一种金银首饰加工用焊接机

摘要

本实用新型公开了一种金银首饰加工用焊接机，涉及首饰加工设备技术领域，包括支架座，钨针，调节机构。本实用新型通过设置调节机构，此机构可实现对钨针角度便捷调整的目的，通过转动套接转筒带动第三导电块、限位卡块沿着连接套环的外壁转动，此时第三导电块带动第二导电块、钨针同步转动，此时限位卡块通过转动对移动滑环挤压，同时移动滑环通过挤压带动多个第一限位块沿着固定套筒的内壁对弹簧挤压，当限位卡块转动至移动滑环下一个限位卡槽的端口位置处时，此时弹簧通过反弹推动移动滑环对限位卡块套接，可实现对套接转筒旋转限位，同时钨针在第三导电块的带动下进行翻转调节，从而实现对钨针角度便捷调整的目的。

说明书

技术领域

本实用新型涉及首饰加工设备技术领域，具体是一种金银首饰加工用焊接机。

背景技术

随着消费者生活水平不断提高，伴随着广大消费者对生活质量追求越来越高，然而，首饰也是广大消费者日常生活中对生活质量追求的比不少的基本生活资料之一，在对首饰生产加工过程中，普遍通过碰焊机对首饰开口位置处进行焊接，而碰焊机实为电阻焊机，其焊接原理，是利用两件物体的接触面之间的高电压穿击空气的电阻,其中瞬间产生上万度热能,能够把两个互相对接的金属物接触面瞬间发热融合,从而在不改变原材料形状的情况下衔接在一起。

而现有用于首饰的碰焊机在使用过程中，由于钨针是通过支撑部与其支撑座进行连接，且其支撑部件与支撑座普遍通过注胶进行固定，导致无法随意对钨针按照使用者的个人使用需求进行角度调整，从而导致对首饰的焊接不便，为此我们提出了一种金银首饰加工用焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法对钨针角度便捷调整的问题，提供一种金银首饰加工用焊接机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金银首饰加工用焊接机，包括支架座，所述支架座的一侧设置有钨针，所述支架座的一侧固定连接有与钨针相互套接的调节机构；

所述调节机构包括第一导电块、固定套筒、移动滑环、连接套环以及弹簧，所述固定套筒设置在支架座的一侧，且贯穿至支架座的另一侧，并与支架座固定连接，所述固定套筒与支架座通过注胶固定连接，所述第一导电块固定在固定套筒的一侧内部，且位于支架座远离钨针的一侧，所述第一导电块与固定套筒通过注胶固定连接，所述移动滑环设置在固定套筒的另一侧内部，且贯穿至固定套筒的一侧外壁，所述连接套环固定在固定套筒的一侧，且与移动滑环相互套接，所述连接套环与固定套筒通过注胶固定连接，所述弹簧设置在移动滑环的一侧，且位于固定套筒的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构还包括第二导电块、套接转筒、第三导电块以及限位卡块，所述套接转筒设置在固定套筒的一侧，且与连接套环相互套接，所述第三导电块设置在第一导电块的一侧，且与固定套筒、套接转筒、钨针相互套接，所述第二导电块固定在第三导电块的一侧，且与第一导电块相互套接，所述第二导电块与第三导电块通过热压固定连接，所述限位卡块设置有多个，多个所述限位卡块圆周固定在套接转筒的一侧内部，且与移动滑环相互套接，所述限位卡块与套接转筒通过热压固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导电块远离钨针的一侧设置有供电导线，所述供电导线远离第一导电块的一侧电性连接有碰焊机箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动滑环的内壁设置有多个第一限位块，所述固定套筒与移动滑环、第一限位块相接位置处设置有供其移动的限位滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导电块与第二导电块相接位置处设置有供其转动的滑动转槽，所述固定套筒与第三导电块相接位置处设置有供其转动的限位转槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套接转筒的内壁设置有多个第二限位块，所述第三导电块与第二限位块、钨针相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接套槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套接转筒与连接套环相接位置处设置有供其转动的连接转槽，所述限位卡块的外壁呈半球状，所述移动滑环与限位卡块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置调节机构，此机构可实现对钨针角度便捷调整的目的，通过转动套接转筒带动第三导电块、限位卡块沿着连接套环的外壁转动，此时第三导电块带动第二导电块、钨针同步转动，此时限位卡块通过转动对移动滑环挤压，同时移动滑环通过挤压带动多个第一限位块沿着固定套筒的内壁对弹簧挤压，当限位卡块转动至移动滑环下一个限位卡槽的端口位置处时，此时弹簧通过反弹推动移动滑环对限位卡块套接，可实现对套接转筒旋转限位，同时钨针在第三导电块的带动下进行翻转调节，从而实现对钨针角度便捷调整的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定套筒和套接转筒剖面结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的A处局部放大示意图；

图5为本实用新型的B处局部放大示意图。

图中：1、支架座；2、调节机构；201、第一导电块；202、固定套筒；203、第二导电块；204、套接转筒；205、第三导电块；206、移动滑环；207、连接套环；208、弹簧；209、限位卡块；3、钨针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种金银首饰加工用焊接机，包括支架座1，支架座1的一侧设置有钨针3，支架座1的一侧固定连接有与钨针3相互套接的调节机构2；

调节机构2包括第一导电块201、固定套筒202、移动滑环206、连接套环207以及弹簧208，固定套筒202设置在支架座1的一侧，且贯穿至支架座1的另一侧，并与支架座1固定连接，固定套筒202与支架座1通过注胶固定连接，第一导电块201固定在固定套筒202的一侧内部，且位于支架座1远离钨针3的一侧，第一导电块201与固定套筒202通过注胶固定连接，第一导电块201远离钨针3的一侧设置有供电导线，供电导线远离第一导电块201的一侧电性连接有碰焊机箱，移动滑环206设置在固定套筒202的另一侧内部，且贯穿至固定套筒202的一侧外壁，连接套环207固定在固定套筒202的一侧，且与移动滑环206相互套接，连接套环207与固定套筒202通过注胶固定连接，弹簧208设置在移动滑环206的一侧，且位于固定套筒202的内部。

在本实施例中：使用时将支架座1放置在指定位置处，此时通过调节机构2对钨针3的角度进行便捷调整，以便于钨针3可适应不同使用者的使用习惯，然后通过碰焊机箱使得供电导线通过调节机构2对钨针3进行供电，从而实现对首饰的便捷焊接。

请着重参阅图1～5，调节机构2还包括第二导电块203、套接转筒204、第三导电块205以及限位卡块209，套接转筒204设置在固定套筒202的一侧，且与连接套环207相互套接，第三导电块205设置在第一导电块201的一侧，且与固定套筒202、套接转筒204、钨针3相互套接，套接转筒204的内壁设置有多个第二限位块，第三导电块205与第二限位块、钨针3相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接套槽，第二导电块203固定在第三导电块205的一侧，且与第一导电块201相互套接，第二导电块203与第三导电块205通过热压固定连接，限位卡块209设置有多个，多个限位卡块209圆周固定在套接转筒204的一侧内部，且与移动滑环206相互套接，限位卡块209与套接转筒204通过热压固定连接。

在本实施例中：通过转动套接转筒204沿着连接套环207的外壁进行限位转动，此时套接转筒204通过第二限位块带动第三导电块205进行转动，同时第三导电块205带动第二导电块203、钨针3进行同步转动，此时第二导电块203在第三导电块205的带动下，沿着第一导电块201的内壁进行限位转动，同时多个限位卡块209通过呈半球状的外壁在套接转筒204的带动下，对移动滑环206进行转动挤压，此时移动滑环206通过限位卡槽在多个限位卡块209的挤压下，带动多个第一限位块沿着固定套筒202的内壁对弹簧208进行挤压，当限位卡块209转动至移动滑环206下一个限位卡槽的端口位置处时，此时弹簧208通过反弹推动移动滑环206复位，并使得移动滑环206对多个限位卡块209进行套接，可对套接转筒204进行旋转限位，同时钨针3在第三导电块205的带动下进行翻转调节，从而实现对钨针3角度的便捷调整。

请着重参阅图2～5，移动滑环206的内壁设置有多个第一限位块，固定套筒202与移动滑环206、第一限位块相接位置处设置有供其移动的限位滑槽。

在本实施例中：通过第一限位块可使得移动滑环206在限位卡块209的挤压下，在固定套筒202的内部进行限位滑动。

请着重参阅图2～5，第一导电块201与第二导电块203相接位置处设置有供其转动的滑动转槽，固定套筒202与第三导电块205相接位置处设置有供其转动的限位转槽。

在本实施例中：通过滑动转槽与限位转槽的相互配合，可使得第三导电块205带动第二导电块203沿着第一导电块201的内壁进行限位转动。

请着重参阅图2～5，套接转筒204与连接套环207相接位置处设置有供其转动的连接转槽，限位卡块209的外壁呈半球状，移动滑环206与限位卡块209相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位卡槽。

在本实施例中：通过连接转槽可使得套接转筒204沿着连接套环207的外壁带动限位卡块209进行转动，同时通过呈半球状的外壁与限位卡槽的相互配合，可使得限位卡块209在套接转筒204的带动下对移动滑环206进行转动挤压。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。