一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构

摘要

本实用新型公开了一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构，涉及管道检测装置领域，针对现有的管道维修用顶升机构不具有夹持功能的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座内开设有安装槽，且所述支撑座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块，两个所述支撑块内均滑动安装有升降块，且两个所述升降块底端均滑动贯穿安装槽，所述安装槽内转动安装有两个呈对称分布的升降螺杆，且两个所述升降螺杆均螺纹贯穿同组所述升降块，两个所述升降螺杆下段之间设有驱动装置。本实用新型结构新颖，且该设备通过夹持装置的设置，起到夹持固定管道的作用，促使管道在维修时保持稳定，便于工作人员维修管道，提高了设备的实用性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道检测装置领域，尤其涉及一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构。

背景技术

城镇燃气管道是城镇化建设中的生命工程线，燃气管道的可靠性和稳定性等成为了其检测的重要项目,因此在燃气管道的出厂前需要对其进行检测，用来检查其是否合格，然而在检测的过程中需用到顶升机构，用来对管道进行添加和取出，以实现自动化工作。

但现有的管道维修用顶升机构不具有夹持功能，该设备对管道的支撑稳定性较差，降低了设备的实用性。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构，解决了现有的管道维修用顶升机构不具有夹持功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构，包括支撑座，所述支撑座内开设有安装槽，且所述支撑座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块，两个所述支撑块内均滑动安装有升降块，且两个所述升降块底端均滑动贯穿安装槽，所述安装槽内转动安装有两个呈对称分布的升降螺杆，且两个所述升降螺杆均螺纹贯穿同组所述升降块，两个所述升降螺杆下段之间设有驱动装置，且两个所述升降块端部之间设有支撑板，所述支撑板顶端设有两个呈对称分布的夹持装置。

优选的，所述驱动装置包括双轴电机、驱动齿轮和从动齿轮，两个所述升降螺杆下段侧壁均固定套设有从动齿轮，且所述安装槽底端内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机两段输出轴均固定套设有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮均与同组所述从动齿轮啮合。

优选的，所述夹持装置包括固定块、夹块、安装板、限位杆和固定螺杆，所述支撑板顶端固定安装有两组呈对称分布的固定块和安装板，且所述支撑板顶端滑动安装有两个呈对称分布的夹块，两个所述安装板远离同组固定块一端均转动安装有固定螺杆，两个所述固定螺杆远离固定块一端均固定安装有把手，且两个所述固定螺杆靠近同组固定块一端均螺纹贯穿同组所述安装板，两个所述固定螺杆贯穿同组所述安装板一端与同组所述夹块相对的一侧固定连接，且两个所述夹块远离固定块一侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆远离同组所述夹块一端滑动贯穿同组所述安装板。

优选的，同组所述固定块和夹块相对的一侧均开设有弧形槽，且同组所述固定块和夹块相对的一侧均开设有橡胶垫。

优选的，两个所述夹块底端均固定安装有滑块，且所述支撑板顶端开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述支撑座底端四角均安装有自锁万向轮，且所述支撑板顶端固定安装有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1、通过夹持装置的设置，工作人员可通过把手转动同组固定螺杆，通过固定螺杆转动以此驱动同组夹板向同组固定块方向移动，通过同组固定块和夹块的配合，起到夹持固定管道的作用，促使管道维修时保持稳定性，有助于避免管道在维修时移动掉落，提高了设备的实用性。

2、通过驱动装置的设置，利用双轴电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮同组同组从动齿轮转动，从动齿轮驱动同组升降螺杆转动，致使两个升降块同步上升，促使支撑板上升，起到调节设备高度的作用，便于工作人员对管道进行维修，提高了设备的实用性。

综上所述，该设备结构新颖，通过夹持装置的设置，起到夹持固定管道的作用，促使管道在维修时保持稳定，便于工作人员维修管道，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A的放大图。

图中标号：1、支撑座；2、支撑块；3、支撑板；4、安装板；5、固定螺杆；6、限位杆；7、滑槽；8、夹块；9、滑块；10、固定块；11、升降块；12、升降螺杆；13、双轴电机；14、安装槽；15、从动齿轮；16、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有燃气管道检测过程中对燃气管道进行夹持的顶升机构，包括支撑座1，支撑座1内开设有安装槽14，且支撑座1顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块2，两个支撑块2内均滑动安装有升降块11，且两个升降块11底端均滑动贯穿安装槽14，安装槽14内转动安装有两个呈对称分布的升降螺杆12，两个升降块11端部之间设有支撑板3，支撑座1底端四角均安装有自锁万向轮，且支撑板3顶端固定安装有防滑垫，支撑板3顶端设有两个呈对称分布的夹持装置，所述夹持装置包括固定块10、夹块8、安装板4、限位杆6和固定螺杆5，支撑板3顶端固定安装有两组呈对称分布的固定块10和安装板4，且支撑板3顶端滑动安装有两个呈对称分布的夹块8，两个安装板4远离同组固定块10一端均转动安装有固定螺杆5，两个固定螺杆5远离固定块10一端均固定安装有把手，且两个固定螺杆5靠近同组固定块10一端均螺纹贯穿同组安装板4，两个固定螺杆5贯穿同组安装板4一端与同组夹块8相对的一侧固定连接，且两个夹块8远离固定块10一侧均固定安装有限位杆6，两个限位杆6远离同组夹块8一端滑动贯穿同组安装板4。

该设备使用时，工作人员可通过自锁万向轮驱动设备移动，达到调节设备安放位置的效果，提高了设备的便捷性，当工作人员将设备移动至合适的位置后，此后，工作人员将管道置于支撑板3顶端，通过把手转动同组固定螺杆5，通过固定螺杆5转动，促使夹块8向同组固定块10方向移动，促使同组夹块8和固定块10相对的一侧与管道侧壁接触，达到夹持固定管道的效果，有助于避免管道在维修过程中移动偏移，促使管道维修时保持稳定，提高了管道的维修效率，且当夹块8移动时，夹块8带着同组限位杆6同步移动，通过限位杆6的配合，提高了夹块8移动的稳定性。

两个夹块8底端均固定安装有滑块9，且支撑板3顶端开设有与滑块9相匹配的滑槽7，当夹块8移动时，夹块8带着同组滑块9位于滑槽7内滑动，通过滑块9和滑槽7的配合，提高了夹块8滑动的稳定性。

同组固定块10和夹块8相对的一侧均开设有弧形槽，且同组固定块10和夹块8相对的一侧均开设有橡胶垫，且同组固定块10和夹块8相对的一侧通过弧形槽的开设，便于设备可夹持不同尺寸的管道，提高了设备的实用性。

参照图2-3，两个升降螺杆12均螺纹贯穿同组升降块11，两个升降螺杆12下段之间设有驱动装置，驱动装置包括双轴电机13、驱动齿轮16和从动齿轮15，两个升降螺杆12下段侧壁均固定套设有从动齿轮15，且安装槽14底端内壁固定安装有双轴电机13，双轴电机13两段输出轴均固定套设有驱动齿轮16，两个驱动齿轮16均与同组从动齿轮15啮合，且该设备可通过双轴电机13驱动驱动齿轮16转动，驱动齿轮16驱动同组从动齿轮15转动，从动齿轮15驱动同组升降螺杆12转动，致使两个升降块11同步上升，促使支撑板3上升，起到调节设备高度的作用，便于工作人员对管道进行维修，提高了设备的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。