一种烟草条施基肥开沟铲

摘要

本实用新型公开了一种烟草条施基肥开沟铲，第一铲板和第二铲板均为直角梯形，且第一铲板的直角边和第二铲板的直角边对接固定，同时第一铲板和第二铲板以两者的对接线L为对称中心线对称布置，并且第一铲板和第二铲板之间形成有夹角θ，以通过第一铲板和第二铲板限定有土壤疏散空间；手柄的一端位于土壤疏散空间内，并位于第一铲板和第二铲板的对称中心线上，同时靠近第一铲板和第二铲板的长底边，并分别与第一铲板和第二铲板连接，手柄的另一端为连接端，并向远离第一铲板和第二铲板的方向延伸。本实用新型公开了一种烟草条施基肥开沟铲，能提高在烟草垄上开设施肥沟效率，并节省劳动力。

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用工具技术领域，更具体的说是涉及一种烟草条施基肥开沟铲。

背景技术

在烟草施肥操作中，开沟作业是一道重要的工序。条施，也叫“沟施”，是烟草种植中常见的一种施肥方法，这种施肥方法要求在烟田起垄后，在所起垄的中间沿着该垄的长度开出一条施肥沟，且该施肥沟靠近作物根处，然后把肥料施入沟内后回填覆土。

基肥，系指作物播种或定植前、多年生作物在生长季末或生长季初，结合土壤耕作所施用的肥料。其目的在于为作物生长发育创造良好的土壤条件，满足作物对营养的基本要求。用作基施的肥料主要是有机肥和在土壤中移动性小或发挥肥效较慢的化肥，如磷肥、钾肥和一些微量元素肥料。

目前，烟草条施基肥所需的开沟要求为具有一定宽度的带状沟，烟草施肥所需的开沟具体要求为沟深8-13cm，沟宽18-20cm，为了满足上述烟草施肥所需的开沟要求，现在是先通过现有技术中的铲子在垄上沿其长度方向开设沟槽，而由于现有技术中的铲子的铲头都是尖端，因此在垄上通过现有技术中的铲子开出的是线状的沟槽，所以在垄上通过现有技术中的铲子开出线状的沟槽后，还需要人工通过锄头对该线形的沟槽进行刨土，以能加宽该线形沟槽的宽度，从而形成带状的施肥沟。

但是，目前先通过现有技术中尖端的铲子开设线形沟，再通过锄头对线形沟刨土以增加沟的宽度至形成烟草施肥所需的带状沟，不仅导致开沟的效率较低，而且需消耗较多的劳动力。

因此，如何提供一种能提高在烟草垄上开设施肥沟效率，并节省劳动力的用于烟草垄施肥开沟的施肥开沟铲是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种烟草条施基肥开沟铲，旨在至少解决上述部分技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟草条施基肥开沟铲，包括：第一铲板、第二铲板和手柄；

其中，所述第一铲板和所述第二铲板均为直角梯形，且所述第一铲板的直角边和所述第二铲板的直角边对接固定，同时所述第一铲板和所述第二铲板以两者的对接线L为对称中心线对称布置，并且所述第一铲板和所述第二铲板之间形成有夹角θ，以通过所述第一铲板和所述第二铲板限定有土壤疏散空间；

所述手柄的一端位于所述土壤疏散空间内，并位于所述第一铲板和所述第二铲板的对称中心线上，同时靠近所述第一铲板和所述第二铲板的长底边，并分别与所述第一铲板和所述第二铲板连接，所述手柄的另一端为连接端，并向远离所述第一铲板和所述第二铲板的方向延伸。

优选的，所述手柄为空心圆柱状。

优选的，所述第一铲板的斜腰和对应的长底边的连接处切设有第一倒角；所述第二铲板的斜腰和对应的长底边的连接处切设有第二倒角)。

优选的，所述夹角θ为120度。

优选的，所述手柄的轴线自所述第一铲板和所述第二铲板的对接线L处向上倾斜，且所述手柄的轴线与所述第一铲板和所述第二铲板的对接线L限定有夹角β为30度。

优选的，所述手柄的连接端与所述第一铲板的长底边之间的距离S1为280mm。

优选的，所述第一铲板和所述第二铲板的短底边的长度m1均为50mm。

优选的，所述第一倒角和所述第二倒角)的斜边长m2均为30mm。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种烟草条施基肥开沟铲，可以实现如下技术效果：

本申请随着手扶拖拉机的前进，本申请的第一铲板和第二铲板沿着对应垄的方向开设施肥沟时，由于本申请第一铲板和第二铲板均为直角梯形，且第一铲板的直角边和第二铲板的直角边对接固定，同时第一铲板和第二铲板以两者的对接线L为对称中心线对称布置，则本申请插入对应垄的一端是由第一铲板和第二铲板的端底边形成的平端，同时由于第一铲板和第二铲板之间形成有夹角θ，则随着手扶拖拉机的前进，在对应垄上可直接形成带状的施肥沟，因此不必再人工通过锄头对所开的沟进行二次处理，从而不仅可提高开设带状沟的效率，而且降低了劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种烟草条施基肥开沟铲的结构示意图；

图2为本实用新型一种烟草条施基肥开沟铲的正视图。

其中，1-第一铲板；2-第二铲板；3-手柄；10-土壤疏散空间；30-连接端；11-第一倒角；21-第二倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例公开了一种烟草条施基肥开沟铲，包括：第一铲板1、第二铲板2和手柄3；

其中，第一铲板1和第二铲板2均为直角梯形，且第一铲板1的直角边和第二铲板2的直角边对接固定，同时第一铲板1和第二铲板2以两者的对接线L为对称中心线对称布置，并且第一铲板1和第二铲板2之间形成有夹角θ，以通过第一铲板1和第二铲板2限定有土壤疏散空间10；

手柄3的一端位于土壤疏散空间10内，并位于第一铲板1和第二铲板2的对称中心线上，同时靠近第一铲板1和第二铲板2的长底边，并分别与第一铲板1和第二铲板2连接，手柄3的另一端为连接端30，并向远离第一铲板1和第二铲板2的方向延伸。

本申请用于在烟草条施基肥前进行开设用于施肥的沟，在使用时，在手扶拖拉机上连接有起垄机构(起垄机构为现有技术，只要随着手扶拖拉机的前进能实现起垄的结构就行，如何起垄不是本申请保护的内容，因此不再赘述起垄机构的结构和原理)，将本申请手柄3的连接端30通过U型螺栓连接在手扶拖拉机的尾端中部，以使本申请的施肥开沟铲位于起垄机构的后端，同时使土壤疏散空间10的开口朝向前端，则随着驱动手扶拖拉机的前进，起垄机构起垄，本申请中第一铲板1和第二铲板2的短底边插入在所起的垄中，并随着手扶拖拉机的前进，则本申请的第一铲板1和第二铲板2沿着对应垄的方向开设出带状的施肥沟。

其中，随着手扶拖拉机的前进，本申请的第一铲板1和第二铲板2沿着对应垄的方向开设施肥沟时，由于本申请第一铲板1和第二铲板2均为直角梯形，且第一铲板1的直角边和第二铲板2的直角边对接固定，同时第一铲板1和第二铲板2以两者的对接线L为对称中心线对称布置，则本申请插入对应垄的一端是由第一铲板1和第二铲板2的端底边形成的平端，同时由于第一铲板1和第二铲板2之间形成有夹角θ，则随着手扶拖拉机的前进，在对应垄上可直接形成带状的施肥沟，因此不必再人工通过锄头对所开的沟进行二次处理，从而不仅可提高开设带状沟的效率，而且降低了劳动力。

为了进一步优化上述技术方案，手柄3为空心圆柱状。

本申请采用上述技术方案，保证强度同时，节约成本。

为了进一步优化上述技术方案，第一铲板1的斜腰和对应的长底边的连接处切设有第一倒角11；第二铲板2的斜腰和对应的长底边的连接处切设有第二倒角21。

本申请采用上述技术方案，通过设置第一倒角11和第二倒角21，则削弱第一铲板1的斜腰和对应长底边的连接处，以及第二铲板2的斜腰和对应长底边连接处的尖角，从而降低误伤人的概率。

为了进一步优化上述技术方案，夹角θ为120度。

本申请采用上述技术方案，本申请在开沟的过程中，由于第一铲板1和第二铲板2之间形成的夹角θ为120度，则从对应垄上铲下的土易从土壤疏散空间10的两侧，即易从第一铲板1的斜腰和第二铲板2的斜腰一一对应下落至所开沟的两侧，从而不易在土壤疏散空间10中聚集土，因此降低因土壤疏散空间10中聚集土而导致需停止开沟的问题，从而利于本申请开沟工作的持续性，以能利于提高本申请开沟的效率。

为了进一步优化上述技术方案，手柄3的轴线自第一铲板1和第二铲板2的对接线L处向上倾斜，且手柄3的轴线与第一铲板1和第二铲板2的对接线L限定有夹角β为30度。

本申请采用上述技术方案，使第一铲板1和第二铲板2的连接处所在的直线与所起垄的垄面之间的夹角为锐角，则提高开沟破土的能力，以利于在对应垄上开沟。

为了进一步优化上述技术方案，手柄3的连接端30与第一铲板1的长底边之间的距离S1为280mm。

为了进一步优化上述技术方案，使手柄3具有较长的长度，则本申请在开沟前，可先根据所起垄的高度、开沟的深度以及开沟的宽度等要求，确定本申请的安装高度(本申请具体的安装高度是根据不同需要而定)，以能调节第一铲板1和第二铲板2入土深度，从而适应施肥沟的不同尺寸要求。

等本申请的安装高度确定好后，再通过U型螺栓连接在手扶拖拉机的尾端中部，从而可能在对应的垄上开沟。

为了进一步优化上述技术方案，第一铲板1和第二铲板2的短底边的长度m1均为50mm；第一倒角11和第二倒角21的斜边长m2均为30mm；

其中，第一倒角11的一端与第一铲板1的长底边的交接点为A，第一倒角11的另一端与对应斜腰的交接点为B；第二倒角21的一端与第二铲板2的长底边的交接点为C，第二倒角21的另一端与对应斜腰的交接点为D；第一铲板1的斜腰与对应的短底边之间的交点为E，第二铲板2的斜腰与对应的短底边之间的交点为F；

交接点A与对接线L之间的距离m3为100mm，交接点C与对接线L之间的距离m4为100mm；

交接点B与交点E之间的长度m5为190mm，交接点A与交点E之间的长度m6为210mm；交接点D与交点F之间的长度m7为190mm，交接点C与交点F之间的长度m8为210mm。

同时，柄3远离连接端30的一端与第一铲板1和第二铲板2的短底边之间的距离m10为1450mm。

本申请采用上述技术方案，使本申请能开设沟深8-13cm，沟宽18-20cm的沟，以能满足烟草种植施肥沟的要求。

为了进一步优化上述技术方案，第一铲板1的直角边和第二铲板2的直角边对接并一体成型，从而可提高第一铲板1和第二铲板2连接的稳定性。

为了进一步优化上述技术方案，手柄3远离连接端30的一端与第一铲板1和第二铲板2的长底边之间的距离m9为60mm，且手柄3远离连接端30的一端分别与第一铲板1和第二铲板2焊接。

本申请采用上述技术方案，利于手柄3更牢固的连接在第一铲板1和第二铲板2上，且焊接的成本较低。

为了进一步优化上述技术方案，手柄3的外径为26.8mm，管厚为3.4mm，且手柄3的材质为镀锌钢管。

为了进一步优化上述技术方案，第一铲板1和第二铲板2均为钢板，且厚度均为5mm。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。