一种汉麻脱水罐上的取麻器

摘要

本实用新型公开了一种汉麻脱水罐上的取麻器，包括位于脱水罐内的盛料盘，盛料盘上设置有脱水孔，盛料盘上还设置有固定条板，固定条板上设有条形口和限位通道，条形口与限位通道连通，限位通道内设置有限位块，限位块连接有横杆，横杆穿过条形口后与限位块固定连接，横杆和限位块均可沿限位通道的长度方向滑动，本实用新型的有益效果是：将盛料盘放入滚筒内，通过定位滑块和滚筒内壁上的限位槽配合，使滚筒转动时，盛料盘也会随之转动，当汉麻进行旋转脱水后，通过旋转盘的在外螺纹套上的转动，带动提拉杆向上移动，从而使盛料盘中的物料向外倒出，采用此种装置取料，简单方便，省时省力，并且效率明显提高。

说明书

技术领域

本实用新型属于汉麻脱水机设备领域，具体涉及的是一种汉麻脱水罐上的取麻器。

背景技术

现阶段汉麻制备工艺中，汉麻脱水的步骤为必不可免的，其通过旋转的离心力脱水比较常见，现有技术公开了一种植物纤维脱水机，申请号为201120008308.2，其包括一种植物纤维脱水机，包括外壳、筒体、以及带动筒体旋转的电机，外壳上铰接一横杆，横杆的中心位置连接安全盖，安全盖的下部同心设置可旋转的内盖，内盖的大小与筒体的大小相适配，外壳内设有防止甩偏的一组靠轮，横杆的另一端设有与外壳的锁紧装置，靠轮通过固定块固定在外壳内侧上并对角设置，通过横杆上设置的与筒体同步旋转的内盖、横杆设有与外壳的锁紧装置、以及外壳内设置的靠轮，减少了脱水机使用中因多种原因而产生的震荡，降低了对脱水机外壳的损害，增加使用寿命，并且其结构简单，易于实现。

然而上述技术中，通过筒体脱水后的汉麻，取出过程中只能通过人工手动取出，或者采用其他取料装置将汉麻夹出，费时费力并且效率很低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是，能简单有效，并且省时省力的将脱水后的汉麻从脱水罐内取出。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种汉麻脱水罐上的取麻器，包括位于脱水罐内的盛料盘，盛料盘上设置有脱水孔，盛料盘上还设置有固定条板，固定条板上设有条形口和限位通道，条形口与限位通道连通，限位通道内设置有限位块，限位块连接有横杆，横杆穿过条形口后与限位块固定连接，横杆和限位块均可沿限位通道的长度方向滑动，横杆上还连接有提拉装置，提拉装置可以控制盛料盘由脱水罐的上端口移出，提拉装置包括提拉杆，提拉杆的下端与横杆轴接。

更优的，提拉杆上设置有撑托板，提拉杆的上端设有外螺纹，并且通过外螺纹连接有旋转锁合件。

更优的，旋转锁合件包括圆形挡板和插杆，插杆固定在圆形挡板的圆心处，插杆与圆形挡板呈垂直状态，插杆的下端面上设置有盲孔道，盲孔道可与提拉杆拧合。

更优的，插杆外还连接有套环，套环上连接有悬臂，悬臂的端部连接有竖拉杆，竖拉杆的下端连接有套设在脱水罐上的旋转盘。

更优的，旋转盘为环状，旋转盘与竖拉杆轴接，旋转盘与脱水罐通过螺纹结构连接，旋转盘进行旋转时带动竖拉杆进行竖向移动。

更优的，旋转盘上设置有限位装置，限位装置可以限制竖拉杆为竖直状态。

更优的，盛料盘与提拉杆通过斜拉杆连接，盛料盘上固定设置有卡环，斜拉杆的上端与提拉杆连接，斜拉杆的下端固定有卡合弯钩，卡合弯钩与卡环对接。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：将盛料盘放入滚筒内，通过定位滑块和滚筒内壁上的限位槽配合，使滚筒转动时，盛料盘也会随之转动，当汉麻进行旋转脱水后，通过旋转盘的在外螺纹套上的转动，带动提拉杆向上移动，当提拉杆向上移动时，通过撑托板可以控制脱水罐的上盖和盛料盘也随之向上移动，当盛料盘向上移动时，盛料盘将滚筒的内壁上的物料刮落至盛料盘上，并且当盛料盘的水平高度高于滚筒和脱水罐的罐口的水平高度时，由于提拉杆和横杆为轴接，因此可以控制盛料盘以横杆为中心轴线发生翻转，并且，可以通过限位块和限位通道，控制盛料盘水平移动，从而使盛料盘中的物料向外倒出，采用此种装置取料，简单方便，省时省力，并且效率明显提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的提拉装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型的盛料盘俯视图结构示意图；

图5为本实用新型的旋转盘与竖拉杆连接的剖面结构示意图；

图6为本实用新型的旋转锁合件剖面结构示意图；

图7为本实用新型的另一实施的盛料盘连接结构示意图；

其中，1-脱水罐，2-滚筒，3-盛料盘，4-定位滑块，5-脱水孔，6-固定条板，7-条形口，8-限位通道，9-限位块，10-横杆，11-提拉杆，12-撑托板，13-辅助标杆，14-竖向标杆，15-外螺纹，16-圆形挡板,17-插杆，18-盲孔道，19-套环，20-悬臂，21-旋转盘，22-竖拉杆，23-外螺纹套，24-定位板，25-销杆，26-斜拉杆，27-卡合弯钩，28-卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1至图4所示，一种汉麻脱水罐上的取麻器，包括设置在滚筒2内的盛料盘3，滚筒2位于脱水罐1内，当滚筒2旋转时，带通盛料盘3同时进行旋转，其中，滚筒2的内壁上设有两个限位槽，两个限位槽的上端均不封口，限位槽由滚筒2的开口端向下延伸，当盛料盘3位于滚筒2内时，盛料盘3的外圆周面与滚筒2的内壁接触，限位槽与盛料盘3为垂直状态，盛料盘3的整体为圆柱状，使盛料盘3在滚筒2内无法翻转，盛料盘3始终保持水平状态，盛料盘3的外圆周面上设置有两个定位滑块4，两个定位滑块4的连接线与盛料盘3的中心轴线存在交点，两个定位滑块4可以同时从滚筒2的上端（开口端）插入至限位槽内，实现滚筒2旋转时带动盛料盘3随之旋转，盛料盘3上还设置有均匀分布的脱水孔5，使盛料盘3上的水可以从脱水孔5流出，使盛料盘3不影响物料在脱水罐1内进行脱水，盛料盘3上还设置有固定条板6，固定条板6上设有条形口7和限位通道8，限位通道8与条形口7连通，限位通道8内设有限位块9，限位块9可以在限位通道8内沿其长度方向移动，固定条板6可以位于靠近盛料盘3的圆心处，也可以位于远离盛料盘3的圆心处，当固定条板6靠近盛料盘3的圆心处时，固定条板6的长度可以延长，此时条形口7和限位通道8也可以延长，两个限位通道内的限位块9通过横杆10连接，横杆10的端部由条形口7内插入，横杆10上连接有提拉装置，提拉装置可以控制盛料盘3进行上下移动，当盛料盘3向上移动至脱离滚筒2的限制时，盛料盘3可以沿限位通道8的长度方向进行移动，此时的盛料盘3可以为翻转和移动的状态；

其中的提拉装置包括提拉杆11，提拉杆11的一端与横杆10轴接，提拉杆11的另一端贯穿脱水罐1的上盖后露出，具体的轴接方式为，在提拉杆11的一端设有套管，横杆10由套管内穿过，提拉杆11上还设有撑托板12，撑托板12位于脱水罐1内，并且与脱水罐1的上盖的下表面接触，当提拉杆11向上移动时，通过撑托板12可以控制脱水罐1的上盖也随之向上移动，此时盛料盘3也向上移动，盛料盘3将滚筒2的内壁上的物料刮落至盛料盘3上，并且当盛料盘3的由脱水罐1的罐口处移出时，盛料盘3不再受滚筒2的限制，由于盛料盘3上的物料可能存在不均匀分布，并且提拉杆11与横杆10为轴接，因此盛料盘3会以横杆10为中心轴发生翻转，此时，由于重心的偏移使限位块9在限位通道8内移动，带动盛料盘3移动，从而使盛料盘3中的物料向外倒出，物料倒出后，使盛料盘3恢复至水平状态，并且使盛料盘3的圆心位于脱水罐1的中心轴线上，通过提拉装置带动盛料盘3向下移动，使盛料盘3移动至滚筒2内，可再次对其他物料进行脱水。

根据图1至图3所示，上述提拉杆11从脱水罐1的上盖露出的部分还设置有辅助标杆13，辅助标杆13位于提拉杆11的两侧，辅助标杆13所在的竖向平面与横杆10呈垂直状态，辅助标杆13与脱水罐1上盖的上表面贴合，并且辅助标杆13的端部向下垂直延伸有竖向标杆14，竖向标杆14与脱水罐1上盖的侧壁贴合，使用时，可以通过观察竖向标杆14的位置，来确定盛料盘3倒出物料的方向，提前做好接料准备，并且辅助标杆13还可以加强脱水罐1的上盖与脱水罐1之间的贴合度，使其封闭性更好，其中在提拉杆11上位于辅助标杆13的上方还设置有外螺纹15，提拉杆11通过外螺纹15连接有旋转锁合件，旋转锁合件上还连接有升降控制组件，升降控制组件与脱水罐1连接，通过升降控制组件能够控制提拉杆11进行上下移动。

根据图1至图6所示，其中，旋转锁合件包括圆形挡板16和插杆17，插杆17的上端固定在圆形挡板16的圆心处，插杆17的下端面上设置有盲孔道18，盲孔道18沿插杆17的长度方向延伸，盲孔道18内设置有与提拉杆11上的外螺纹15相配合的内螺纹，将提拉杆11插入至盲孔道18内并与插杆17拧合后，实现旋转锁合件与提拉杆11的连接，此时旋转锁合件收到升降控制组件的向上推力后，移动将带动提拉杆11向上移动；

升降控制组件包括套环19、悬臂20和旋转盘21，套环19套设在插杆17上，插杆17可以在套环19内自由转动，套环19位于圆形挡板16的下方，套环19连接在悬臂20的中间位置（长度二等分处），悬臂20的端部向下垂直连接有竖拉杆22，竖拉杆22的下端与旋转盘21连接，旋转盘21的中心轴线位于两个竖拉杆22所在的竖向平面上，旋转盘21套设在脱水罐1的外部，旋转盘21为环状，并且旋转盘21的内圆周面上设置有螺纹条，脱水罐1的外部固定套设有外螺纹套23，外螺纹套23通过螺纹条与旋转盘21连接，也可直接在脱水罐1上设置外螺纹，外螺纹与螺纹条配合后形成螺纹结构，旋转盘21旋转时能够沿着外螺纹套23的中心轴线方向移动，从而带动旋转锁合件进行上下移动，此时将旋转锁合件与提拉杆11形成连接状态，即可带动提拉杆11进行移动，使脱水罐1的上盖和盛料盘3均向上移动，需要向下移动时，反向转动旋转盘21即可，为了更好的使旋转盘21转动，在旋转盘21的外表面上还设置有数个辅助推杆，辅助推杆围绕旋转盘环21形阵列设置。

其中，根据图1至图5所示，为了更方便的使用和更换零部件等操作，将两个竖拉杆22与旋转盘21之间均设置为轴接，具体的，旋转盘21上设置有活动插件，活动插件通过转动轴杆与竖拉杆22连接，活动插件包括两个固定在旋转盘21上的插板，插板上设有轴接孔，竖拉杆22插入两个活动插板之间，转动轴杆由轴接孔内穿过且与竖拉杆22固定，竖拉杆22为竖直状态时，其下端与旋转盘21之间存在间隙，旋转盘21上还设置有限位装置，用于限制竖拉杆22为竖直状态，限位装置包括定位板24和销杆25，在定位板24和竖拉杆22上分别设置定位孔和销孔，当销杆25同时由定位孔和销孔穿过时，竖拉杆22为竖直状，此时无法对竖拉杆22进行翻转，需要更换脱水罐1的零部件或者打开脱水罐1的上盖时，只需将销杆25拔出，即可通过翻转竖拉杆22带动悬臂20等装置从脱水罐1的上方移开。

本实用新型的另一实施例，根据图7所示，将上述技术方案中的盛料盘3设置为圆形的薄片状，并且取消提拉杆11上的辅助标杆13，改为卡合装置，卡合装置包括与提拉杆11连接的斜拉杆26，斜拉杆26所处的竖向平面与横杆10垂直，斜拉杆26的一端可以与提拉杆11铰接，也可以与提拉杆11固定连接，斜拉杆26的另一端设有卡合弯钩27，卡合弯钩27外套设有卡环28，卡环28的下端与盛料盘3固定，当卡合弯钩27处于卡环28内时，盛料盘3受到斜拉杆26长度的限制，使盛料盘3无法翻转，所以无须将盛料盘3设置为圆柱状结构，并且当盛料盘3脱离滚筒后，盛料盘3也无法翻转，需要倒出物料时，推动盛料盘3，此时横杆10在条形口7和限位通道8内移动，当推动盛料盘3至指定位置时，卡环28与卡合弯钩27脱离，此时盛料盘3的外圆周面位于脱水罐1的外侧，通过横杆10和提拉杆11之间的轴接和重心的偏移，使盛料盘3进行翻转，使物料从盛料盘3内倒出，需要改变物料倒出的角度时，先拨动斜拉杆26使提拉杆旋转，此时盛料盘3也会产生旋转，旋转至合适的角度时，再实施上述的倒料操作即可，倒出物料的方向完全可控，因此无需辅助标杆13的提示，使用结束时，将盛料盘3旋转复位，并且将卡合弯钩27插入卡环28内，此时将盛料盘3向下移动，使定位滑块4插入限位槽内即可，使用更加方便简单。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。