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一种锡石浸染型铁矿降杂制备高纯铁精矿的选矿工艺

摘要

本发明涉及一种锡石浸染型铁矿降杂制备高纯铁精矿的选矿工艺,包括:S1磨矿‑磁选:对原矿进行多段磨矿与磁选,提升矿石品位;S2细磨,将S1中获得的磁精矿采用湿式立磨机进行细磨,细磨产品用于反浮选;S3反浮选,对细磨产品进行调浆,采用一粗二扫的反浮选工艺,在槽底获得反浮选精矿;S4浓缩,反浮选精矿进入浓缩箱进行浓缩脱水,从浓缩箱底流获得高品质铁精矿。本发明通过智能检测确定浸染型铁矿的含铁量与原矿的PH值,智能调节浮选剂的加入量,并根据细磨颗粒大小与初浆浓度智能调节加水量,使得反浮选过程具有针对性,从而降低最终获得的铁精矿内杂质含量。

著录项

  • 公开/公告号CN112892847B

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2022.09.27

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 内蒙古黄岗矿业有限责任公司;

    申请/专利号CN202011543257.3

  • 申请日2020.12.24

  • 分类号B03B7/00(2006.01);

  • 代理机构深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260;

  • 代理人袁士林

  • 地址 025350 内蒙古自治区赤峰市克什克腾旗经棚镇黄岗办事处

  • 入库时间 2022-11-28 17:49:28

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-09-27

    授权

    发明专利权授予

说明书

技术领域

本发明涉及矿石选矿技术领域,尤其涉及一种锡石浸染型铁矿降杂制备高纯铁精矿的选矿工艺。

背景技术

铁矿含杂一直是困扰铁矿选矿的一个难题,其中浸染型铁矿选矿尤为困难,生产中往往晶格多次磨矿和磁选都无法达到较好的品级标准,经济效益大打折扣。尤其是锡石浸染型铁矿,铁精矿含锡超标,在获得高纯铁精矿的同时实现锡资源的回收利用是及其必要的。然而,当前的浸染型铁矿选矿工艺流程过于单一,导致获得的铁精矿杂质含量高。

发明内容

为此,本发明提供一种锡石浸染型铁矿降杂制备高纯铁精矿的选矿工艺,用以克服现有技术中浸染型铁矿选矿工艺流程过于单一导致获得的铁精矿杂质含量高的问题。

为实现上述目的,本发明提供一种锡石浸染型铁矿降杂制备高纯铁精矿的选矿工艺,包括:

S1,磨矿-磁选:将原矿进行I段磨矿和I段磁选,I磁精矿进行II段磨矿和II段磁选,II段磁精矿进入III段磁选,获得磁精矿;I、II、III段磁尾矿进行磁扫选,磁扫选尾矿丟尾,磁扫选精矿返回II段磨矿;

S2,细磨:将步骤1中获得的磁精矿采用湿式立磨机进行细磨,细磨产品用于反浮选;

S3,反浮选,对细磨产品进行调浆,采用一粗二扫的反浮选工艺,在槽底获得反浮选精矿;

S4,浓缩,反浮选精矿进入浓缩箱进行浓缩脱水,从浓缩箱底流获得高品质铁精矿;

当采用所述选矿工艺对浸染型铁矿进行选矿时,设有中控模块,用以调节选矿工艺过程中各部件工作状态;

在S1步骤中,需要向原矿中添加药剂,所述中控模块内设有各添加剂加入量基数矩阵F0、原矿含铁量参数矩阵G0、原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数矩阵H0、原矿PH值矩阵Q0和原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数矩阵P0;

对于各添加剂加入量基数矩阵F0,F0(X,Y,Z,W),其中,X为第一添加剂加入量基数,Y为第二添加剂加入量基数,Z为第三添加剂加入量基数,W为第四添加剂加入量基数;

当需要向原矿中添加药剂时,检测原矿中含铁量G并将检测结果传递至中控模块,中控模块将G与G0内参数做对比,根据对比结果中控模块对第一添加剂加入量基数进行一次调节;

当完成原矿含铁量对第一添加剂加入量基数调节时,检测原矿的PH值Q并将检测结果传递至中控模块,中控模块将Q与Q0内参数做对比,根据对比结果中控模块对第一添加剂加入量基数进行二次调节;

在S3步骤中,对细磨产品加水进行调浆,所述中控模块内设有细磨产品颗粒细度矩阵A0、细磨产品调浆加水基数B、细磨产品颗粒对加水基数调节参数矩阵C0、浆液浓度参数矩阵D0和浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数矩阵E0;

当对细磨产品进行调浆时,检测细磨产品的颗粒细度A并将检测结果传递至中控模块,中控模块将A与A0矩阵内参数进行对比,以对细磨产品调浆加水基数进行调节;

所述中控模块根据调节后的加水基数计算调浆加水量,当向细磨产品加入计算的加水量后,对细磨产品进行搅拌生成初浆,检测初浆浓度D并将检测结果传递至所述中控模块,中控模块将D与矩阵D0内参数做对比,中控模块根据初浆浓度计算加水量进行补偿添加值。

进一步地,对于原矿含铁量参数矩阵G0,G0(G1,G2,G3,G4),其中,G1为第一预设原矿含铁量参数,G2为第二预设原矿含铁量参数,G3为第三预设原矿含铁量参数,G4为第四预设原矿含铁量参数,各所述含铁量参数按照顺序依次增大;

对于原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数矩阵H0,H0(H1,H2,H3,H4),其中,H1为第一预设原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数,H2为第二预设原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数,H3为第三预设原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数,H4为第四预设原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数,各所述参数按照顺序依次减小;

当需要向原矿中添加药剂时,检测原矿中含铁量G并将检测结果传递至中控模块,中控模块将G与G0内参数做对比:

当G≤G1时,中控模块从矩阵H0中选取H1作为原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当G1<G≤G2时,中控模块从矩阵H0中选取H2作为原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当G2<G≤G3时,中控模块从矩阵H0中选取H3作为原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当G3<G≤G4时,中控模块从矩阵H0中选取H4作为原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当G>G4时,中控模块判定原矿含铁量合格;

当选取Hk作为原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数时,k=1,2,3,4,中控模块将第一添加剂加入量基数调节为X’, X’= X×(G4-G)×Hk。

进一步地,对于原矿PH值矩阵Q0,Q0(Q1,Q2,Q3,Q4),其中,Q1为第一预设原矿PH值,Q2为第二预设原矿PH值,Q3为第三预设原矿PH值,Q4为第四预设原矿PH值,各所述PH值按照顺序依次增大;

对于原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数矩阵P0,P0(P1,P2,P3,P4),其中,P1为第一预设原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数,P2为第二预设原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数,P3为第三预设原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数,P4为第四预设原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数,其中,各补偿参数值按照顺序依次减小;

当完成原矿含铁量对第一添加剂加入量基数调节时,检测原矿的PH值Q并将检测结果传递至中控模块,中控模块将Q与Q0内参数做对比:

当Q≤Q1时,中控模块从P0矩阵中选取P1作为原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当Q1<Q≤Q2时,中控模块从P0矩阵中选取P2作为原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当Q2<Q≤Q3时,中控模块从P0矩阵中选取P3作为原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当Q3<Q≤Q4时,中控模块从P0矩阵中选取P4作为原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当Q>Q4时,中控模块不因原矿PH值调节第一添加剂加入量基数;

当选取Pq作为原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数时,q=1,2,3,4,中控模块将第一添加剂加入量基数补偿至X”,X”= X’×(Q4-Q)×Pq。

进一步地,当需要向原矿中添加药剂时,检测原矿质量R,中控模块根据原矿质量R和各添加剂加入量基数确定各添加剂加入量;

第一添加剂加入量:S1= X”×R;

第二添加剂加入量:S2= Y×R;

第三添加剂加入量:S3= Z×R;

第四添加剂加入量:S4= W×R。

进一步地,粗选时依次添加加入量为S1的第一添加剂、加入量为S2的第二添加剂、加入量为S3的第三添加剂和加入量为S4的第四添加剂;扫选时再次添加加入量为S4/2的第四添加剂。

进一步地,对于所述细磨产品颗粒细度矩阵A0,A0(A1,A2,A3,A4),其中,A1为第一预设颗粒细度,A2为第二预设颗粒细度,A3为第三预设颗粒细度,A4为第四预设颗粒细度,各所述细度值按照顺序依次增大;

对于细磨产品颗粒对加水基数调节参数矩阵C0,C0(C1,C2,C3),其中,C1为第一预设细磨产品颗粒对加水基数调节参数,C2为第二预设细磨产品颗粒对加水基数调节参数,C3为第三预设细磨产品颗粒对加水基数调节参数,各所述调节参数按照顺序依次增大;

当对细磨产品进行调浆时,检测细磨产品的颗粒细度A并将检测结果传递至中控模块,中控模块将A与A0矩阵内参数进行对比,以调节细磨产品调浆加水基数:

当A≤A1时,中控模块判定细磨产品的颗粒细度合格,中控模块不调节细磨产品调浆加水基数;

当A1<A≤A2时,中控模块判定细磨产品的颗粒细度不合格,中控模块从矩阵C0中选取C1作为细磨产品颗粒对加水基数调节参数;

当A2<A≤A3时,中控模块判定细磨产品的颗粒细度不合格,中控模块从矩阵C0中选取C2作为细磨产品颗粒对加水基数调节参数;

当A3<A≤A4时,中控模块判定细磨产品的颗粒细度不合格,中控模块从矩阵C0中选取C3作为细磨产品颗粒对加水基数调节参数;

当A>A4时,中控模块判定细磨产品的颗粒细度超差严重,将细磨产品重新放入湿式立磨机再次进行细磨;

当选取Ci作为细磨产品颗粒对加水基数调节参数时,所述中控模块将细磨产品调浆加水基数调节为B’, B’=B×Ci。

进一步地,当对细磨产品进行加水调浆时,检测待调浆细磨产品质量M,中控模块根据质量M和加水基数B’计算加水量V,V= M×B’, 加水完成后对细磨产品进行搅拌生成初浆。

进一步地,对于浆液浓度参数矩阵D0,D0(D1,D2,D3,D4),其中,D1为第一预设浆液浓度参数,D2为第二预设浆液浓度参数,D3为第三预设浆液浓度参数,D4为第四预设浆液浓度参数,所述各浓度参数按照顺序依次增大;

对于浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数矩阵E0,E0(E1,E2,E3,E4),其中,E1为第一预设浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数,E2为第二预设浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数,E3为第三预设浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数,E4为第四预设浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数;

当初浆调节完成时,检测初浆浓度D并将检测结果传递至所述中控模块,中控模块将D与矩阵D0内参数做对比:

当D≤D1时,中控模块判定初浆浓度合格,不对初浆加水调节;

当D1<D≤D2时,中控模块判定初浆浓度超差,中控模块从矩阵E0中选取E1作为浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数;

当D2<D≤D3时,中控模块判定初浆浓度超差,中控模块从矩阵E0中选取E2作为浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数;

当D3<D≤D4时,中控模块判定初浆浓度超差,中控模块从矩阵E0中选取E3作为浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数;

当D>D4时,中控模块判定初浆浓度超差,中控模块从矩阵E0中选取E4作为浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数;

当选取Ej作为浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数时,j=1,2,3,4,中控模块计算加水量补偿添加量V’,V’= V×Ej;

当需要对加水量进行补偿添加时,向初浆内添加V’量的水,加水完成后对初浆进行搅拌,检测加水完成的浆液浓度D’,中控模块将D’与矩阵D0内参数做对比,当D’≤D1时,中控模块判定初浆浓度合格;当D’>D1时,重复上述操作,直至D’≤D1。

进一步地,所述第一添加剂为氢氧化钠,所述第二添加为剂氯化钙,所述第三添加剂为淀粉,所述第四添加剂为HG-3;

所述 HG-3为一种微细粒脉石浮选高效组合捕收剂,其由改性脂肪酸与丁黄药按3:1的比例配比制成,HG-3对除铁矿外的矿物,包括:锡石、石英、碳酸盐、硅酸盐和硫化矿具有较好的捕收效果,其中对微细粒锡石的浮选效果更佳。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于,本发明通过智能检测确定浸染型铁矿的含铁量与原矿的PH值,智能调节浮选剂的加入量,并根据细磨颗粒大小与初浆浓度智能调节加水量,使得反浮选过程具有针对性,从而降低最终获得的铁精矿内杂质含量。

进一步地,当需要向原矿中添加药剂时,检测原矿中含铁量G并将检测结果传递至中控模块,中控模块将G与G0内参数做对比,根据对比结果中控模块对第一添加剂加入量基数进行一次调节;使得反浮选过程具有针对性,进一步降低最终获得的铁精矿内杂质含量。

当完成原矿含铁量对第一添加剂加入量基数调节时,检测原矿的PH值Q并将检测结果传递至中控模块,中控模块将Q与Q0内参数做对比,根据对比结果中控模块对第一添加剂加入量基数进行二次调节;使得反浮选过程具有针对性,进一步降低最终获得的铁精矿内杂质含量。

在S3步骤中,对细磨产品加水进行调浆,所述中控模块内设有细磨产品颗粒细度矩阵A0、细磨产品调浆加水基数B、细磨产品颗粒对加水基数调节参数矩阵C0、浆液浓度参数矩阵D0和浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数矩阵E0;当对细磨产品进行调浆时,检测细磨产品的颗粒细度A并将检测结果传递至中控模块,中控模块将A与A0矩阵内参数进行对比,以对细磨产品调浆加水基数进行调节;使得反浮选过程具有针对性,进一步降低最终获得的铁精矿内杂质含量。

所述中控模块根据调节后的加水基数计算调浆加水量,当向细磨产品加入计算的加水量后,对细磨产品进行搅拌生成初浆,检测初浆浓度D并将检测结果传递至所述中控模块,中控模块将D与矩阵D0内参数做对比,中控模块根据初浆浓度计算加水量进行补偿添加值;使得反浮选过程具有针对性,进一步降低最终获得的铁精矿内杂质含量。

进一步地,所述 HG-3为一种微细粒脉石浮选高效组合捕收剂,其由改性脂肪酸与丁黄药按3:1的比例配比制成,HG-3对除铁矿外的矿物,包括:锡石、石英、碳酸盐、硅酸盐和硫化矿具有较好的捕收效果,其中对微细粒锡石的浮选效果更佳,通过特制的浮选剂增加锡石回收量。

附图说明

图1为本发明所述锡石浸染型铁矿降杂制备高纯铁精矿的选矿工艺的结构示意图;

图2为本发明所述锡石浸染型铁矿降杂制备高纯铁精矿的选矿工艺的流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本发明作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非在限制本发明的保护范围。

需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1所示,其为本发明所述锡石浸染型铁矿降杂制备高纯铁精矿的选矿工艺的结构示意图,本发明所述锡石浸染型铁矿降杂制备高纯铁精矿的选矿工艺包括:磨矿-磁选机1、第一添加剂料仓2、第二添加剂料仓3、第三添加剂料仓4、第四添加剂料仓5、添加剂中转仓6、湿式立磨机7、颗粒细度检测器8、水仓9、调浆仓10、浮选仓11、浓缩箱12和中控模块(图中未画出),其中,所述磨矿-磁选机1用于对原矿进行磨矿-磁选其上设有原矿投放口;所述第一添加剂料仓2用以存储第一添加剂;所述第二添加剂料仓3用以存储第二添加剂;所述第三添加剂料仓4用以存储第三添加剂;所述第四添加剂料仓5用以存储第四添加剂;所述添加剂中转仓6其与各所述添加剂料仓和所述磨矿-磁选机1分别相连,作为添加剂到磨矿-磁选机的中转设备;所述湿式立磨机7其与所述磨矿-磁选机1相连用以对进行磨矿-磁选后的矿石进行细磨;所述颗粒细度检测器8其与所述湿式立磨机7相连,用以检测细磨产品颗粒细度;所述调浆仓10其与所述湿式立磨机7相连用以作为颗粒细度的细磨产品调浆设备;所述水仓9其与所述调浆仓10相连,用以向调浆仓10内注水;所述浮选仓11其与所述调浆仓10相连用以对矿石浆进行反浮选;所述浓缩箱12与所述浮选仓11相连,用以对反浮选精矿进入浓缩箱进行浓缩脱水,从浓缩箱底流获得高品质铁精矿;所述中控模块与其他各部件分别相连,用以调节选矿工艺过程中各部件工作状态。

请继续参阅图2,其为为本发明所述锡石浸染型铁矿降杂制备高纯铁精矿的选矿工艺的流程示意图,本发明所述一种锡石浸染型铁矿降杂制备高纯铁精矿的选矿工艺,包括:

S1,磨矿-磁选:将原矿进行I段磨矿和I段磁选,I磁精矿进行II段磨矿和II段磁选,II段磁精矿进入III段磁选,获得磁精矿;I、II、III段磁尾矿进行磁扫选,磁扫选尾矿丟尾,磁扫选精矿返回II段磨矿;

S2,细磨:将步骤1中获得的磁精矿采用湿式立磨机进行细磨,细磨产品用于反浮选;

S3,反浮选,对细磨产品进行调浆,采用一粗二扫的反浮选工艺,在槽底获得反浮选精矿;

S4,浓缩,反浮选精矿进入浓缩箱进行浓缩脱水,从浓缩箱底流获得高品质铁精矿;

当采用所述选矿工艺对浸染型铁矿进行选矿时,设有中控模块,用以调节选矿工艺过程中各部件工作状态;

在S1步骤中,需要向原矿中添加药剂,所述中控模块内设有各添加剂加入量基数矩阵F0、原矿含铁量参数矩阵G0、原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数矩阵H0、原矿PH值矩阵Q0和原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数矩阵P0;

对于各添加剂加入量基数矩阵F0,F0(X,Y,Z,W),其中,X为第一添加剂加入量基数,Y为第二添加剂加入量基数,Z为第三添加剂加入量基数,W为第四添加剂加入量基数;

当需要向原矿中添加药剂时,检测原矿中含铁量G并将检测结果传递至中控模块,中控模块将G与G0内参数做对比,根据对比结果中控模块对第一添加剂加入量基数进行一次调节;

当完成原矿含铁量对第一添加剂加入量基数调节时,检测原矿的PH值Q并将检测结果传递至中控模块,中控模块将Q与Q0内参数做对比,根据对比结果中控模块对第一添加剂加入量基数进行二次调节;

在S3步骤中,对细磨产品加水进行调浆,所述中控模块内设有细磨产品颗粒细度矩阵A0、细磨产品调浆加水基数B、细磨产品颗粒对加水基数调节参数矩阵C0、浆液浓度参数矩阵D0和浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数矩阵E0;

当对细磨产品进行调浆时,检测细磨产品的颗粒细度A并将检测结果传递至中控模块,中控模块将A与A0矩阵内参数进行对比,以对细磨产品调浆加水基数进行调节;

所述中控模块根据调节后的加水基数计算调浆加水量,当向细磨产品加入计算的加水量后,对细磨产品进行搅拌生成初浆,检测初浆浓度D并将检测结果传递至所述中控模块,中控模块将D与矩阵D0内参数做对比,中控模块根据初浆浓度计算加水量进行补偿添加值。

具体而言,对于原矿含铁量参数矩阵G0,G0(G1,G2,G3,G4),其中,G1为第一预设原矿含铁量参数,G2为第二预设原矿含铁量参数,G3为第三预设原矿含铁量参数,G4为第四预设原矿含铁量参数,各所述含铁量参数按照顺序依次增大;

对于原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数矩阵H0,H0(H1,H2,H3,H4),其中,H1为第一预设原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数,H2为第二预设原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数,H3为第三预设原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数,H4为第四预设原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数,各所述参数按照顺序依次减小;

当需要向原矿中添加药剂时,检测原矿中含铁量G并将检测结果传递至中控模块,中控模块将G与G0内参数做对比:

当G≤G1时,中控模块从矩阵H0中选取H1作为原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当G1<G≤G2时,中控模块从矩阵H0中选取H2作为原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当G2<G≤G3时,中控模块从矩阵H0中选取H3作为原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当G3<G≤G4时,中控模块从矩阵H0中选取H4作为原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当G>G4时,中控模块判定原矿含铁量合格;

当选取Hk作为原矿含铁量对第一添加剂加入量基数补偿参数时,k=1,2,3,4,中控模块将第一添加剂加入量基数调节为X’, X’= X×(G4-G)×Hk。

具体而言,对于原矿PH值矩阵Q0,Q0(Q1,Q2,Q3,Q4),其中,Q1为第一预设原矿PH值,Q2为第二预设原矿PH值,Q3为第三预设原矿PH值,Q4为第四预设原矿PH值,各所述PH值按照顺序依次增大;

对于原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数矩阵P0,P0(P1,P2,P3,P4),其中,P1为第一预设原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数,P2为第二预设原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数,P3为第三预设原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数,P4为第四预设原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数,其中,各补偿参数值按照顺序依次减小;

当完成原矿含铁量对第一添加剂加入量基数调节时,检测原矿的PH值Q并将检测结果传递至中控模块,中控模块将Q与Q0内参数做对比:

当Q≤Q1时,中控模块从P0矩阵中选取P1作为原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当Q1<Q≤Q2时,中控模块从P0矩阵中选取P2作为原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当Q2<Q≤Q3时,中控模块从P0矩阵中选取P3作为原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当Q3<Q≤Q4时,中控模块从P0矩阵中选取P4作为原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数;

当Q>Q4时,中控模块不因原矿PH值调节第一添加剂加入量基数;

当选取Pq作为原矿PH值对第一添加剂加入量基数补偿参数时,q=1,2,3,4,中控模块将第一添加剂加入量基数补偿至X”,X”= X’×(Q4-Q)×Pq。

具体而言,当需要向原矿中添加药剂时,检测原矿质量R,中控模块根据原矿质量R和各添加剂加入量基数确定各添加剂加入量;

第一添加剂加入量:S1= X”×R;

第二添加剂加入量:S2= Y×R;

第三添加剂加入量:S3= Z×R;

第四添加剂加入量:S4= W×R。

具体而言,粗选时依次添加加入量为S1的第一添加剂、加入量为S2的第二添加剂、加入量为S3的第三添加剂和加入量为S4的第四添加剂;扫选时再次添加加入量为S4/2的第四添加剂。

具体而言,对于所述细磨产品颗粒细度矩阵A0,A0(A1,A2,A3,A4),其中,A1为第一预设颗粒细度,A2为第二预设颗粒细度,A3为第三预设颗粒细度,A4为第四预设颗粒细度,各所述细度值按照顺序依次增大;

对于细磨产品颗粒对加水基数调节参数矩阵C0,C0(C1,C2,C3),其中,C1为第一预设细磨产品颗粒对加水基数调节参数,C2为第二预设细磨产品颗粒对加水基数调节参数,C3为第三预设细磨产品颗粒对加水基数调节参数,各所述调节参数按照顺序依次增大;

当对细磨产品进行调浆时,检测细磨产品的颗粒细度A并将检测结果传递至中控模块,中控模块将A与A0矩阵内参数进行对比,以调节细磨产品调浆加水基数:

当A≤A1时,中控模块判定细磨产品的颗粒细度合格,中控模块不调节细磨产品调浆加水基数;

当A1<A≤A2时,中控模块判定细磨产品的颗粒细度不合格,中控模块从矩阵C0中选取C1作为细磨产品颗粒对加水基数调节参数;

当A2<A≤A3时,中控模块判定细磨产品的颗粒细度不合格,中控模块从矩阵C0中选取C2作为细磨产品颗粒对加水基数调节参数;

当A3<A≤A4时,中控模块判定细磨产品的颗粒细度不合格,中控模块从矩阵C0中选取C3作为细磨产品颗粒对加水基数调节参数;

当A>A4时,中控模块判定细磨产品的颗粒细度超差严重,将细磨产品重新放入湿式立磨机再次进行细磨;

当选取Ci作为细磨产品颗粒对加水基数调节参数时,所述中控模块将细磨产品调浆加水基数调节为B’, B’=B×Ci。

具体而言,当对细磨产品进行加水调浆时,检测待调浆细磨产品质量M,中控模块根据质量M和加水基数B’计算加水量V,V= M×B’, 加水完成后对细磨产品进行搅拌生成初浆。

具体而言,对于浆液浓度参数矩阵D0,D0(D1,D2,D3,D4),其中,D1为第一预设浆液浓度参数,D2为第二预设浆液浓度参数,D3为第三预设浆液浓度参数,D4为第四预设浆液浓度参数,所述各浓度参数按照顺序依次增大;

对于浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数矩阵E0,E0(E1,E2,E3,E4),其中,E1为第一预设浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数,E2为第二预设浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数,E3为第三预设浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数,E4为第四预设浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数;

当初浆调节完成时,检测初浆浓度D并将检测结果传递至所述中控模块,中控模块将D与矩阵D0内参数做对比:

当D≤D1时,中控模块判定初浆浓度合格,不对初浆加水调节;

当D1<D≤D2时,中控模块判定初浆浓度超差,中控模块从矩阵E0中选取E1作为浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数;

当D2<D≤D3时,中控模块判定初浆浓度超差,中控模块从矩阵E0中选取E2作为浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数;

当D3<D≤D4时,中控模块判定初浆浓度超差,中控模块从矩阵E0中选取E3作为浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数;

当D>D4时,中控模块判定初浆浓度超差,中控模块从矩阵E0中选取E4作为浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数;

当选取Ej作为浆液浓度对加水量补偿添加量调节参数时,j=1,2,3,4,中控模块计算加水量补偿添加量V’,V’= V×Ej;

当需要对加水量进行补偿添加时,向初浆内添加V’量的水,加水完成后对初浆进行搅拌,检测加水完成的浆液浓度D’,中控模块将D’与矩阵D0内参数做对比,当D’≤D1时,中控模块判定初浆浓度合格;当D’>D1时,重复上述操作,直至D’≤D1。

具体而言,所述第一添加剂为氢氧化钠,所述第二添加为剂氯化钙,所述第三添加剂为淀粉,所述第四添加剂为HG-3;

所述 HG-3为一种微细粒脉石浮选高效组合捕收剂,其由改性脂肪酸与丁黄药按3:1的比例配比制成,HG-3对除铁矿外的矿物,包括:锡石、石英、碳酸盐、硅酸盐和硫化矿具有较好的捕收效果,其中对微细粒锡石的浮选效果更佳。

至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

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