一种烤瓷牙制造用烤瓷炉

摘要

本实用新型公开了一种烤瓷牙制造用烤瓷炉，包括烤瓷炉本体、放置台和电气腔，烤瓷炉本体的底部开设有电气腔，电气腔一侧的内壁固定设有步进电机，步进电机的输出轴通过转轴与转向齿轮一侧的中部，转向齿轮顶端的中部与电动伸缩杆的底部套设连接，且电动伸缩杆底端的中部通过转杆与电气腔底端的中部转动连接，电动伸缩杆的底端设置有放置台，放置台的顶端均匀设置有多个卡柱。本实用新型一种烤瓷牙制造用烤瓷炉，本烤瓷牙制造用烤瓷炉通过步进电机和转向齿轮带动电动伸缩杆和放置台进行匀速转动，以对放置台上卡柱外侧的烤瓷牙进行均匀加热，可保证烤瓷牙的质量，进而有效提高烤瓷炉的实用性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及烤瓷炉，特别涉及一种烤瓷牙制造用烤瓷炉，属于烤瓷牙制造技术领域。

背景技术

烤瓷是一种牙科技术，一般称之为烤瓷牙。这种修复体具有金属的高强度、瓷的美观性和牙齿的逼真性，以及耐磨等优点，对缺失的前牙和后牙的修复，都能达到修复缺牙的理想的功能、形态。能够完善发音，以及使修复体与邻牙、与口唇、与牙合、与面形相协调，给自身及他人以完整、和谐的美感。这一技术除了修复缺牙外，还可以用于修复变色、氟斑、釉质发育不全、锥形和部分缺损的前牙，对后牙大面积缺损修补后无法恢复牙齿形态等情况，也可以通过烤瓷牙这一技术来恢复牙齿的本来面目。

烤瓷牙主要由烤瓷炉烧制而成，齿科烤瓷炉主要应用于齿科烤瓷粉的加工制作，由炉盖、烧烤台、升降台、操作面板等部件组成。

目前烤瓷牙制造用烤瓷炉无法对烤瓷牙每个位置进行均匀加热，使得烧制出烤瓷牙质量不佳，进而导致烤瓷炉的实用性降低；同时烤瓷牙制造用烤瓷炉中加热温度无法实时监控，使得烤瓷炉内加热温度过高或过低，进而导致烤瓷牙的烧制效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烤瓷牙制造用烤瓷炉，以解决上述背景技术中提出的烤瓷牙制造用烤瓷炉无法对烤瓷牙每个位置进行均匀加热，使得烧制出烤瓷牙质量不佳，进而导致烤瓷炉的实用性降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烤瓷牙制造用烤瓷炉，包括烤瓷炉本体、放置台和电气腔，所述烤瓷炉本体的底部开设有电气腔，所述电气腔一侧的内壁固定设有步进电机，所述步进电机的输出轴通过转轴与转向齿轮一侧的中部，所述转向齿轮顶端的中部与电动伸缩杆的底部套设连接，且电动伸缩杆底端的中部通过转杆与电气腔底端的中部转动连接，所述电动伸缩杆的底端设置有放置台，所述放置台的顶端均匀设置有多个卡柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烤瓷炉本体正面的顶部设置有触控面板，所述烤瓷炉本体一侧内壁的顶部嵌设有温度传感器，所述烤瓷炉本体内壁的底部设置有加热板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烤瓷炉本体一侧的底部设置有真空泵，所述真空泵的抽气端与传输管道的一端固定连通，且传输管道的另一端与烤瓷炉本体的内部相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输管道的中部卡合有过滤器，所述过滤器的内部设置有过滤吸附网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烤瓷炉本体顶端的一边侧铰接有透明盖板，所述透明盖板底端的一侧嵌设有金属片，所述烤瓷炉本体顶端的一侧嵌设有电磁铁，且电磁铁的顶端与金属片的底端吸附连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透明盖板底端的中部设置有卡条，所述烤瓷炉本体顶端的中部开设有卡槽，且卡槽的一端与卡条的一端卡合连接，所述卡条的内侧和外侧均设置有密封条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烤瓷炉本体底端的四个边角均设置有垫脚，四个所述垫脚的底端均设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烤瓷炉本体正面的底部设置有启动开关，所述触控面板、真空泵、电磁铁、步进电机、电动伸缩杆和加热板均通过启动开关与外接电源电性连接，所述温度传感器和加热板分别通过内部线路与触控面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种烤瓷牙制造用烤瓷炉，本烤瓷牙制造用烤瓷炉通过步进电机和转向齿轮带动电动伸缩杆和放置台进行匀速转动，以对放置台上卡柱外侧的烤瓷牙进行均匀加热，可保证烤瓷牙的质量，进而有效提高烤瓷炉的实用性；本烤瓷牙制造用烤瓷炉通过温度传感器对烤瓷炉内部加热温度进行检测，并将检测结果传递至触控面板上显示，同时触控面板对加热板进行控制，以使烤瓷炉内部加热温度保持在最佳烤瓷温度，进而提高烤瓷炉的烧制效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型烤瓷炉本体局部的剖面结构示意图；

图3为本实用新型过滤器的结构示意图。

图中：1、烤瓷炉本体；2、触控面板；3、真空泵；4、传输管道；5、过滤器；6、垫脚；7、透明盖板；8、卡条；9、密封垫；10、金属片；11、卡槽；12、电磁铁；13、放置台；14、卡柱；15、温度传感器；16、电气腔；17、步进电机；18、转向齿轮；19、电动伸缩杆；20、加热板；21、过滤吸附网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种烤瓷牙制造用烤瓷炉，包括烤瓷炉本体1、放置台13和电气腔16，烤瓷炉本体1的底部开设有电气腔16，电气腔16一侧的内壁固定设有步进电机17，步进电机17的输出轴通过转轴与转向齿轮18一侧的中部，转向齿轮18顶端的中部与电动伸缩杆19的底部套设连接，且电动伸缩杆19底端的中部通过转杆与电气腔16底端的中部转动连接，电动伸缩杆19的底端设置有放置台13，放置台13的顶端均匀设置有多个卡柱14。

优选的，烤瓷炉本体1正面的顶部设置有触控面板2，烤瓷炉本体1一侧内壁的顶部嵌设有温度传感器15，烤瓷炉本体1内壁的底部设置有加热板20，可对烤瓷炉内部温度进行监控；烤瓷炉本体1一侧的底部设置有真空泵3，真空泵3的抽气端与传输管道4的一端固定连通，且传输管道4的另一端与烤瓷炉本体1的内部相通，可将烤瓷炉内部抽成真空；传输管道4的中部卡合有过滤器5，过滤器5的内部设置有过滤吸附网21，可对进入真空泵3的空气进行过滤吸附；烤瓷炉本体1顶端的一边侧铰接有透明盖板7，透明盖板7底端的一侧嵌设有金属片10，烤瓷炉本体1顶端的一侧嵌设有电磁铁12，且电磁铁12的顶端与金属片10的底端吸附连接，可将透明盖板7固定在烤瓷炉本体1的顶端；透明盖板7底端的中部设置有卡条8，烤瓷炉本体1顶端的中部开设有卡槽11，且卡槽11的一端与卡条8的一端卡合连接，卡条8的内侧和外侧均设置有密封条9，可将烤瓷炉内部封闭；烤瓷炉本体1底端的四个边角均设置有垫脚6，四个垫脚6的底端均设置有防滑垫，可提高烤瓷炉的防滑性能；烤瓷炉本体1正面的底部设置有启动开关，触控面板2、真空泵3、电磁铁12、步进电机17、电动伸缩杆19和加热板20均通过启动开关与外接电源电性连接，温度传感器15和加热板20分别通过内部线路与触控面板2电性连接。

具体使用时，本实用新型一种烤瓷牙制造用烤瓷炉，将待烧制烤瓷牙卡在卡柱14上，接着将透明盖板7盖在烤瓷炉上，卡条8与卡槽11卡合连接，以将烤瓷炉内部封闭，然后启动开关，电磁铁12与金属片10吸附连接，以将透明盖板7固定，接着真空泵3通过传输管道4将烤瓷炉内部抽出真空，经过传输管道4的空气经过滤器5中的过滤吸附网21进行过滤吸附，以防止空气对真空泵3造成损伤，同时加热板20对烤瓷炉内部进行加热，而电动伸缩杆19将放置台13下移至加热区，紧接着步进电机17通过转向齿轮18带动电动伸缩杆19匀速转动，而电动伸缩杆19则带动放置台13匀速转动，以对放置台13上的烤瓷牙进行均匀加热，在对烤瓷牙进行烧制过程中，型号为E52的温度传感器15对烤瓷炉内部温度进行监测，并将监测到的温度传输在触控面板2上显示，同时触控面板2控制加热板20启停，以使烤瓷炉内部温度保持最佳加热温度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。