有若干个；挤压装置，所述挤压装置安装在桩基底座内部，且挤压装置用于推动顶拉管本体之间进行连接；传动装置，所述传动装置安装在桩基底座内部；驱动装置，所述驱动装置安装在桩基底座内部，且驱动装置用于传输传动装置提供的力；校正装置，所述校正装置安装在桩基底座上，且校正装置用于辅助顶拉管本体之间进行连接，此用于污水管网建设施工的顶拉管，设置了挤压装置和校正装置，电机转动带动挤压块对顶拉管本体进行挤压连接的同时，通过滑动块带动校正板对顶拉管本体进行校正。

说明书

技术领域

本发明涉及顶拉管安装技术领域，具体为一种用于污水管网建设施工的顶拉管。

背景技术

随着我国城市化建设水平的不断提升，早期施工的管道排泄能力已经满足不了城市发展的需要，越来越多的管道临时改造工程将在各个城区内实施。然而城区内的施工建设场地普遍受到交通及周边构建筑的限制，较为狭小，常规放坡开槽放管的施工工艺基本无法实施。因此，采用非开挖法的管道施工工艺将是今后管道新建及改建工程的必然趋势，非开挖管道技术的应用市场较为广阔，非开挖管道技术以顶拉管工艺为代表，顶拉管材为柔性密封自锁承插接口实壁管。

顶拉管施工工艺为顶管施工工艺的互补工艺，在道路狭窄且建筑物较为密集的路段进行施工时，常使用到顶拉管施工工艺，该工艺整体优势在于施工的负面影响小，占用场地比较少，对地面、交通、环境以及周围地下管线等等的影响微弱，由于顶拉管工艺在工作过程中，需要把多段顶拉管进行连接，且在进行连接时所挖掘出的管道掩埋洞口直径大于顶拉管直径，因此在连接时有一定几率出现顶拉管之间连接错位现象，导致顶拉管连接处出现缝隙，对整体顶拉管施工工艺造成影响为此，我们提出一种用于污水管网建设施工的顶拉管。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于污水管网建设施工的顶拉管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于污水管网建设施工的顶拉管，包括桩基底座，所述桩基底座上设有顶拉管本体，且顶拉管本体在桩基底座上设有若干个；挤压装置，所述挤压装置安装在桩基底座内部，且挤压装置用于推动顶拉管本体之间进行连接；传动装置，所述传动装置安装在桩基底座内部；驱动装置，所述驱动装置安装在桩基底座内部，且驱动装置用于传输传动装置提供的力；校正装置，所述校正装置安装在桩基底座上，且校正装置用于辅助顶拉管本体之间进行连接，以至于在对顶拉管本体推动时对其进行限位，防止顶拉管本体之间连接出现缝隙。

优选的，所述挤压装置包括电机、转轴、轴承、第一螺纹杆、驱动块、导向杆、连接柱、挤压块，所述电机安装在桩基底座一侧内壁，且电机输出端连接在转轴上，所述轴承安装在转轴上，且轴承底部连接在桩基底座内壁，所述转轴一端连接在第一螺纹杆上，所述驱动块安装在第一螺纹杆上，所述导向杆呈对称安装在驱动块上，且导向杆两端连接在桩基底座内壁，所述连接柱呈对称安装在驱动块上，且连接柱一端连接在挤压块上，所述传动装置安装在转轴上，以至于推动顶拉管本体进行连接。

优选的，所述传动装置包括皮带轮、旋转柱、第一传送带、支撑柱，所述皮带轮安装在转轴上，且皮带轮一端连接在旋转柱上，所述旋转柱底部连接在桩基底座一侧内壁，所述第一传送带安装在旋转柱上，且第一传送带连接在支撑柱上，所述支撑柱底部连接在桩基底座一侧内壁，所述驱动装置连接在支撑柱一端，以至于顶拉管本体在进行挤压连接的同时带动其进行限位运动。

优选的，所述驱动装置包括第一锥齿轮、固定柱、第二锥齿轮、第二传送带、传动柱，所述第一锥齿轮安装在支撑柱一端，且第一锥齿轮外沿啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮安装在固定柱上，且固定柱底部连接在桩基底座一端内壁，所述第二传送带连接在固定柱上，且第二传送带一端连接在传动柱上，所述校正装置连接在传动柱上。

优选的，所述校正装置包括转动柱、铰接块、第二螺纹杆、隔柱、固定底座、滑轨、滑动块，所述转动柱安装在传动柱一端，且转动柱贯穿连接在铰接块内部，所述铰接块底部连接在桩基底座内壁，所述第二螺纹杆连接在转动柱一端，所述隔柱两端连接在第二螺纹杆上，且隔柱两端的第二螺纹杆螺纹旋转方向相反，所述隔柱贯穿连接在固定底座内部，且固定底座底部连接在桩基底座内壁，所述滑动块安装在第二螺纹杆上，且滑动块与滑轨进行滑动连接，所述滑轨底部连接在桩基底座内壁，以至于对顶拉管本体进行限位。

优选的，所述滑动块上安装有曲型连杆，且曲型连杆一端连接有校正板，所述校正板以顶拉管本体为中心呈对称连接在曲型连杆一端，以至于在挤压连接过程中对其进行限位，避免顶拉管本体之间连接出现缝隙。

优选的，所述顶拉管本体顶部安装有伸缩柱，所述伸缩柱上安装有套接圆板，且套接圆板与伸缩柱底部之间设有弹簧，所述顶拉管本体底部安装有铰接孔座，以至于顶拉管本体之间连接进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设置了挤压装置和校正装置，在传动装置和驱动装置的作用下，电机转动带动挤压块对顶拉管本体进行挤压连接的同时，通过滑动块带动校正板对顶拉管本体进行校正，避免挤压连接时因未限制顶拉管本体运动范围导致其出现缝隙。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明挤压装置结构示意图；

图4为本发明传动装置结构示意图；

图5为本发明局部结构示意图；

图6为图2中A区域放大图；

图7为图3中B区域放大图；

图8为图4中C区域放大图；

图9为图5中D区域放大图。

图中：1-桩基底座；2-顶拉管本体；3-挤压装置；4-传动装置；5-驱动装置；6-校正装置；7-电机；8-转轴；9-轴承；10-第一螺纹杆；11-驱动块；12-导向杆；13-连接柱；14-挤压块；15-皮带轮；16-旋转柱；17-第一传送带；18-支撑柱；19-第一锥齿轮；20-固定柱；21-第二锥齿轮；22-第二传送带；23-传动柱；24-转动柱；25-铰接块；26-第二螺纹杆；27-隔柱；28-固定底座；29-滑轨；30-滑动块；31-曲型连杆；32-校正板；33-伸缩柱；34-套接圆板；35-弹簧；36-铰接孔座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种用于污水管网建设施工的顶拉管，包括桩基底座1，所述桩基底座1上设有顶拉管本体2，且顶拉管本体2在桩基底座1上设有若干个；挤压装置3，所述挤压装置3安装在桩基底座1内部，且挤压装置3用于推动顶拉管本体2之间进行连接；传动装置4，所述传动装置4安装在桩基底座1内部；驱动装置5，所述驱动装置5安装在桩基底座1内部，且驱动装置5用于传输传动装置4提供的力；校正装置6，所述校正装置6安装在桩基底座1上，且校正装置6用于辅助顶拉管本体2之间进行连接，挤压装置3对顶拉管本体2进行挤压固定，同时在传动装置4和驱动装置2的作用下带动校正装置6对顶拉管本体2运动进行限位。

所述挤压装置3包括电机7、转轴8、轴承9、第一螺纹杆10、驱动块11、导向杆12、连接柱13、挤压块14，所述电机7安装在桩基底座1一侧内壁，且电机7输出端连接在转轴8上，所述轴承9安装在转轴8上，且轴承9底部连接在桩基底座1内壁，所述转轴8一端连接在第一螺纹杆10上，所述驱动块11安装在第一螺纹杆10上，所述导向杆12呈对称安装在驱动块11上，且导向杆12两端连接在桩基底座1内壁，所述连接柱13呈对称安装在驱动块11上，且连接柱13一端连接在挤压块14上，所述传动装置4安装在转轴8上，电机7运转带动转轴8进行转动，从而带动第一螺纹杆10进行转动，且在轴承9和导向杆12的作用下带动驱动块11在第一螺纹杆10上做定向运动，进而通过连接柱13推动挤压块14对顶拉管本体2进行挤压连接。

所述传动装置4包括皮带轮15、旋转柱16、第一传送带17、支撑柱18，所述皮带轮15安装在转轴8上，且皮带轮15一端连接在旋转柱16上，所述旋转柱16底部连接在桩基底座1一侧内壁，所述第一传送带17安装在旋转柱16上，且第一传送带17连接在支撑柱18上，所述支撑柱18底部连接在桩基底座1一侧内壁，所述驱动装置5连接在支撑柱18一端，转轴8转动的同时带动皮带轮15进行转动，从而带动旋转柱16进行转动，由于第一传送带17安装在旋转柱16上，进而通过旋转柱16带动第一传送带17进行转动，进而带动支撑柱18进行转动。

所述驱动装置5包括第一锥齿轮19、固定柱20、第二锥齿轮21、第二传送带22、传动柱23，所述第一锥齿轮19安装在支撑柱18一端，且第一锥齿轮19外沿啮合第二锥齿轮21，所述第二锥齿轮21安装在固定柱20上，且固定柱20底部连接在桩基底座1一端内壁，所述第二传送带22连接在固定柱20上，且第二传送带22一端连接在传动柱23上，所述校正装置6连接在传动柱23上，支撑柱18转动进而带动第一锥齿轮19进行同步运动，从而啮合第二锥齿轮21进行转动，由于第二锥齿轮21安装在固定柱20上，进而带动固定柱20进行转动，从而带动第二传送带22进行转动，进而带动传动柱23进行转动。

所述校正装置6包括转动柱24、铰接块25、第二螺纹杆26、隔柱27、固定底座28、滑轨29、滑动块30，所述转动柱24安装在传动柱23一端，且转动柱24贯穿连接在铰接块25内部，所述铰接块25底部连接在桩基底座1内壁，所述第二螺纹杆26连接在转动柱24一端，所述隔柱27两端连接在第二螺纹杆26上，且隔柱27两端的第二螺纹杆26螺纹旋转方向相反，所述隔柱27贯穿连接在固定底座28内部，且固定底座28底部连接在桩基底座1内壁，所述滑动块30安装在第二螺纹杆26上，且滑动块30与滑轨29进行滑动连接，所述滑轨29底部连接在桩基底座1内壁，传动柱23转动在铰接块25的作用下带动第二螺纹杆26进行转动，且通过隔柱27和固定底座28的作用下带动滑动块30在滑轨29上进行滑动。

所述滑动块30上安装有曲型连杆31，且曲型连杆31一端连接有校正板32，所述校正板32以顶拉管本体2为中心呈对称连接在曲型连杆31一端，滑动块30通过曲型连杆31带动校正板32对顶拉管本体2进行限位固定。

所述顶拉管本体2顶部安装有伸缩柱33，所述伸缩柱33上安装有套接圆板34，且套接圆板34与伸缩柱33底部之间设有弹簧35，所述顶拉管本体2底部安装有铰接孔座36，伸缩柱23在套接圆板34和弹簧35的作用下，进入到铰接孔座36内进行限位固定。

工作原理：需要进行顶拉管工艺时，工作人员实现在道路上进行建立基坑，把基坑底座1放入基坑内，通过吊车把顶拉管本体2放入进基坑底座1上，电机7运作带动转轴8进行转动，进而带动第一螺纹杆10进行转动，在轴承9的作用下带动驱动块11在第一螺纹杆10上进行运动，且驱动块11两端连接在导向杆12上，进而在第一螺纹杆10上做限位运动，通过连接柱13推动挤压块14对顶拉管本体2进行挤压连接，转轴8转动的同时带动皮带轮15进行转动，由于皮带轮15一端连接在旋转柱16上，进而带动旋转柱16进行转动，且第一传送带17安装在旋转柱16上，进而带动第一传送带17进行转动，第一传送带17一端连接在支撑柱18上，从而通过支撑柱18转动第一锥齿轮19进行转动啮合第二锥齿轮21进行转动，由于第二锥齿轮21安装在固定柱20上，且第二传送带22连接在固定柱20上，进而通过第二传送带22带动传动柱23进行转动，从而在铰接块25的作用下带动转动柱24进行转动，进而带动隔柱27两端的第二螺纹杆26进行转动，由于隔柱27两端的第二螺纹杆26螺纹旋转方向相反，进而带动滑动块30在滑轨29内部进行相向滑动，通过曲型连杆31带动校正板32对顶拉管本体2进行校正，当顶拉管本体2之间连接完成后，由于伸缩柱33上连接有套接圆板34，进而在弹簧35的作用下带动伸缩柱33顶部挤压进铰接孔座36内进行固定，从而实现顶拉管本体2在进行挤压连接的同时对其进行限位运动的目的，避免出现连接处产生有缝隙的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。