一种准东煤掺烧高岭土的结渣、沾污量检测实验装置

摘要

本申请涉及一种准东煤掺烧高岭土的结渣、沾污量检测实验装置，包括燃烧室和锅炉，所述燃烧室设置有若干个，且若干个燃烧室的入口位置固定连接有上料槽，并且上料槽的端部转动连接有称重机构，所述称重机构的下方设置有对其位置传动的第二液压缸，所述锅炉的外侧设置有对其竖直方向位置进行传动的驱动机构，所述燃烧室位于上料槽的对立侧设置有沿水平方向位移的清理机构，本方案，通过设置多个实验组，单次可以进行多个不同配比情况下的燃烧实验，在上料时，多个称重机构对第二液压缸控制机构进行同步控制，仅当称重机构重量均相同时，第二液压缸伸长，将称重机构上的燃料推送至燃烧室中，以此保证各个燃烧室中的煤总量相同，从而保证各个组分对比时的可靠性。

说明书

技术领域

本申请涉及电厂的技术领域，尤其是涉及一种准东煤掺烧高岭土的结渣、沾污量检测实验装置。

背景技术

煤质成分特殊，高水分且结焦沾污性极强，碱金属氧化物含量非常高，尤其是氧化钾、氧化钠含高达2％-10％，因此电厂中，为减小煤在燃烧后结渣、沾污的情况，通常需要配以高岭土进行使用。

现有的高岭土和准东煤之间大多通过以往经验进行配比，再根据实际燃烧的情况进行后续的调整，由于不同批次的准东煤之间可能存在差异，导致每隔一段时间即需要进行重新的配比计算，十分的不便，且由于结渣以后的不可逆性，导致锅炉需要停止使用，直至将其外壁上的结渣等去除干净，方能保证锅炉后续的燃烧效果。因此，为解决现有准东煤燃烧时掺烧高岭土量不能及时进行变化的问题，本领域技术人员提供了一种准东煤掺烧高岭土的结渣、沾污量检测实验装置。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种准东煤掺烧高岭土的结渣、沾污量检测实验装置。

本申请提供的一种准东煤掺烧高岭土的结渣、沾污量检测实验装置，包括燃烧室，所述燃烧室的上方设置有锅炉，所述燃烧室设置有若干个，且若干个燃烧室的入口位置固定连接有上料槽，并且上料槽的端部转动连接有称重机构，所述称重机构的下方设置有对其位置传动的第二液压缸，若干个所述称重机构的示数完全一致时，第二液压缸的控制机构通电，控制第二液压缸伸长，所述锅炉的外侧设置有对其竖直方向位置进行传动的驱动机构，所述燃烧室位于上料槽的对立侧设置有沿水平方向位移的清理机构，所述清理机构转动贴合于锅炉的底部，对锅炉底部的结渣进行清理，清理后的渣灰掉落至清理机构内侧。

优选的，所述锅炉的外壁上均固定连接有支架，且支架外壁中心对称固定连接有连杆，相邻两个所述支架的连杆之间固定连接，所述驱动机构包括第一液压缸和对接环，所述第一液压缸设置于燃烧室的外侧，且第一液压缸的顶部和对接环固定连接，并且对接环和连杆相配合，对锅炉的高度进行抬升。

优选的，所述清理机构的外侧套设有外罩，且外罩的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述外罩的外壁上固定连接有和主动齿轮之间啮合传动连接的卡齿环。

优选的，所述外罩和第二驱动电机的外侧设置有滑移架，所述外罩通过卡齿环滑嵌于外罩的内侧，所述第二驱动电机螺栓固定连接于滑移架的内侧。

优选的，所述燃烧室的外壁上固定连接有外架，且外架上螺栓固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，且螺纹杆和滑移架的底端螺纹连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置多个实验组，单次可以进行多个不同配比情况下的燃烧实验，在上料时，多个称重机构对第二液压缸控制机构进行同步控制，仅当称重机构重量均相同时，第二液压缸伸长，将称重机构上的燃料推送至燃烧室中，以此保证各个燃烧室中的煤总量相同，从而保证各个组分对比时的可靠性；通过在燃烧室的一侧设置水平移动的滑移架，且滑移架的内侧转动连接外罩，外罩的内侧设置清理机构，利用清理机构不规则设置的钢刷，实现对锅炉下端面的清扫，清扫后，将清理机构取出进行称重，以此便捷的反馈结渣量的大小，从而得到合适的配比量。

附图说明

图1是本申请实施例中一种准东煤掺烧高岭土的结渣、沾污量检测实验装置的正视结构图；

图2是本申请实施例中一种准东煤掺烧高岭土的结渣、沾污量检测实验装置的侧视结构图；

图3是本申请实施例中一种准东煤掺烧高岭土的结渣、沾污量检测实验装置的清理机构俯视结构图。

附图标记说明：1、燃烧室；2、上料槽；3、锅炉；4、支架；5、第一液压缸；6、对接环；7、称重机构；8、第二液压缸；9、连杆；10、外架；11、第一驱动电机；12、螺纹杆；13、滑移架；14、第二驱动电机；15、外罩；16、清理机构；17、主动齿轮；18、卡齿环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种准东煤掺烧高岭土的结渣、沾污量检测实验装置。参照图1-3，一种准东煤掺烧高岭土的结渣、沾污量检测实验装置，包括燃烧室1，燃烧室1的上方设置有锅炉3，燃烧室1设置有若干个，且若干个燃烧室1的入口位置固定连接有上料槽2，并且上料槽2的端部转动连接有称重机构7，称重机构7的下方设置有对其位置传动的第二液压缸8，若干个称重机构7的示数完全一致时，第二液压缸8的控制机构通电，控制第二液压缸8伸长，锅炉3的外侧设置有对其竖直方向位置进行传动的驱动机构，燃烧室1位于上料槽2的对立侧设置有沿水平方向位移的清理机构16，清理机构16转动贴合于锅炉3的底部，对锅炉3底部的结渣进行清理，清理后的渣灰掉落至清理机构16内侧，优选的清理机构16呈和锅炉3底部相似状结构，且清理机构16的内壁上不均匀的分布有若干个钢刷毛，刚刷毛的分布标准为保证锅炉3的每圈直径均被覆盖，从而保证锅炉3的底部可以被完全清扫干净，锅炉3的外壁上均固定连接有支架4，且支架4外壁中心对称固定连接有连杆9，相邻两个支架4的连杆9之间固定连接，驱动机构包括第一液压缸5和对接环6，第一液压缸5设置于燃烧室1的外侧，且第一液压缸5的顶部和对接环6固定连接，并且对接环6和连杆9相配合，对锅炉3的高度进行抬升，清理机构16的外侧套设有外罩15，优选的外罩15的内壁上设置有凹槽，清理机构16的外壁上设置有凸楞，清理机构16通过凸楞和外罩15凹槽的相互卡接，实现清理机构16和外罩15之间的径向限位，保证外罩15可以连同清理机构16同步转动，且外罩15的一侧设置有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴固定连接有主动齿轮17，外罩15的外壁上固定连接有和主动齿轮17之间啮合传动连接的卡齿环18，外罩15和第二驱动电机14的外侧设置有滑移架13，外罩15通过卡齿环18滑嵌于外罩15的内侧，第二驱动电机14螺栓固定连接于滑移架13的内侧，滑移架13的内侧开设有供卡齿环18滑移的凹槽，同时可以保证外罩15在滑移架13内侧竖直方向的稳定，燃烧室1的外壁上固定连接有外架10，且外架10上螺栓固定连接有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出轴固定连接有螺纹杆12，且螺纹杆12和滑移架13的底端螺纹连接，优选的滑移架13的侧视面呈类L型结构，其水平端用于对外罩15进行支撑，竖直段用于对第二驱动电机14进行固定，以及和螺纹杆12之间进行螺纹连接。

本申请实施例一种准东煤掺烧高岭土的结渣、沾污量检测实验装置的实施原理为：首先将按照一定比例混合后的准东煤和高岭土放置在称重机构7上，当三个称重机构7的重量大小完全一致时，第二液压缸8的控制电路接通，从而第二液压缸8伸长，传动称重机构7的一侧向上运动，倾斜的称重机构7将混合物料倾倒至上料槽2上，并由上料槽2输送至燃烧室1内部，待煤在燃烧室1中充分燃烧结束后，第一液压缸5伸长，传动对接环6向上运动，对接环6推动连杆9和支架4同步向上位移，使得锅炉3和燃烧室1之间分离，此时第一驱动电机11传动螺纹杆12进行转动，转动的螺纹杆12将滑移架13向燃烧室1一侧进行推动，直至外罩15到达锅炉3的正下方，此时第一液压缸5回缩一段距离，将锅炉3的底部贴合于外罩15内部的清理机构16上，第二驱动电机14转动，通过主动齿轮17和卡齿环18之间啮合传动，使得外罩15连带清理机构16进行转动，转动的清理机构16利用其内侧的钢制刷毛，将粘连在锅炉3下方的结渣进行清理，清理后的灰落入清理机构16的内侧，在完成清理后，将清理机构16取下，并将其内部的灰倾倒出来进行称重，得到结渣量的大小，通过多次反复的实验，得到不同质量分数配比情况下结渣量的准确数据，从而在准东煤的正式燃烧时，进行对应质量分数的配比。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。