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一种X射线透视机入射屏前空气比释动能率检测支架

摘要

本实用新型公开了一种X射线透视机入射屏前空气比释动能率检测支架,涉及医疗器械检测设备技术领域,包括X射线透视机管球,所述X射线透视机管球底部开设有出束口;还包括诊断床,诊断床上布设支架,支架一侧安装有用于放置在出束口下方进行曝光检测的铜板,铜板通过连接机构与支架固定连接;其中,诊断床底部设有X射线透视机影像接收器,所述X射线透视机影像接收器上设有检测用的剂量仪探头,本实用新型可以适应不同高度的X射线透视机管球,确保铜板可置于出束口正下方;不需要人工将铜板粘贴在X射线透视机管球出束口处,提高工作效率。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-12-13

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械检测设备技术领域,具体涉及一种X射线透视机入射屏前空气比释动能率检测支架。

背景技术

医疗机构中的X射线透视机每年至少进行一次质量控制状态检测。质量控制状态检测中的入射屏前空气比释动能率检测项目需要将一块1.5mm厚的铜板放置在X射线透视机管球出束口下方,然后进行曝光检测;

目前放置铜板的方法均为检测人员使用胶布将铜板粘在管球出束口下方,费时费力很难完全遮挡出束口,还可能因为粘不牢造成铜板的掉落,造成检测数据的不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种X射线透视机入射屏前空气比释动能率检测支架,解决以下技术问题:

目前放置铜板的方法均为检测人员使用胶布将铜板粘在管球出束口下方,费时费力很难完全遮挡出束口,还可能因为粘不牢造成铜板的掉落,造成检测数据的不准确。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

一种X射线透视机入射屏前空气比释动能率检测支架,包括X射线透视机管球,所述X射线透视机管球底部开设有出束口;

还包括诊断床,诊断床上布设支架,支架一侧安装有用于放置在出束口下方进行曝光检测的铜板,铜板通过连接机构与支架固定连接;

其中,诊断床底部设有X射线透视机影像接收器,所述X射线透视机影像接收器上设有检测用的剂量仪探头。

优选的,所述连接机构包括滑动套设在支架上的卡箍,卡箍通过连接杆与铜板固定连接。

优选的,卡箍一侧布设有旋钮螺栓。

优选的,所述铜板的厚度为1.5mm。

优选的,铜板朝向连接杆的方向布设螺纹孔,连接杆通过螺纹孔与铜板螺纹连接。

本实用新型的有益效果:

(1)本实用新型连接机构在与支架连接的同时,可以在支架上上下移动,对于不同厂家不同型号的X射线透视机的管球高低不一,进而可以适应不同高度的X射线透视机管球,确保铜板可置于出束口正下方;不需要人工将铜板粘贴在X射线透视机管球出束口处,提高工作效率;

(2)在对铜板的高度进行调节时,转动旋钮螺栓,使得旋钮螺栓远离支架,而后在支架上滑动卡箍,对卡箍的高度进行调节,使得卡箍刚好位于出束口正下方,高度调节完毕后,再次转动旋钮螺栓,使得旋钮螺栓与支架抵接,进而实现对卡箍的定位固定,本实用新型实施例的卡箍拆装拆装非常方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种X射线透视机入射屏前空气比释动能率检测支架的结构示意图;

图2是本实用新型一种X射线透视机入射屏前空气比释动能率检测支架中卡箍的结构示意图。

图中:1、X射线透视机管球;2、出束口;3、铜板;4、连接杆;5、卡箍;6、旋钮螺栓;7、支架;8、诊断床;9、剂量仪探头;10、X射线透视机影像接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2所示,本实用新型为一种X射线透视机入射屏前空气比释动能率检测支架,包括X射线透视机管球1,所述X射线透视机管球1底部开设有出束口2;

还包括诊断床8,诊断床8上布设支架7,支架7一侧安装有用于放置在出束口2下方进行曝光检测的铜板3,铜板3通过连接机构与支架7固定连接;

其中,诊断床8底部设有X射线透视机影像接收器10,所述X射线透视机影像接收器10上设有检测用的剂量仪探头9;

具体的,在本实施例中,在X射线透视机质量状态检测过程中,通过连接机构将铜板3固定安装在支架7一侧,使得铜板3位于X射线透视机管球1底部出束口2正下方,在本发明的一个实施例中,连接机构在与支架7连接的同时,可以在支架7上上下移动,对于不同厂家不同型号的X射线透视机的管球高低不一,进而可以适应不同高度的X射线透视机管球1,确保铜板3可置于出束口2正下方;不需要人工将铜板3粘贴在X射线透视机管球1出束口2处,提高工作效率。

作为本实用新型实施例进一步的方案,所述连接机构包括滑动套设在支架7上的卡箍5,卡箍5通过连接杆4与铜板3固定连接;

其中,卡箍5一侧布设有旋钮螺栓6;

具体的,在本实施例中,在对铜板3的高度进行调节时,转动旋钮螺栓6,使得旋钮螺栓6远离支架7,而后在支架7上滑动卡箍5,对卡箍5的高度进行调节,使得卡箍5刚好位于出束口2正下方,高度调节完毕后,再次转动旋钮螺栓6,使得旋钮螺栓6与支架7抵接,进而实现对卡箍5的定位固定,本实用新型实施例的卡箍5拆装拆装非常方便。

作为本实用新型实施例进一步的方案,所述铜板3的厚度为1.5mm。

进一步的,铜板3朝向连接杆4的方向布设螺纹孔,连接杆4通过螺纹孔与铜板3螺纹连接;

具体的,在本实施例中,在对铜板3与连接杆4连接时,操作者只需将连接杆4插至螺纹孔内,而后旋转即可,拆装方便。

本实用新型的工作原理:在X射线透视机质量状态检测过程中,通过连接机构将铜板3固定安装在支架7一侧,使得铜板3位于X射线透视机管球1底部出束口2正下方,在本发明的一个实施例中,连接机构在与支架7连接的同时,可以在支架7上上下移动,对于不同厂家不同型号的X射线透视机的管球高低不一,进而可以适应不同高度的X射线透视机管球1,确保铜板3可置于出束口2正下方。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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