一种免手洗破壁机的出浆阀结构

摘要

本实用新型涉及一种免手洗破壁机的出浆阀结构，所述阀门支架内设有阀门安装腔，所述阀门安装腔上分别开设有进桨口和排桨口；所述阀门密封套嵌套安装在阀门安装腔内、且阀门密封套上开设有分别与进桨口和排桨口对齐的第一通孔和第二通孔；所述阀门呈柱状结构并嵌套安装在阀门密封套内、且阀门上开设有分别与第一通孔和第二通孔对齐的横向通孔和纵向通孔，所述横向通孔和纵向通孔互通贯穿、且两者间形成排桨通道；所述阀电机的输出轴与阀门连接，并通过阀电机驱动阀门轴向转动以导通或切断所述排桨通道；此款免手洗破壁机采用该结构的阀门组件较现有技术构造更加简单，可靠性高；且排桨管一体设置在阀门支架上，无需另接管路，成本低，易于清洗。

说明书

技术领域

本实用新型涉及破壁机领域，具体是一种免手洗破壁机的出浆阀结构。

背景技术

现有技术如中国专利文献授权公告号为：CN217524831U一种自动排液的食品加工机公开所示，阀芯与排液管连接成一体，且阀芯始终带动排液管同步运动的方案，该方案取消了阀管，通过阀芯取代了阀管，降低了阀组件的成本，从而实现排液功能，为同样实现此方案，因此申请人通过结构的改进和完善，提供一种同样实现了排浆管路短易清洗且成本低的方案，供消费者选择使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种免手洗破壁机的出浆阀结构，其主要作用是使出浆阀结构较现有技术构造更加简单，可靠性高，易于清洗。

一种免手洗破壁机的出浆阀结构，包括有搅拌杯、阀门组件以及置于搅拌杯下方的电机，所述电机上的转轴伸入搅拌杯内并连接有搅拌刀组,所述搅拌杯底部开设有出浆口，所述阀门组件连接于搅拌杯上并使其进浆口与出浆口相接，所述阀门组件包括：

阀门支架，所述阀门支架内轴向设置有阀门安装腔，所述阀门安装腔的侧壁和底部分别开设有进桨口和排桨口；

阀门密封套，所述阀门密封套嵌套安装在阀门安装腔内、且阀门密封套上开设有分别与进桨口和排桨口对齐的第一通孔和第二通孔；

阀门，所述阀门呈柱状结构并嵌套安装在阀门密封套内、且阀门上开设有分别与第一通孔和第二通孔对齐的横向通孔和纵向通孔，所述横向通孔和纵向通孔互通贯穿、且两者间形成排桨通道；

阀电机，所述阀电机的输出轴与阀门连接，并通过阀电机驱动阀门轴向转动以导通或切断所述排桨通道。

所述阀门支架底部纵向延伸有一体成型的排桨管，所述排桨管的底部端口构成排桨口。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述阀门内设置有用于引导排桨通道内的浆液垂直换向的导流件，所述导流件为近似四分之一的球形结构,所述球形结构的导流件衔接在横向通孔和纵向通孔之间。

作为进一步的方案，所述阀电机固定连接在阀门支架的顶端，所述阀门密封套和阀门夹装在阀电机与阀门支架之间；所述阀门的上端面开设有与阀电机的输出轴相配合的轴孔、且轴孔与输出轴之间夹装有弹性垫圈。

作为进一步的方案，所述阀门上设置有限位台，所述阀门支架上对应设置有适于限位台有限度运转的避让腔，所述避让腔两侧边形成有通位挡墙和关位挡墙，当限位台旋转抵持通位挡墙时，所述横向通孔与出浆口对齐，使排桨通道处于导通状态，当限位台旋转抵持关位挡墙时，所述阀门遮蔽出浆口，使排桨通道处于切断状态。

作为进一步的方案，所述阀门支架的外侧还设置有外支架，外支架上安装有干簧管，干簧管的感应位置与通位挡墙对应设置；所述限位台的内侧设置有磁铁孔，磁铁孔内安装有与干簧管相配合感应的磁铁。

作为进一步的方案，所述阀门密封套包括设置在阀门支架与阀门之间、呈圆筒状的密封套本体，所述密封套本体在其内壁面的上部和下部分别设置有抵持在阀门外表面的上密封凸筋和下密封凸筋。

作为进一步的方案，所述密封套本体对应进桨口延伸有密封圈，所述密封圈密封夹装在进桨口和出浆口之间；密封圈对侧的密封套本体上向外侧延伸有定位扣，所述阀门支架对应定位扣开设有倒扣口，安装后的密封套其定位扣倒扣在倒扣口内。

作为进一步的方案，所述阀门支架上在进浆口的两侧设置有固定孔，所述搅拌杯对应固定孔向外侧延伸有连接凸柱，通过紧固件穿接固定孔和连接凸柱，使阀门组件装配连接在搅拌杯上。

作为进一步的方案，所述搅拌杯的杯底设置有向下倾斜于出浆口方向的引流面。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种免手洗破壁机的出浆阀结构，此款免手洗破壁机采用该结构的阀门组件较现有技术构造更加简单，可靠性高；且排桨管一体设置在阀门支架上，无需另接管路，成本低，易于清洗，解决了现有技术硅橡胶排浆管长期使用后管路老化粘连造成不易清洗及路管长容易滋生细菌以及硅橡胶排浆管路长成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的破壁机结构示意图。

图2和图3为本实用新型的阀门组件分解结构示意图。

图4为本实用新型的阀门组件剖面结构示意图。

图5为本实用新型的排桨通道导通结构示意图。

图6为本实用新型的排桨通道切断结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图6所示：一种免手洗破壁机的出浆阀结构，包括有搅拌杯1、阀门组件2以及置于搅拌杯1下方的电机3，所述电机3上的转轴伸入搅拌杯1内并连接有搅拌刀组4,所述搅拌杯1底部开设有出浆口101，所述阀门组件2连接于搅拌杯1上并使其进浆口与出浆口101相接，所述阀门组件2包括：

阀门支架5，所述阀门支架5内轴向设置有阀门安装腔501，所述阀门安装腔501的侧壁和底部分别开设有进桨口502和排桨口503；

阀门密封套6，所述阀门密封套6嵌套安装在阀门安装腔501内、且阀门密封套6上开设有分别与进桨口502和排桨口503对齐的第一通孔601和第二通孔602；

阀门7，所述阀门7呈柱状结构并嵌套安装在阀门密封套6内、且阀门7上开设有分别与第一通孔601和第二通孔602对齐的横向通孔701和纵向通孔702，所述横向通孔701和纵向通孔702互通贯穿、且两者间形成排桨通道703；

阀电机8，所述阀电机8的输出轴801与阀门7连接，并通过阀电机8驱动阀门7轴向转动以导通或切断所述排桨通道703。

此款免手洗破壁机采用该结构的阀门组件2较现有技术构造更加简单，可靠性高。

所述阀门支架5底部纵向延伸有一体成型的排桨管9，所述排桨管9的底部端口构成排桨口503，排桨管9一体设置在阀门支架5上，无需另接管路，成本低，易于清洗。

所述阀门7内设置有用于引导排桨通道703内的浆液垂直换向的导流件704，所述导流件704为近似四分之一的球形结构,所述球形结构的导流件704衔接在横向通孔701和纵向通孔702之间；使侧向流出的浆液能够通过导流件704换向后向下流动，利用重力使浆液更易排出，用户能够在排桨管9下方设置有接饮杯。

所述阀电机8固定连接在阀门支架5的顶端，所述阀门密封套6和阀门7夹装在阀电机8与阀门支架5之间；所述阀门7的上端面开设有与阀电机8的输出轴相配合的轴孔705、且轴孔705与输出轴之间夹装有弹性垫圈10，弹性垫圈10其作用为确保阀门长期向下有个预紧力以保证阀门7与阀门密封套6之间有效密封。

所述阀门7上设置有限位台706，所述阀门支架5上对应设置有适于限位台706有限度运转的避让腔504，所述避让腔504两侧边形成有通位挡墙505和关位挡墙506；

当限位台706旋转抵持通位挡墙505时，所述横向通孔701与出浆口101对齐，使排桨通道703处于导通状态，此时搅拌杯内的浆液便可以排出，当限位台706旋转抵持关位挡墙506时，所述阀门7遮蔽出浆口101，使排桨通道703处于切断状态，此时搅拌杯1内的浆液不可排出。

所述阀门支架5的外侧还设置有外支架507，外支架507上安装有干簧管11，干簧管11的感应位置与通位挡墙505对应设置；所述限位台706的内侧设置有磁铁孔707，磁铁孔707内安装有与干簧管11相配合感应的磁铁12；通过磁铁12与干簧管11配合能够反馈通位或者关位的信号，从而更好、更准备地控制阀电机8的工作信号。

所述阀门密封套6包括设置在阀门支架5与阀门7之间、呈圆筒状的密封套本体61，所述密封套本体61在其内壁面的上部和下部分别设置有抵持在阀门7外表面的上密封凸筋62和下密封凸筋63；通过上密封凸筋62和下密封凸筋63能够对阀门7的横向通孔701上下端进行密封，防止浆液渗漏。

所述密封套本体61对应进桨口502延伸有密封圈64，所述密封圈64密封夹装在进桨口502和出浆口101之间；密封圈64对侧的密封套本体61上向外侧延伸有定位扣65，所述阀门支架5对应定位扣65开设有倒扣口508，安装后的密封套其定位扣65倒扣在倒扣口508内；通过倒扣口508和定位扣65扣合，能够限制阀门密封套6转动，而且密封圈64能够对进桨口502和出浆口101之间的接口实现密封。

所述阀门支架5上在进浆口的两侧设置有固定孔509，所述搅拌杯1对应固定孔509向外侧延伸有连接凸柱102，通过螺丝等紧固件穿接固定孔509和连接凸柱102，使阀门组件2装配连接在搅拌杯1上；结构简单，装拆方便。

所述搅拌杯1的杯底设置有向下倾斜于出浆口101方向的引流面103；由于搅拌杯1可用于搅打豆浆等浆液，而豆浆等浆液的附着力大于清水，因此采用平整的杯底可能会造成搅拌杯1排桨不干净，因此通过引流面103能够使杯底上的浆液自动流向出浆口101排出。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。