一种带有震动机构的塑料粒子大小筛分设备

摘要

本实用新型涉及一种塑料粒子大小筛分设备，尤其涉及一种带有震动机构的塑料粒子大小筛分设备。本实用新型提供一种能够对塑料粒子进行自动下料，且能够快速对塑料粒子进行筛分的带有震动机构的塑料粒子大小筛分设备。本实用新型提供了这样一种带有震动机构的塑料粒子大小筛分设备，包括有底座、筛选箱体、筛选组件、震动电机、第一滑轨、第一防护板和把手，底座顶部左侧固接有筛选箱体，筛选箱体内部安装有筛选组件，筛选组件底部安装有震动电机，筛选箱体前侧左右对称式固接有两个第一滑轨。工作人员启动震动电机，震动电机进行震动进而带动筛选组件震动，加快对塑料粒子的筛分速度，从而使本装置能够更好的塑料粒子较进行筛选。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料粒子大小筛分设备，尤其涉及一种带有震动机构的塑料粒子大小筛分设备。

背景技术

塑料粒子的应用丰富，涉及农业、塑料粒子主要应用于薄膜、包装、塑编、注塑、管材型材类制品，如PE塑料粒子就多用于薄膜领域，例如农膜、包装膜，也会用于水管、盆桶类日用制品等。

专利授权公告号为CN110370506A的专利，公开了一种塑料粒筛分设备，其结构包括粉碎仓、筛选装置、工作腔、底架，粉碎仓设于工作腔上，工作腔与粉碎仓相通，工作腔内设有筛选装置，工作腔外壁底部设有底架，底架与工作腔外壁机械焊接。上述专利虽然能够利用外负压源将筛选腔中的颗粒吸进集料腔中，大颗粒被卡住时，利用电流增大正极磁块的磁性，并根据同性相斥的原理，驱动杆体旋转并将被卡住的颗粒顶出，使其进行二次粉碎，解决了由于塑料颗粒的量较大，过滤的过程中会被拦截的颗粒逐渐增加会将网孔堵住使得符合规格的颗粒也无法穿过网孔的问题，但是上述专利无法对塑料粒子进行自动下料，且无法快速对塑料粒子进行筛分。

因此，需要提供一种能够对塑料粒子进行自动下料，且能够快速对塑料粒子进行筛分的带有震动机构的塑料粒子大小筛分设备。

实用新型内容

为了克服上述专利无法对塑料粒子进行自动下料，且无法快速对塑料粒子进行筛分的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种能够对塑料粒子进行自动下料，且能够快速对塑料粒子进行筛分的带有震动机构的塑料粒子大小筛分设备。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种带有震动机构的塑料粒子大小筛分设备，包括有底座、筛选箱体、筛选组件、震动电机、第一滑轨、第一防护板和把手，底座顶部左侧固接有筛选箱体，筛选箱体内部安装有筛选组件，筛选组件底部安装有震动电机，筛选箱体前侧左右对称式固接有两个第一滑轨，两个第一滑轨之间滑动式设置有用于防护的第一防护板，第一防护板上部前侧固接有把手。

进一步的是，还包括有储料框、伺服电机、转杆、推料板、齿条和齿轮，底座顶部右侧固接有储料框，储料框位于筛选箱体右方，储料框下部前侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿储料框，储料框下部转动式设置有转杆，伺服电机的输出轴通过联轴器与转杆连接，储料框内滑动式设置有用于推料的推料板，储料框下部固接有齿条，齿条位于转杆左侧，转杆上均匀间隔固接有四个齿轮，齿轮与齿条啮合。

进一步的是，还包括有第二滑轨和盖板，筛选箱体顶部前后对称式固接有两个第二滑轨，两个第二滑轨之间滑动式设置有用于密封的盖板。

进一步的是，还包括有挡板，储料框上部左侧滑动式设置有用于挡料的挡板。

进一步的是，还包括有第二防护板，筛选箱体顶部前后对称式固接有两个用于防护的第二防护板。

进一步的是，还包括有限位板，筛选组件上均匀间隔固接有用于限位挡料的限位板。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、工作人员启动震动电机，震动电机进行震动进而带动筛选组件震动，加快对塑料粒子的筛分速度，从而使本装置能够更好的塑料粒子较进行筛选。

2、工作人员启动伺服电机，进而使推料板向上移动对塑料粒子进行推料，当推料板向上移动至储料框最上部时，工作人员关闭伺服电机，进而实现对塑料粒子进行自动下料。

3、工作人员启动震动电机，进而对塑料粒子进行大小筛分，盖板防止塑料粒子在筛分的过程中飞溅至筛选箱体外。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型筛选箱体、筛选组件和震动电机的立体结构示意图。

图3为本实用新型筛选组件和限位板的立体结构示意图。

图4为本实用新型储料框、伺服电机和上料框体等的立体剖视结构示意图。

图5为本实用新型筛选箱体、把手和盖板的立体结构示意图。

以上附图中：1：底座，2：筛选箱体，3：筛选组件，4：震动电机，5：第一滑轨，6：第一防护板，7：把手，8：储料框，9：伺服电机，10：转杆，11：推料板，12：齿条，121：齿轮，13：第二滑轨，14：盖板，15：挡板，16：第二防护板，17：限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种带有震动机构的塑料粒子大小筛分设备，参阅1-图5所示，包括有底座1、筛选箱体2、筛选组件3、震动电机4、第一滑轨5、第一防护板6和把手7，底座1顶部左侧通过螺栓连接的方式固接有筛选箱体2，筛选箱体2内部安装有筛选组件3，筛选组件3有两个连接杆、两个筛选网和一个接料框组成，两个连接杆下部之间安装有接料框，两个连接杆上部之间安装有两个筛选网，两个筛选网从上至下分别开有用于落料的通孔，筛选组件3底部通过螺栓连接的方式安装有震动电机4，筛选箱体2前侧左右对称式固接有两个第一滑轨5，两个第一滑轨5之间滑动式设置有用于防护的第一防护板6，第一防护板6上部前侧固接有把手7。

当需要对塑料粒子进行大小筛分时，工作人员将塑料粒子倒入至筛选箱体2内，塑料粒子倒入完成后，塑料粒子掉落在筛选组件3上，工作人员启动震动电机4，震动电机4进行震动进而带动筛选组件3震动，加快对塑料粒子的筛分速度，较小的塑料粒子从筛选组件3上部掉落，较大的塑料粒子停留在筛选组件3上不，塑料粒子大小筛分完成后，工作人员关闭震动电机4，工作人员拉住把手7向上移动第一防护板6打开筛选箱体2，第一滑轨5起导向作用，工作人员对筛分完成的塑料粒子进行收集，塑料粒子收集完成后，工作人员拉住把手7向下移动第一防护板6关闭筛选箱体2。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图1和图4所示，还包括有储料框8、伺服电机9、转杆10、推料板11、齿条12和齿轮121，底座1顶部右侧通过焊接的方式固接有储料框8，储料框8位于筛选箱体2右方，储料框8下部前侧安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴贯穿储料框8，储料框8下部转动式设置有转杆10，伺服电机9的输出轴通过联轴器与转杆10连接，储料框8内滑动式设置有用于推料的推料板11，储料框8下部通过焊接的方式固接有齿条12，齿条12位于转杆10左侧，转杆10上均匀间隔固接有四个齿轮121，齿轮121与齿条12啮合。

工作人员将塑料粒子倒入至储料框8内，塑料粒子掉落在推料板11上，工作人员启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴通过联轴器带动转杆10转动，转杆10转动使齿轮121与齿条12啮合，进而使推料板11向上移动对塑料粒子进行推料，当推料板11向上移动至储料框8最上部时，储料框8内的塑料粒子进入到筛选箱体2内，随后工作人员关闭伺服电机9，进而使推料板11对筛选箱体2进行自动下料，从而代替工作人员手动下料，减轻了工作人员的工作量，通过塑料粒子的筛分工作效率，倒料完成后，工作人员启动伺服电机9，工作人员控制伺服电机9的输出轴反转，进而使推料板11向下移动复位，工作人员通过控制伺服电机9的输出轴转动和反转对塑料粒子进行自动下料。

参阅5所示，还包括有第二滑轨13和盖板14，筛选箱体2顶部前后对称式固接通过焊接的方式有两个第二滑轨13，两个第二滑轨13之间滑动式设置有用于密封的盖板14。

工作人员向左移动盖板14打开筛选箱体2，第二滑轨13起导向作用，工作人员启动伺服电机9，进而对筛选箱体2进行自动下料，下料完成后，工作人员关闭伺服电机9，工作人员向右移动盖板14关闭筛选箱体2，工作人员启动震动电机4，进而对塑料粒子进行大小筛分，盖板14防止塑料粒子在筛分的过程中飞溅至筛选箱体2外。

参阅4所示，还包括有挡板15，储料框8上部左侧滑动式设置有用于挡料的挡板15。

当推料板11向上移动至储料框8最上部时，工作人员关闭伺服电机9，工作人员向上移动挡板15打开储料框8，进而使推料板11对筛选箱体2进行自动下料，下料完成后，工作人员向下移动挡板15关闭储料框8。

参阅4所示，还包括有第二防护板16，筛选箱体2顶部前后对称式通过焊接的方式固接有两个用于防护的第二防护板16。

第二防护板16起防护作用，防止塑料粒子在下料的过程中倒出至筛选箱体2外。

参阅3所示，还包括有限位板17，筛选组件3上均匀间隔通过螺栓连接的方式固接有用于限位挡料的限位板17。

限位板17起限位和挡料作用，防止塑料粒子在筛分的过程中掉落至筛选组件3外。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。