一种具备问题应对功能的煤浆管道输送系统

摘要

一种具备问题应对功能的煤浆管道输送系统，包括首端泵站、中间泵站、终端泵站，首端泵站和中间泵站均设置罐组、喂浆泵、检测管路、主泵进浆总管、进浆总管流量计、主泵组成的机组、备用泵、单泵流量计、主泵出浆总管、出浆总管流量计、首端至中间泵站间输送管、中间泵站进料缓冲器、运行程序自动反馈调节控制系统、中间至终端泵站间输送管、终端泵站进料缓冲器。

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道输送系统，具体来说是一种具备问题应对功能的煤浆管道输送系统，属于煤浆管道输送领域。

背景技术

煤浆管道输送时，可能会由于不可抗拒原因导致停止管道堵塞等影响系统安全性、稳定性的问题，或由于不可抗拒原因造成非正常情况停止运行的问题，影响系统安全运行，带来经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于应对煤浆管道输送系统由于不可抗拒因素引起的问题，以解决煤浆管道输送出现的问题，保障煤浆管道输送的安全性和稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具备问题应对功能的煤浆管道输送系统，包括首端泵站1、中间泵站2、终端泵站3，中间泵站2有至少一个，首端泵站1与中间泵站2之间通过首端至中间泵站间输送管14连接，中间泵站2与终端泵站3之间通过中间至终端泵站间输送管17连接；

首端泵站1和中间泵站2均包括依次连接在内部管路上的罐组4、喂浆泵5、检测管路6、主泵进浆总管7、进浆总管流量计8、主泵9组成的机组、备用泵10、单泵流量计11、主泵出浆总管12、出浆总管流量计13、首端至中间泵站间输送管14、中间泵站进料缓冲器15、运行程序自动反馈调节控制系统16、中间至终端泵站间输送管17、终端泵站进料缓冲器18；

运行程序自动反馈调节控制系统16通过有线或无线方式和首端泵站1、中间泵站2、终端泵站3连接；

运行程序自动反馈调节控制系统16分别与罐组4、喂浆泵5、检测管路6、主泵进浆总管7、进浆总管流量计8、主泵9组成的机组、备用泵10、单泵流量计11、主泵出浆总管12、出浆总管流量计13通过控制电缆连接；

首端泵站1与中间泵站2之间通过首端至中间泵站间输送管14连接，中间泵站2与终端泵站3之间通过中间至终端泵站间输送管17连接，中间泵站2前设置中间泵站进料缓冲器15，终端泵站3前设置终端泵站进料缓冲器18，首端至中间泵站间输送管14与罐组4通过管道连接，罐组4中的各罐后设置喂浆泵5，各罐与喂浆泵5组成的各支路之间通过管道用并联方式连接后，与检测管路6始端连接，检测管路6末端通过主泵进浆总管7与主泵9组成的机组连接，主泵进浆总管7上安装有用于设置、控制并显示对应管路实时总流量作用的进浆总管流量计8，主泵出浆总管12上安装有用于设置、控制并显示对应管路实时总流量作用的出浆总管流量计13，总流量等于各并联支管路流量之和；

所述主泵9组成的机组设置n台泵，n大于等于3，n台的主泵9之间通过支管路用并联方式连接，n台的主泵9与备用泵10之间也通过支管路用并联方式连接；

所述各主泵9的出口管上均安装有用于设置、控制并显示各支管路实时流量作用的单泵流量计11，n台的主泵9通过并联方式连接后均与主泵出浆总管12连接，主泵出浆总管12与中间至终端泵站间输送管17连接，运行程序自动反馈调节控制系统16分别与罐组4、喂浆泵5、检测管路6、主泵进浆总管7、进浆总管流量计8、主泵9组成的机组、备用泵10、单泵流量计11、主泵出浆总管12、出浆总管流量计13通过控制电缆连接，以反馈调节控制；

所述罐组4的出口，喂浆泵5的进口和出口，主泵9组成的机组的进口和出口均安装有用于隔断作用的阀门；

煤浆管道输送时，n台的主泵9均启动运行，备用泵10不启动而仅作为出现问题时的备用泵；罐组4中的煤浆通过管道送入喂浆泵5，喂浆泵5提供压力将罐组4中的煤浆输出，煤浆经过管道进入检测管路6，以防影响系统安全性、稳定性，防止管道堵塞等问题，再经主泵进浆总管7进入主泵9组成的机组泵输系统，再与管道连接，进行输送；

当某一泵站的其中一台主泵9因不可抗拒因素停止运行出现问题，导致出现问题泵及问题泵站，为保障能输送正常流量的煤浆给终端用户使用，为保持正常煤浆运输量及系统总流量，运行程序自动反馈调节控制系统16动作，使其它正常运行的n-1台主泵9自动升速，除问题泵外的n-1台主泵9流量将由出现问题前的Q

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的工艺流程示意图。

图中：1-首端泵站，2-中间泵站，3-终端泵站，4-罐组，5-喂浆泵，6-检测管路，7-主泵进浆总管，8-进浆总管流量计，9-主泵，10-备用泵，11-单泵流量计，12-主泵出浆总管，13-出浆总管流量计，14-首端至中间泵站间输送管，15-中间泵站进料缓冲器，16-运行程序自动反馈调节控制系统，17-中间至终端泵站间输送管，18-终端泵站进料缓冲器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种具备问题应对功能的煤浆管道输送系统，包括管道沿线从首端到终端的泵站，包括首端泵站1、中间泵站2、终端泵站3，中间泵站2有至少一个，首端泵站1与中间泵站2之间通过首端至中间泵站间输送管14连接，中间泵站2与终端泵站3之间通过中间至终端泵站间输送管17连接；

首端泵站1和中间泵站2均包括依次连接在内部管路上的罐组4、喂浆泵5、检测管路6、主泵进浆总管7、进浆总管流量计8、主泵9组成的机组、备用泵10、单泵流量计11、主泵出浆总管12、出浆总管流量计13、首端至中间泵站间输送管14、中间泵站进料缓冲器15、运行程序自动反馈调节控制系统16、中间至终端泵站间输送管17、终端泵站进料缓冲器18；

运行程序自动反馈调节控制系统16通过有线或无线方式和首端泵站1、中间泵站2、终端泵站3连接；

运行程序自动反馈调节控制系统16分别与罐组4、喂浆泵5、检测管路6、主泵进浆总管7、进浆总管流量计8、主泵9组成的机组、备用泵10、单泵流量计11、主泵出浆总管12、出浆总管流量计13通过控制电缆连接；

首端泵站1与中间泵站2之间通过首端至中间泵站间输送管14连接，中间泵站2与终端泵站3之间通过中间至终端泵站间输送管17连接，中间泵站2前设置中间泵站进料缓冲器15，终端泵站3前设置终端泵站进料缓冲器18，首端至中间泵站间输送管14与罐组4通过管道连接，罐组4中的各罐后设置喂浆泵5，各罐与喂浆泵5组成的各支路之间通过管道用并联方式连接后，与检测管路6始端连接，检测管路6末端通过主泵进浆总管7与主泵9组成的机组连接，主泵进浆总管7上安装有用于设置、控制并显示对应管路实时总流量作用的进浆总管流量计8，主泵出浆总管12上安装有用于设置、控制并显示对应管路实时总流量作用的出浆总管流量计13，总流量等于各并联支管路流量之和；

所述主泵9组成的机组设置n台泵，n大于等于3，n台的主泵9通过并联方式连接后均与主泵出浆总管12连接，n台的主泵9与备用泵10之间也通过支管路用并联方式连接；

所述主泵进浆总管7上安装有用于设置、控制并显示对应管路实时总流量作用的进浆总管流量计8，主泵出浆总管12上安装有用于设置、控制并显示对应管路实时总流量作用的出浆总管流量计13，进浆总管流量计8、出浆总管流量计13具备设置、控制并显示对应管路实时总流量的功能，总流量等于各并联支管路流量之和；

所述各主泵9的出口管上均安装有用于设置、控制并显示各支管路实时流量作用的单泵流量计11，n台的主泵9通过并联方式连接后均与主泵出浆总管12连接，主泵出浆总管12与中间至终端泵站间输送管17连接，运行程序自动反馈调节控制系统16分别与罐组4、喂浆泵5、检测管路6、主泵进浆总管7、进浆总管流量计8、主泵9组成的机组、备用泵10、单泵流量计11、主泵出浆总管12、出浆总管流量计13通过控制电缆连接，以反馈调节控制；

所述罐组4的出口，喂浆泵5的进口和出口，主泵9组成的机组的进口和出口均安装有用于隔断作用的阀门；

煤浆管道输送时，n台的主泵9均启动运行，备用泵10不启动而仅作为出现问题时的备用泵；罐组4中的煤浆通过管道送入喂浆泵5，喂浆泵5提供压力将罐组4中的煤浆输出，煤浆经过管道进入检测管路6，以防影响系统安全性、稳定性，防止管道堵塞等问题，再经主泵进浆总管7进入主泵9组成的机组泵输系统，再与管道连接，进行输送；

当某一泵站的其中一台主泵9因不可抗拒因素停止运行出现问题，导致出现问题泵及问题泵站，为保障能输送正常流量的煤浆给终端用户使用，为保持正常煤浆运输量及系统总流量，运行程序自动反馈调节控制系统16动作，使其它正常运行的n-1台主泵9自动升速，除问题泵外的n-1台主泵9流量将由出现问题前的Q

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的结构关系及原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。