一种铝材微弧氧化和阳极氧化一体的加工设备

摘要

本实用新型公开了一种铝材微弧氧化和阳极氧化一体的加工设备，包括加工台，所述加工台的顶部表面对称排布设置有浸渍池、化学反应池、电解池和冲洗池，所述加工台的底部设置有净化箱，所述净化箱的内部通过轴承转动设置有混料杆，所述混料杆的表面皆设置于混料桨叶，所述净化箱的一侧表面设置有投放口。该一种铝材微弧氧化和阳极氧化一体的加工设备，可将加工处理过程产生的废水导入到净化箱内部，通过投放口投入适当的净化中和药剂，并且通过电机带动混料杆和混料桨叶进行转动搅拌，使得药剂和废水进行充分快速混合在一起，实现对废水中的化学有害物质进行中和，使得废水能够得到有效的净化处理，避免随意排放造成环境污染。

说明书

技术领域

本实用新型涉铝材加工技术领域，具体为一种铝材微弧氧化和阳极氧化一体的加工设备。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材在生产过程中需要进行微弧氧化和阳极氧化—体的加工处理。

目前铝材在进行微弧氧化和阳极氧化一体的加工处理时，会产生大量的含有各种杂质和化学物质的废水，如果不及时进行净化处理随意排放，会对环境造成严重的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材微弧氧化和阳极氧化一体的加工设备，以解决上述背景技术中提出的目前铝材在进行微弧氧化和阳极氧化一体的加工处理时，会产生大量的含有各种杂质和化学物质的废水，如果不及时进行净化处理随意排放，会对环境造成严重的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材微弧氧化和阳极氧化一体的加工设备，包括加工台，所述加工台的顶部表面对称排布设置有浸渍池、化学反应池、电解池和冲洗池，所述加工台的底部设置有净化箱，所述净化箱的内部通过轴承转动设置有混料杆，所述混料杆的表面皆设置于混料桨叶，所述净化箱的一侧表面设置有投放口，所述混料杆的顶端贯穿加工台设置有电机。

优选的，所述加工台的顶部通过合页活动安装有密封盖，所述密封盖的顶部设置有把手，且密封盖的内侧设置有凹槽。

优选的，所述加工台的底部靠近四个边角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有吸盘。

优选的，所述净化箱、浸渍池、化学反应池、电解池和冲洗池的底部皆设置有导料口，所述导料口上皆设置有控制阀，且净化箱上的导料口底部设置有过滤网。

优选的，所述加工台的一侧表面设置有蓄电池，且蓄电池的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。

优选的，所述加工台的一侧表面设置有控制按钮，且控制按钮的输出端通过导线与电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种铝材微弧氧化和阳极氧化一体的加工设备，在进行日常使用的过程中，可将加工处理过程产生的废水导入到净化箱内部，通过投放口投入适当的净化中和药剂，并且通过电机带动混料杆和混料桨叶进行转动搅拌，使得药剂和废水进行充分快速混合在一起，实现对废水中的化学有害物质进行中和，使得废水能够得到有效的净化处理，避免随意排放造成环境污染。

该一种铝材微弧氧化和阳极氧化一体的加工设备，在进行日常使用的过程中，可通过投放口加入适当的絮凝剂对废水中的固体物质进行凝结，并且通过过滤网对絮凝的颗粒物进行过滤截留，使得废水的纯净度能够得到进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的支撑腿底部结构示意图。

图中：1、密封盖；2、浸渍池；3、电机；4、冲洗池；5、蓄电池；6、投放口；7、净化箱；8、导料口；9、控制阀；10、支撑腿；11、加工台；12、控制按钮；13、电解池；14、化学反应池；15、凹槽；16、轴承；17、混料杆；18、混料桨叶；19、把手；20、吸盘；21、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材微弧氧化和阳极氧化一体的加工设备，包括加工台11，可对加工器件和池体起到支撑和放置作用，加工台11的顶部表面对称排布设置有浸渍池2、化学反应池14、电解池13和冲洗池4，可将铝板依次放置到电解池13、冲洗池4、浸渍池2和化学反应池14内侧进行处理，加工台11的底部设置有净化箱7，可对废水进行实时收集储存和处理，避免废水未经净化处理直接排放到外部环境中，净化箱7的内部通过轴承16转动设置有混料杆17，混料杆17的表面皆设置于混料桨叶18，通过电机3带动混料杆17和混料桨叶18进行转动搅拌，使得药剂和废水进行充分快速混合在一起，实现对废水中的化学有害物质进行中和，使得废水能够得到有效的净化处理，避免随意排放到外界造成环境污染问题，净化箱7的一侧表面设置有投放口6，通过投放口6投入适当的净化中和药剂和絮凝剂，对废水中的固体物质进行凝结以及对有害化学物质净化，混料杆 17的顶端贯穿加工台11设置有电机3，可为搅拌器件运行提供驱动的动力，加工台11的顶部通过合页活动安装有密封盖1，密封盖1的顶部设置有把手 19，可增加铝材处理的密封性能，避免杂质和灰尘掉落到池体内部，且密封盖1的内侧设置有凹槽15，可避免对加工台11进行闭合过程中密封盖1与电机3发生卡阻现象。

加工台11的底部靠近四个边角处皆设置有支撑腿10，且支撑腿10的底部皆设置有吸盘20，可增加设备整体与支撑平面的吸附能力，有效的提高了设备整体的运行稳定性，避免发生移位或者倾倒的现象，净化箱7、浸渍池2、化学反应池14、电解池13和冲洗池4的底部皆设置有导料口8，导料口8上皆设置有控制阀9，可通过导料口8进行废水的实时导送和排放，并且避免处理过程中废水发生自动泄漏，且净化箱7上的导料口8底部设置有过滤网21，通过过滤网21对絮凝的颗粒物进行过滤截留，使得废水的纯净度能够得到进一步提高，加工台11的一侧表面设置有蓄电池5，且蓄电池5的输出端通过导线与电机3的输入端电性连接，可为电机3运行提供独立且充足的电力能源，加工台11的一侧表面设置有控制按钮12，且控制按钮12的输出端通过导线与电机3的输入端电性连接，可方便通过人工控制电机3进行协调运行，避免造成能源浪费和电机3长时间闲置运行导致故障发生。

工作原理：当需要对铝板进行微弧氧化和阳极氧化加工处理时，首先可将铝板依次放置到电解池13、冲洗池4、浸渍池2和化学反应池14内侧进行处理，并且将密封盖1与加工台11进行闭合密封一段时间，在进行日常使用的过程中，可将加工处理过程产生的废水导入到净化箱7内部，通过投放口6 投入适当的净化中和药剂，并且通过电机3带动混料杆17和混料桨叶18进行转动搅拌，使得药剂和废水进行充分快速混合在一起，实现对废水中的化学有害物质进行中和，使得废水能够得到有效的净化处理，避免随意排放造成环境污染，同时可通过投放口6加入适当的絮凝剂对废水中的固体物质进行凝结，并且通过过滤网21对絮凝的颗粒物进行过滤截留，使得废水的纯净度能够得到进一步提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。