一种金属硅新加工工艺中的原料硅石处理装置

摘要

本实用新型公开了一种金属硅新加工工艺中的原料硅石处理装置，包括粉碎箱、拆卸结构和滤网，粉碎箱两侧的底端均固定有支脚，粉碎箱内部的两侧均设置有拆卸结构，粉碎箱的内壁上设置有降噪结构，粉碎箱的顶端设置有防溅结构。本实用新型通过拉动多组拉杆，紧接着拉杆带动插块压缩伸缩弹簧离开插槽内，然后拉动滤网滑出安装座内将上面残留的大粒度硅石清理收集进行新一轮的破碎，同时防止滤网的孔隙被堵塞，通过将清理后的滤网插入安装座内并移动至原位，紧接着松开拉杆，使伸缩弹簧回弹推动安装座插入插槽内将滤网固定，由此实现了此装置的快速拆卸功能，提高了此装置的便捷性，便于将滤网快速拆卸，保证滤网的过滤效果。

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属硅加工技术领域，特别涉及一种金属硅新加工工艺中的原料硅石处理装置。

背景技术

金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要是作为非铁基合金的添加剂使用的，在金属硅在加工的过程中需要使用到原料硅石，金属硅就是利用原料硅石等材料在电热炉内冶炼成的产品，但在使用原料硅石前需要利用粉碎处理装置将其粉碎至合适的粒度并加以筛选，有利于提高原料硅石的质量，但是现有的金属硅新加工工艺中的原料硅石处理装置存在着很多的问题和缺陷； 传统的金属硅新加工工艺中的原料硅石处理装置，使用时有着不便于拆卸的问题，会使滤网拆卸的难度增加，影响滤网上残留粒度大的原料硅石清理效果，导致滤网孔隙出现堵塞，从而使此装置的实用性降低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种金属硅新加工工艺中的原料硅石处理装置，以解决上述背景技术中提出不便于拆卸的问题。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属硅新加工工艺中的原料硅石处理装置，包括粉碎箱、拆卸结构和滤网，所述粉碎箱两侧的底端均固定有支脚，所述粉碎箱的底端固定有出料口，所述粉碎箱内部的两侧均设置有拆卸结构，所述拆卸结构的内部插设有滤网，所述粉碎箱的内壁上设置有降噪结构，所述粉碎箱的顶端设置有防溅结构，所述粉碎箱的一侧安装有侧门，所述粉碎箱的另一侧安装有控制器，所述滤网的顶端设置有第一碾碎轮，且第一碾碎轮的一侧设置有第二碾碎轮，所述第二碾碎轮的一侧安装有伺服电机，所述拆卸结构包括安装座、拉杆、伸缩弹簧、插块和插槽，所述安装座固定在粉碎箱的内壁上，所述安装座内部的两端均设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的内部插设有拉杆，所述拉杆的顶端固定有插块，且插块的外侧套设有插槽，通过打开侧门并同时拉动多组拉杆，紧接着拉杆带动插块压缩伸缩弹簧离开插槽内，然后拉动滤网滑出安装座内将上面残留的大粒度硅石清理收集进行新一轮的破碎，同时防止滤网的孔隙被堵塞，通过将清理后的滤网插入安装座内并移动至原位，紧接着松开拉杆，使伸缩弹簧回弹推动安装座插入插槽内将滤网固定在安装座内。

优选的，所述拉杆与插块之间构成伸缩结构，使插块随着伸缩弹簧的伸缩离开或进入插槽内，便于将滤网拆卸或固定，所述安装座在滤网的两侧关于滤网的垂直中心线呈对称分布。使滤网在粉碎箱内保持平衡，防止出现晃动。

优选的，所述插块设置有多组，使多组插块加强对滤网固定效果，使滤网在安装座的内部保持稳定，所述伸缩弹簧与插块呈焊接一体化结构。加强伸缩弹簧与插块的连接效果，防止伸缩弹簧与插块分离，影响拆卸或固定的效果。

优选的，所述降噪结构包括基板、吸音棉和隔音板，所述基板设置在控制器的内部，所述基板的一侧设置有吸音棉，且吸音棉的一侧设置有隔音板。通过基板对吸音棉进行支撑固定，紧接着内部具有细小间隙的吸音棉对碾碎原料硅石产生的噪音进行吸收，同时隔音板对噪音进行二次隔音，加强对碾碎声的消音效果，防止噪声传出粉碎箱，影响工作人员的工作效率。

优选的，所述防溅结构包括进料口、密封圈、防溅盖、把手和防滑套，所述进料口固定在粉碎箱的顶端，所述进料口的外侧固定有密封圈，所述进料口的外侧套设有防溅盖，且防溅盖的顶端均固定有把手，所述把手的外侧套设有防滑套。通过拿起防溅盖套在进料口上，紧接着把手转动防溅盖经过螺纹啮合沿着进料口的表面向下移动直至拧紧固定防止碾碎过程中的碎石飞溅出来，同时密封圈受到防溅盖外壁挤压变形增加进料口与防溅盖密封效果，通过防滑套防止握住把手旋转的过程中出现打滑。

优选的，所述进料口的外壁上开设有外螺纹，所述防溅盖的内壁上开设有内螺纹。使防溅盖经过与进料口螺纹啮合将旋转运动变为直线运动向下进行拧紧固定，防止碾碎的硅石飞溅出来，造成一定的安全隐患。

优选的，所述进料口的直径小于防溅盖的内径，便于进料口套在防溅盖的表面对飞溅的碎石进行隔挡，所述把手与防溅盖呈焊接一体化结构。加强把手与防溅盖的连接效果，便于手握把手转动防溅盖进行拧紧固定。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属硅新加工工艺中的原料硅石处理装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过拉动多组拉杆，紧接着拉杆带动插块压缩伸缩弹簧离开插槽内，然后拉动滤网滑出安装座内将上面残留的大粒度硅石清理收集进行新一轮的破碎，同时防止滤网的孔隙被堵塞，通过将清理后的滤网插入安装座内并移动至原位，紧接着松开拉杆，使伸缩弹簧回弹推动安装座插入插槽内将滤网固定，由此实现了此装置的快速拆卸功能，提高了此装置的便捷性，便于将滤网快速拆卸，保证滤网的过滤效果；

（2）通过基板对吸音棉进行支撑固定，紧接着内部具有细小间隙的吸音棉对碾碎原料硅石产生的噪音进行吸收，同时隔音板对噪音进行二次隔音，加强对碾碎声的消音效果，防止噪声影响工作人员的工作效率，由此实现了此装置的降低噪音功能，提高了此装置的功能性，防止碾碎噪音过大，影响工作人员的工作效果；

（3）通过拿起防溅盖套在进料口上，紧接着把手转动防溅盖经过螺纹啮合进行拧紧固定防止碾碎过程中的碎石飞溅出来，同时密封圈受力变形增加进料口与防溅盖密封效果，通过防滑套防止手部握住把手时出现打滑，由此实现了此装置的防止飞溅功能，提高装置的安全性，阻隔飞溅的碎石，防止误伤工作人员。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的降噪结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的防溅结构三维剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、粉碎箱；2、支脚；3、出料口；4、拆卸结构；401、安装座；402、拉杆；403、伸缩弹簧；404、插块；405、插槽；5、滤网；6、第一碾碎轮；7、降噪结构；701、基板；702、吸音棉；703、隔音板；8、防溅结构；801、进料口；802、密封圈；803、防溅盖；804、把手；805、防滑套；9、第二碾碎轮；10、伺服电机；11、侧门；12、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种金属硅新加工工艺中的原料硅石处理装置，包括粉碎箱1、拆卸结构4和滤网5，粉碎箱1两侧的底端均固定有支脚2，粉碎箱1的底端固定有出料口3，粉碎箱1内部的两侧均设置有拆卸结构4，拆卸结构4的内部插设有滤网5，粉碎箱1的内壁上设置有降噪结构7，粉碎箱1的顶端设置有防溅结构8，粉碎箱1的一侧安装有侧门11，粉碎箱1的另一侧安装有控制器12，滤网5的顶端设置有第一碾碎轮6，且第一碾碎轮6的一侧设置有第二碾碎轮9，第二碾碎轮9的一侧安装有伺服电机10，拆卸结构4包括安装座401、拉杆402、伸缩弹簧403、插块404和插槽405，安装座401固定在粉碎箱1的内壁上，安装座401内部的两端均设置有伸缩弹簧403，且伸缩弹簧403的内部插设有拉杆402，拉杆402的顶端固定有插块404，且插块404的外侧套设有插槽405，拉杆402与插块404之间构成伸缩结构，安装座401在滤网5的两侧关于滤网5的垂直中心线呈对称分布，插块404设置有多组，伸缩弹簧403与插块404呈焊接一体化结构。

基于实施例一的金属硅新加工工艺中的原料硅石处理装置工作原理是：将装置经过支脚2放置指定位置并接通电源，通过防溅结构8将原料硅石导入粉碎箱1内，同时两组伺服电机10分别启动第一碾碎轮6和第二碾碎轮9对导入的原料硅石进行粉碎，紧接着具有特定大小孔隙的滤网5对碾碎的硅石粒进行过滤筛选，使合适硅石粒从滤网5的孔隙穿过从出料口3导出，然后过大粒度的硅石粒留在滤网5上，通过打开侧门11并同时拉动多组拉杆402，紧接着拉杆402带动插块404压缩伸缩弹簧403离开插槽405内，然后拉动滤网5滑出安装座401内将上面残留的大粒度硅石清理收集进行新一轮的破碎，同时保证滤网5的整洁度，防止孔隙被堵塞，影响过滤的效果，通过将清理后的滤网5插入安装座401内并移动至原位，紧接着松开拉杆402，使伸缩弹簧403回弹推动安装座401插入插槽405内将滤网5固定在安装座401内。

实施例二

本实施例包括：降噪结构7包括基板701、吸音棉702和隔音板703，基板701设置在控制器12的内部，基板701的一侧设置有吸音棉702，且吸音棉702的一侧设置有隔音板703。

本实施例中，通过基板701对吸音棉702进行支撑固定，防止吸音棉702脱落，紧接着内部具有细小间隙的吸音棉702对碾碎原料硅石产生的噪音进行吸收，同时隔音板703对噪音进行二次隔音，加强对碾碎声的消音效果，防止噪声传出粉碎箱1，影响工作人员的工作效率。

实施例三

本实施例包括：防溅结构8包括进料口801、密封圈802、防溅盖803、把手804和防滑套805，进料口801固定在粉碎箱1的顶端，进料口801的外侧固定有密封圈802，进料口801的外侧套设有防溅盖803，且防溅盖803的顶端均固定有把手804，把手804的外侧套设有防滑套805，进料口801的外壁上开设有外螺纹，防溅盖803的内壁上开设有内螺纹，进料口801的直径小于防溅盖803的内径，把手804与防溅盖803呈焊接一体化结构。

本实施例中，通过拿起防溅盖803对齐套在进料口801上，紧接着把手804转动防溅盖803经过螺纹啮合沿着进料口801的表面向下移动直至拧紧固定，使拧紧固定的防溅盖803防止碾碎过程中的碎石飞溅出来，同时密封圈802受到防溅盖803外壁挤压变形增加进料口801与防溅盖803密封效果，通过防滑套805防止握住把手804旋转的过程中出现打滑。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。