一种具有整平功能的包边布加工用切布机

摘要

本实用新型提供了一种具有整平功能的包边布加工用切布机，属于切布机技术领域，它解决了目前的包边布加工用切布机在使用时，工作人员手部存在受伤风险，同时多余材料不便投入二次利用，且工作人员易被其绊倒的问题。本具有整平功能的包边布加工用切布机，包括工作台，所述工作台的一侧固定有用于放置缝纫机本体的操作台，所述工作台的底部固定有固定箱，所述固定箱的内部固定有驱动机构。本实用新型无需工作人员手动对被子按压即可对被子进行整平，并且本装置通过收卷机构的设置，套筒可对由被子剪裁下来的多余材料进行收卷，便于将其投入二次利用，节省成本的同时还可以增加工作人员在工作时的安全性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及切布机技术领域，涉及一种包边布加工用切布机，特别是一种具有整平功能的包边布加工用切布机。

背景技术

切布机是一种切割布料主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器，包边布加工用切布机则可以在对被子包边的同时对其侧边多余的材料进行裁剪。

目前的包边布加工用切布机在使用时，为了包边和剪切的平整性，需要工作人员手动对被子远离牵引装置本体的一边进行整平固定，工作人员按压被子的手还需要跟随牵引装置本体和被子同时移动，工作人员的手部会不断靠近缝纫机，易存在手部受伤的风险，同时目前的包边布加工用切布机在使用时，其由被子裁剪出的多余材料会随意落在地面上，多余材料会因此被污染，不便于再次进行利用，同时多余的材料呈长条状，其散落在地面上，工作人员走动时易被绊倒。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有整平功能的包边布加工用切布机，该具有整平功能的包边布加工用切布机通过无需工作人员手动对被子按压即可对被子进行整平，同时本装置通过收卷机构的设置可对多余的材料进行收卷，解决了目前的包边布加工用切布机在使用时，工作人员手部存在受伤风险，同时多余材料不便投入二次利用，且工作人员易被其绊倒的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种具有整平功能的包边布加工用切布机，包括工作台，所述工作台的一侧固定有用于放置缝纫机本体的操作台，所述工作台的底部固定有固定箱，所述固定箱的内部固定有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定有横板，所述横板的顶部固定有整平机构，所述固定箱和工作台的顶部分别开设有第一开槽和第二开槽，所述工作台的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有牵引装置本体，所述牵引装置本体和整平机构均设置于工作台的上方，所述操作台底部的两侧分别固定连接有立板和固定板，所述立板和固定板之间固定有收卷机构。

本实用新型的工作原理是：使用液压杆和压板对被子进行整平固定，通过启动第二电机可对包边裁剪下来的多余的材料进行收卷，当被子的一边包边完成后，都能够通过螺纹运动可将整平机构拉回至原始位置，随后工作人员可手动对被子进行旋转，并对被子的下一条边进行包边作业。

所述驱动机构包括第一电机、螺纹杆和移动块，所述第一电机固定于固定箱的内部，所述螺纹杆的一端与第一电机的输出轴固定，所述螺纹杆的另一端与固定箱的内壁转动连接，所述移动块套设于螺纹杆的表面并与其螺纹连接，所述移动块的表面与固定箱的内部滑动连接。

采用以上结构，便于将整平机构进行复位。

所述整平机构包括液压杆、支撑板和压板，所述液压杆固定于横板的顶部，所述支撑板固定于液压杆的顶部，所述压板固定于支撑板底部远离液压杆的一侧。

采用以上结构，无需工作人员手动对被子进行固定便可对被子进行整平。

所述收卷机构包括转轴、套筒、第二电机、空心杆、连接管、弹簧和螺栓，所述第二电机固定于固定板的顶部，所述空心杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述空心杆另一端的表面开设有凹槽，所述连接管与凹槽的内壁滑动连接，所述弹簧的两端分别与凹槽的内壁和连接管的表面固定连接，所述转轴与空心杆的内壁滑动连接，所述套筒套设于转轴的表面并与其固定连接，所述螺栓贯穿空心杆、连接管和转轴的表面并与其螺纹连接，所述转轴远离空心杆的一端与立板的表面转动连接。

采用以上结构，便于对多余的材料进行收卷。

所述横板底部靠近第一电机的一端固定有配重块，所述配重块的底部高于第一开槽的高度。

采用以上结构，可以增加横板在使用时的稳定性。

所述空心杆的表面固定有螺套，所述螺套与螺栓螺纹连接。

采用以上结构，可以增加收卷机构在使用时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过整平机构的设置，无需工作人员手动对被子按压即可对被子进行整平，在保证被子包边剪切平整性的同时，还可以避免造成工作人员手部的受伤情况，同时本装置通过收卷机构的设置，套筒可对由被子剪裁下来的多余材料进行收卷，防止多余的材料接触地面，便于将其投入二次利用，节省生产成本，同时还可以增加工作人员在工作时的安全性，解决了目前的包边布加工用切布机在使用时，工作人员手部存在受伤风险，同时多余材料不便投入二次利用，且工作人员易被其绊倒的问题。

2、本实用新型通过液压杆、支撑板和压板的设置，在使用本装置时，启动液压杆，液压杆带动支撑板和压板向下移动，压板向下压动可对被子的一端进行固定，便于与牵引装置本体配合使用，即无需工作人员手动对被子进行固定便可对被子进行整平。

3、本实用新型通过第一电机、螺纹杆和移动块的设置，启动第一电机，其输出轴带动螺纹杆转动，移动块随之进行移动，移动块的表面与工作台的内壁滑动连接可以增加移动块在移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型中收卷机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定箱；3、驱动机构；301、第一电机；302、螺纹杆；303、移动块；4、横板；5、整平机构；501、液压杆；502、支撑板；503、压板；6、操作台；7、收卷机构；701、转轴；702、套筒；703、第二电机；704、空心杆；705、连接管；706、弹簧；707和螺栓；8、配重块；9、立板；10、固定板；11、导向槽；12、牵引装置本体；13、螺套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术方案旨在改进需要工作人员手动对被子进行平整的问题，包边布加工用切布机的其他结构，如缝纫机等，不作具体示出，并且本装置所用电机，其输出轴可通过手动对其进行转动。

请参阅图1-图5所示，本具有整平功能的包边布加工用切布机，包括工作台1，工作台1的一侧固定有用于放置缝纫机本体的操作台6，工作台1的底部固定有固定箱2，固定箱2的内部固定有驱动机构3，驱动机构3的顶部固定有横板4，横板4的顶部固定有整平机构5，固定箱2和工作台1的顶部分别开设有第一开槽和第二开槽，工作台1的顶部开设有导向槽11，导向槽11的内壁滑动连接有牵引装置本体12，牵引装置本体12和整平机构5均设置于工作台1的上方，操作台6底部的两侧分别固定连接有立板9和固定板10，立板9和固定板10之间固定有收卷机构7，本实用新型通过整平机构5的设置，无需工作人员手动对被子按压即可对被子进行整平，在保证被子包边剪切平整性的同时，还可以避免造成工作人员手部受伤的情况，同时本装置通过收卷机构7的设置，套筒702可对由被子剪裁下来的多余材料进行收卷，防止多余的材料接触地面，便于将其投入二次利用，节省生产成本，同时还可以增加工作人员在工作时的安全性，解决了目前的包边布加工用切布机在使用时，工作人员手部存在受伤风险，同时多余材料不便投入二次利用，且工作人员易被其绊倒的问题。

驱动机构3包括第一电机301、螺纹杆302和移动块303，第一电机301固定于固定箱2的内部，螺纹杆302的一端与第一电机301的输出轴固定，螺纹杆302的另一端与固定箱2的内壁转动连接，移动块303套设于螺纹杆302的表面并与其螺纹连接，移动块303的表面与固定箱2的内部滑动连接，在本实施例中，通过第一电机301、螺纹杆302和移动块303的设置，启动第一电机301，其输出轴带动螺纹杆302转动，移动块303随之进行移动，移动块303的表面与工作台1的内壁滑动连接可以增加移动块303在移动时的稳定性。

整平机构5包括液压杆501、支撑板502和压板503，液压杆501固定于横板4的顶部，支撑板502固定于液压杆501的顶部，压板503固定于支撑板502底部远离液压杆501的一侧，在本实施例中，通过液压杆501、支撑板502和压板503的设置，在使用本装置时，启动液压杆501，液压杆501带动支撑板502和压板503向下移动，压板503向下压动可对被子的一端进行固定，便于与牵引装置本体12配合使用，即无需工作人员手动对被子进行固定便可对被子进行整平。

收卷机构7包括转轴701、套筒702、第二电机703、空心杆704、连接管705、弹簧706和螺栓707，第二电机703固定于固定板10的顶部，空心杆704的一端与第二电机703的输出轴固定连接，空心杆704另一端的表面开设有凹槽，连接管705与凹槽的内壁滑动连接，弹簧706的两端分别与凹槽的内壁和连接管705的表面固定连接，转轴701与空心杆704的内壁滑动连接，套筒702套设于转轴701的表面并与其固定连接，螺栓707贯穿空心杆704、连接管705和转轴701的表面并与其螺纹连接，转轴701远离空心杆704的一端与立板9的表面转动连接，在本实施例中，通过转轴701、套筒702、第二电机703、空心杆704、连接管705、弹簧706和螺栓707的设置，启动第二电机703，其输出轴带动空心杆704、连接管705和转轴701同时转动，转轴701表面套设的套筒702可对裁剪下的多余的材料进行收卷，便于后续工作人员对其进行统一处理，螺栓707的设置则可保证空心杆704、连接管705和转轴701能够同时进行转动，在收卷完成后，拧下螺栓707，将连接管705向弹簧706所在的方向压动，即可解除对转轴701的固定，从而可以将转轴701和套筒702取下。

横板4底部靠近第一电机301的一端固定有配重块8，配重块8的底部高于第一开槽的高度，在本实施例中，通过配重块8的设置，可以增加横板4在使用时的稳定性，避免长时间使用后横板4发生倾斜。

空心杆704的表面固定有螺套13，螺套13与螺栓707螺纹连接，在本实施例中，通过螺套13的设置，螺套13与螺栓707螺纹连接，可以对螺栓707进行固定，从而增加收卷机构7在使用时的稳定性。

本实用新型的工作原理：在使用本装置对被子进行包边时，可先将被子放置于缝纫机针头的下方，对其进行包边作业，随后使用牵引装置本体12对被子包边完成的一角进行固定牵引，与此同时启动液压杆501，使用压板503对被子的另一角进行整平固定，牵引装置本体12带动被子和整平机构5同时移动，随后工作人员可启动第二电机703，使用收卷机构7对包边裁剪下来的多余的材料进行卷动收集，当被子的一边包边完成后，启动第一电机301，驱动机构3将整平机构5拉回至原始位置，随后工作人员可手动对被子进行旋转，随后对被子的下一条边进行包边作业。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。