一种危废暂存库不燃有害气体净化处理装置

摘要

本实用新型公开了一种危废暂存库不燃有害气体净化处理装置，涉及有害气体净化技术领域，包括换气箱和净化箱，所述净化箱固定安装于换气箱上，所述净化箱的内部活动安装有净化组件，净化组件将净化箱分隔成上下两个腔室，所述上腔室前侧的净化箱上开设有安装孔，且安装孔内固定安装有排风扇，所述下腔室后侧的净化箱上固定连接有排气管。该危废暂存库不燃有害气体净化处理装置，通过排风扇、净化组件、排气扇、转动轴、毛刷和圆形过滤网的配合设置，不仅可以对危废暂存库内的有害气体进行净化，而且可以通过空气交换快速降低危废暂存库内有害气体的浓度，另外，还可以防止灰尘堵塞圆形过滤网，影响换气效果。

说明书

技术领域

本实用新型涉及有害气体净化技术领域，具体为一种危废暂存库不燃有害气体净化处理装置。

背景技术

危化品在废弃后通常会存放在危废暂存库内，废弃的危化品会散发一些有害气体，当散发的有害气体达到一定浓度时，容易影响工作人员的身体健康。

在中国实用新型专利申请号：CN202022291729.2中公开有一种室内有害气体净化设备，结构包括底座，底座上侧安装有上支杆和净化箱体，净化箱体内部安装有过滤网和活性炭吸附层，净化箱体两端分别开设有吸气口和出气口。该室内有害气体净化设备，在对有害气体进行净化时，只能对局部的有害气体进行净化，净化速度较慢，无法在短时间内将有害气体的浓度降低。

因此，提出一种危废暂存库不燃有害气体净化处理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种危废暂存库不燃有害气体净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的室内有害气体净化设备，在对有害气体进行净化时，只能对局部的有害气体进行净化，净化速度较慢，无法在短时间内将有害气体的浓度降低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种危废暂存库不燃有害气体净化处理装置，包括换气箱和净化箱，所述净化箱固定安装于换气箱上，所述净化箱的内部活动安装有净化组件，净化组件将净化箱分隔成上下两个腔室，所述上腔室前侧的净化箱上开设有安装孔，且安装孔内固定安装有排风扇，所述下腔室后侧的净化箱上固定连接有排气管，排气管将下腔室与外部环境相连通，所述换气箱的内部固定连接有隔板，隔板将换气箱分隔成左右两个腔室，所述隔板上开设有通孔，且通孔内固定安装有圆形过滤网，所述换气箱的前后两侧开设有固定孔，且后侧的固定孔内固定安装有排气扇，所述排气扇的进风端固定安装有进气管，所述圆形过滤网与排气扇之间的右腔室内设有转动轴，所述转动轴的一端与排气扇的旋转轴固定连接，另一端固定安装有毛刷，且毛刷与圆形过滤网紧密贴触。

优选的，所述净化箱内开设有安装槽，所述净化组件卡装在安装槽内，所述净化箱上开设有维修窗，并匹配安装有密封板，维修窗与安装槽相连通。

优选的，所述净化组件包括过滤盒、提手和净化板，所述过滤盒卡装在安装槽内，且过滤盒的上下两侧开设有通槽，前侧固定安装有提手，后侧开设有安装口，所述过滤盒的内部沿竖向设有多个卡槽。

优选的，所述净化板包括活性炭过滤板、浸渍活性炭过滤板和浸渍活性氧化铝过滤板，所述活性炭过滤板、浸渍活性炭过滤板和浸渍活性氧化铝过滤板，多个为一组，从上至下依次卡装在卡槽内。

优选的，所述换气箱前侧的固定孔内固定安装有固定架，所述固定架的内部固定连接有连接环，所述转动轴的端部贯穿圆形过滤网，并与连接环转动连接，所述转动轴与连接环、圆形过滤网和排气扇的旋转轴同轴心，所述左腔室内的转动轴上固定安装有多个扇叶，扇叶的排气方向与排气扇相同。

优选的，所述转动轴与连接环的连接处设有轴承，所述转动轴与圆形过滤网的连接处设有密封垫，密封垫套装在转动轴上。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种危废暂存库不燃有害气体净化处理装置，该危废暂存库不燃有害气体净化处理装置结构独特，使用方便，包括换气箱和净化箱，净化箱固定安装于换气箱上，净化箱的内部活动安装有净化组件，净化组件将净化箱分隔成上下两个腔室，上腔室前侧的净化箱上开设有安装孔，且安装孔内固定安装有排风扇，下腔室后侧的净化箱上固定连接有排气管，排气管将下腔室与外部环境相连通，换气箱的内部固定连接有隔板，隔板将换气箱分隔成左右两个腔室，隔板上开设有通孔，且通孔内固定安装有圆形过滤网，换气箱的前后两侧开设有固定孔，且后侧的固定孔内固定安装有排气扇，排气扇的进风端固定安装有进气管，圆形过滤网与排气扇之间的右腔室内设有转动轴，转动轴的一端与排气扇的旋转轴固定连接，另一端固定安装有毛刷，且毛刷与圆形过滤网紧密贴触，通过排风扇、净化组件、排气扇、转动轴、毛刷和圆形过滤网的配合设置，不仅可以对危废暂存库内的有害气体进行净化，而且可以通过空气交换快速降低危废暂存库内有害气体的浓度，另外，还可以防止灰尘堵塞圆形过滤网，影响换气效果。

本实用新型提供了一种危废暂存库不燃有害气体净化处理装置，该危废暂存库不燃有害气体净化处理装置结构独特，使用方便，不仅解决了现有的室内有害气体净化设备，在对有害气体进行净化时，只能对局部的有害气体进行净化，净化速度较慢，无法在短时间内将有害气体的浓度降低的问题，而且可以防止灰尘堵塞圆形过滤网，影响换气效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体侧视示意图；

图2为本实用新型结构的立体剖面示意图；

图3为本实用新型过滤盒结构的立体侧视示意图；

图4为本实用新型图2中A区结构的放大示意图

图5为本实用新型图2中B区结构的放大示意图。

图中：1、换气箱；2、净化箱；3、排风扇；4、排气管；5、过滤盒；6、提手；7、净化板；8、密封板；9、隔板；10、圆形过滤网；11、排气扇；12、进气管；13、转动轴；14、毛刷；15、密封垫；16、固定架；17、连接环；18、扇叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

本实施例1提供了一种危废暂存库不燃有害气体净化处理装置，在现有有害气体净化处理装置上直接进行改进，结构独特，请参阅图1-5所示，包括换气箱1和净化箱2，净化箱2固定安装于换气箱1上，净化箱2的内部活动安装有净化组件，净化组件在净化箱2内的安装方式有多种，例如：净化箱2内开设有安装槽，净化组件卡装在安装槽内，净化箱2上开设有维修窗，并匹配安装有密封板8，维修窗与安装槽相连通，便于对净化组件进行维修和更换，净化组件包括过滤盒5、提手6和净化板7，过滤盒5卡装在安装槽内，且过滤盒5的上下两侧开设有通槽，使有害气体穿过净化板7，过滤盒5的前侧固定安装有提手6，过滤盒5的后侧开设有安装口，便于对净化板7进行更换，过滤盒5的内部沿竖向设有多个卡槽，净化板7包括活性炭过滤板、浸渍活性炭过滤板和浸渍活性氧化铝过滤板，活性炭过滤板、浸渍活性炭过滤板和浸渍活性氧化铝过滤板，多个为一组，从上至下依次卡装在卡槽内，通过设置多种过滤板，使得净化设备可以对多种有害气体进行净化，有效提高了净化设备的应用范围。

净化组件将净化箱2分隔成上下两个腔室，上腔室前侧的净化箱2上开设有安装孔，且安装孔内固定安装有排风扇3，下腔室后侧的净化箱2上固定连接有排气管4，排气管4将下腔室与外部环境相连通，换气箱1的内部固定连接有隔板9，隔板9将换气箱1分隔成左右两个腔室，隔板9上开设有通孔，且通孔内固定安装有圆形过滤网10，换气箱1的前后两侧开设有固定孔，且后侧的固定孔内固定安装有排气扇11，排气扇11的进风端固定安装有进气管12，圆形过滤网10与排气扇11之间的右腔室内设有转动轴13，转动轴13的一端与排气扇11的旋转轴固定连接，另一端固定安装有毛刷14，且毛刷14与圆形过滤网10紧密贴触，转动轴13与排气扇11的旋转轴的连接方式有多种，例如：排气扇11的旋转轴延伸出排气扇11并通过联轴器与转动轴13固定连接，通过排风扇3、净化组件、排气扇11、转动轴13、毛刷14和圆形过滤网10的配合设置，当我们使用该净化处理装置时，同时启动排风扇3和排气扇11，排风扇3启动后，可以将危废暂存库内有害气体吸入上腔室内，并使有害气体穿过净化组件，净化后的有害气体流入下腔室内，并通过排气管4排出，与此同时，排气扇11通过进气管12将外部的空气吸入右腔室内，经过圆形过滤网10过滤后，通过左腔室排入到危废暂存库内，不仅可以对危废暂存库内有害气体进行净化，而且可以通过空气交换快速降低危废暂存库内有害气体的浓度，另外，排气扇11启动后通过旋转轴带动转动轴13转动，转动轴13转动时，带动毛刷14旋转，从而将圆形过滤网10上的灰尘清理掉，可以防止灰尘堵塞圆形过滤网10，影响换气效果。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于如图2和5所示，换气箱1前侧的固定孔内固定安装有固定架16，固定架16上安装有防护网，固定架16的内部固定连接有连接环17，转动轴13的端部贯穿圆形过滤网10，并与连接环17转动连接，转动轴13与连接环17、圆形过滤网10和排气扇11的旋转轴同轴心，左腔室内的转动轴13上固定安装有多个扇叶18，扇叶18的排气方向与排气扇11相同，转动轴13与连接环17的连接处设有轴承，转动轴13与圆形过滤网10的连接处设有密封垫15，密封垫15套装在转动轴13上，通过固定架16、连接环17和扇叶18的配合设置，不仅增强了转动轴13的稳定性，而且增强了空气交换的速率，从而使危废暂存库内有害气体的浓度更加快速的降低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。