一种用于固定床的气体分布器及固定床

摘要

本实用新型公开了一种用于固定床的气体分布器及固定床，气体分布器包括桶形分布板，所述桶形分布板上设置多行和多列布气通孔，桶形分布板外侧中间位置设置旋流环管，所述旋流环管通过旋流支管与桶形分布板的内部连通，所述旋流支管与桶形分布板相切设置；本实用新型提供的用于固定床的气体分布器，将气体分布器整体设置为桶形，在增大进气量的同时，使气体在桶内流速均匀，进而均匀进入上方的催化剂床层进行反应，提高了反应效率；通过在桶形分布板上设置多个布气通孔，实现了对进入固定床的反应气体进行均匀布气，通过设置旋流环管和旋流支管，提高了反应气体在气体分布器内部的流动性。

说明书

技术领域

本实用新型属于固定床反应器技术领域，具体涉及一种用于固定床的气体分布器及固定床。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

固定床又称填充床反应器，是装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，堆积成一定高度(或厚度)的床层。床层静止不动，流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。固定床中的气体分布器对反应效果有着重要的影响，如果气体分布器选择不当，加入气相与反应气混合不均匀，直接影响整个反应系统的转化率和反应器温度的平稳控制。

中国实用新型专利-CN208612404U-一种固定床化反应器内部用气体分布器，将气体分布器采用分段式设计，包括两段环形通道气体分布管和进气总接管，每段环形通道气体分布管上设有三排分布孔，通过设置的分布孔实现气体的均匀分布，发明人发现，此种分布器存在的问题是：一、气体仅通过环形通道向固定床内分布气体，进气量较少，反应效率低；二、气体在环形通道内的流动性较差，气体进入床层进行反应时流速不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于固定床的气体分布器及固定床，以解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种用于固定床的气体分布器，包括桶形分布板，所述桶形分布板上设置多行和多列布气通孔，桶形分布板外侧中间位置设置旋流环管，所述旋流环管通过旋流支管与桶形分布板的内部连通，所述旋流支管与桶形分布板相切设置。

作为进一步的技术方案，所述旋流环管上设置进风管。

作为进一步的技术方案，所述进风管穿过固定床的壁面与外部的进风管道相连。

作为进一步的技术方案，所述桶形分布板的底部设置进风主管。

作为进一步的技术方案，所述进风主管穿过固定床的底部与风驱动部件连接。

作为进一步的技术方案，所述桶形分布板设置在固定床内部下方位置。

作为进一步的技术方案，所述桶形分布板通过环形钢板焊接在固定床的内壁上。

作为进一步的技术方案，所述旋流环管通过卡箍支架固定在固定床的内壁上。

作为进一步的技术方案，所述旋流支管沿着桶形分布板的外周均匀设置多个。

第二方面，本实用新型的实施例提供了一种固定床，包括第一方面所述的气体分布器，固定床上还设有进气口和出风口，固定床内部的上方位置设置催化剂床层。

上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

本实用新型提供的用于固定床的气体分布器，将气体分布器整体设置为桶形，在增大进气量的同时，使气体在桶内流速均匀，进而均匀进入上方的催化剂床层进行反应，提高了反应效率。

通过在桶形分布板上设置多个布气通孔，实现了对进入固定床的反应气体进行均匀布气；通过设置旋流环管和旋流支管，提高了反应气体在气体分布器内部的流动性。

通过将桶形分布板焊接在固定床的内壁上、将旋流环管通过卡箍支架固定在固定床的内壁上，提高了气体分布器的稳固性，在使用时不容易发生振动，提高了使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的用于固定床的气体分布器的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图。

示意图仅作示意使用；

其中，1、桶形分布板；2、进风管；3、旋流环管；4、布气通孔；5、进气口；6、环形钢板；7、出风口；8、催化剂床层；9、主进风管；10、固定床；11、旋流支管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

实施例1

本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1和图2所示，提供了一种用于固定床的气体分布器，包括桶形分布板1，所述桶形分布板1上设置多行和多列布气通孔4，反应气体经过进气口5进入固定床内，通过布气通孔进入气体分布器内部，气体分布器用于实现对反应气体的均匀布气；桶形分布板1外侧中间位置设置旋流环管3，所述旋流环管3通过旋流支管11与桶形分布板1的内部连通，所述旋流支管11与桶形分布板1相切设置，并且沿着筒体分布板的外周均匀设置多个。

所述旋流环管3上设置进风管2，所述进风管2穿过固定床10的壁面与外部的进风管道相连，所述桶形分布板1的底部设置进风主管9，所述进风主管9穿过固定床10的底部与风驱动部件连接，本实施例中将通入固定床的自然风分为两路，一路通过进风主管9进入桶形分布板的内部，作为驱动风，另一路通过进风管2进入旋流环管3，再通过旋流支管11进入桶形分布板1的内部，在气体分布器内形成旋流风，由于旋流支管与桶形分布板相切，风沿着旋流支管进入气体分布器后可以获得较大的流速，增加了扰动，提高了反应气体在气体分布器内部的流动性。

在本实施例中，桶形分布板1设置在固定床10内部下方位置，使得反应气体和空气在桶形分布板的内部先进行均匀混合，混合后的气体再进入固定床上方的催化剂床层进行催化反应。

在本实施例中，为了防止气体分布器在使用时发生振动，影响气体分布器的使用寿命，将桶形分布板的上端通过环形钢板6焊接在固定床的内壁上，同时将旋流环管3通过卡箍支架固定在固定床的内壁上，提高了整个分布器的稳定性。

工作原理为：反应气体经过进气口5进入固定床10的内部，然后通过桶形分布板1上的布气通孔4进入气体分布器的内部，空气经过进风管2进入旋流环管3，再通过旋流支管11进入桶形分布板1的内部，在气体分布器内形成旋流风，使得反应气体和空气进行均匀混合，最后在进风主管9进入的驱动风的作用下进入气体分布器上方的催化剂床层发生反应。

实施例2

本实用新型的另一种典型的实施方式中，还提供了一种固定床，如图1所示，包括实施例1的气体分布器，固定床上还设有进气口5和出风口7，固定床内部的上方位置设置催化剂床层。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。