一种可降低人工成本的冲压机

摘要

本实用新型公开了冲压机技术领域的一种可降低人工成本的冲压机，包括底座、工作台和支撑板，所述工作台固定连接在所述底座的顶部中间处，所述支撑板固定连接在所述底座的顶部后侧，所述底座的顶部右侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧壁前后两侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有推板，所述底座的左侧壁上侧固定连接有出料板，所述出料板的底部中间处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的末端固定连接在所述底座的左侧壁中间处，该可降低人工成本的冲压机，结构设计合理，能够使冲压机完成自动下料，无需人工操作，进而达到降低人工成本的目的，并且完成装置对工件的定位，提高工作效率。

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种可降低人工成本的冲压机。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压机的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。

现有的冲压机在对工件加工完成后，需要通过人工进行下料，这就冲压机导致需要用到较高的人力，继而提升了生产成本，并且一般冲压机不能够自动对工件进行定位，导致同样需要人工对工件进行固定，才能使装置对工件进行加工，影响工作效率，为此我们提出了一种可降低人工成本的冲压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降低人工成本的冲压机，以解决上述背景技术中提出现有冲压机需要人工进行下料导致人工成本增加和无法自动对工件定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降低人工成本的冲压机，包括底座、工作台和支撑板，所述工作台固定连接在所述底座的顶部中间处，所述支撑板固定连接在所述底座的顶部后侧，所述底座的顶部右侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧壁前后两侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有推板，所述底座的左侧壁上侧固定连接有出料板，所述出料板的底部中间处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的末端固定连接在所述底座的左侧壁中间处，所述出料板的左端放置有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部左右两侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔中间处固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的后侧壁左右两侧固定连接有电机，所述电机的动力输出轴前端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆贯穿所述工作台并延伸至凹槽的内腔前侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺杆的外侧壁前后两侧螺接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的底部固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定连接有冲压头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可降低人工成本的冲压机，通过启动电动伸缩杆，使其带动推板移动，通过推板将工作台上的工件推到出料板上，使其沿着出料板滑入收集箱中，从而使冲压机完成自动下料，无需人工操作，进而达到降低人工成本的目的。

2、该可降低人工成本的冲压机，通过将工件放置在工作台上，再启动电机，使其带动双向螺杆转动，通过双向螺杆的转动，使得移动块带动夹板向工作台中间合拢，通过夹板的合拢，可以使夹板自然的将工件推动至工作台中间处并将其夹紧，从而完成装置对工件的定位，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可降低人工成本的冲压机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可降低人工成本的冲压机的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可降低人工成本的冲压机的左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可降低人工成本的冲压机的图3中A处放大结构示意图。

图中：100、底座；110、安装板；120、电动伸缩杆；130、推板；140、出料板；150、支撑杆；160、收集箱；200、工作台；210、凹槽；220、限位块；230、电机；240、双向螺杆；250、移动块；260、夹板；300、支撑板；310、顶板；320、气缸；330、气动伸缩杆；340、冲压头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种可降低人工成本的冲压机，能够自动下料减小人工成本和自动对工件进行定位夹持，请参阅图1-4，包括底座100、工作台200和支撑板300；

请再次参阅图1-4，底座100的顶部右侧固定连接有安装板110，安装板110用于安装电动伸缩杆120，安装板110的左侧壁前后两侧固定连接有电动伸缩杆120，电动伸缩杆120用于带动推板130移动，电动伸缩杆120的左端固定连接有推板130，推板130用于推出工件，底座100的左侧壁上侧固定连接有出料板140，出料板140用于引导工件下料，出料板140的底部中间处固定连接有支撑杆150，支撑杆150的末端固定连接在底座100的左侧壁中间处，支撑杆150用于支撑出料板140，出料板140的左端放置有收集箱160，收集箱160用于收集工件，通过伸长电动伸缩杆120，使推板130将工件推到出料板140上，使其沿出料板140落入收集箱160中；

请再次参阅图1-4，工作台200固定连接在底座100的顶部中间处，工作台200用于放置工件；

请参阅图1-3，支撑板300固定连接在底座100的顶部后侧，支撑板300用于安装顶板310；

综上所述，从而使冲压机完成自动下料，无需人工操作，进而达到降低人工成本的目的。

请参阅图3-4，工作台200的顶部左右两侧开设有凹槽210，凹槽210的内腔中间处固定连接有限位块220，通过限位块220可以对移动块250移动进行限位。

请再次参阅图3-4，工作台200的后侧壁左右两侧固定连接有电机230，电机230的动力输出轴前端固定连接有双向螺杆240，双向螺杆240贯穿工作台200并延伸至凹槽210的内腔前侧壁，通过电机230可以带动双向螺杆240进行转动。

请再次参阅图3-4，双向螺杆240的外侧壁前后两侧螺接有移动块250，移动块250的顶端固定连接有夹板260，通过移动块250可以带动夹板260移动。

请再次参阅图1-3，支撑板300的顶端固定连接有顶板310，顶板310的顶端固定连接有气缸320，通过气缸320可以使气动伸缩杆330进行工作。

请再次参阅图1-3，顶板310的底部固定连接有气动伸缩杆330，气动伸缩杆330的底端固定连接有冲压头340，通过气动伸缩杆330反复带动冲压头340运动，可以使冲压头340对工件进行冲压。

综上所述，从而完成装置对工件的定位，提高工作效率。

在具体的使用时，本技术领域人员首先将工件放在工作台200上，再启动电机230，使其带动双向螺杆240转动，通过双向螺杆240的转动，使得移动块250带动夹板260向工作台200中间合拢，夹板260合拢过程中会将工件推动工作台200中间处，并最终将其夹紧，随后启动气动伸缩杆330，使其带动冲压头340对工件进行冲压，冲压完成后，再次启动电机230，使双向螺杆240反转，进而使移动块250带动夹板260向外侧移动松开工件，随后启动电动伸缩杆120，使其带动推板130移动，通过推板130将工作台200上的工件推到出料板140上，使其沿着出料板140滑入收集箱160中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。