一种纳米纤维素的牛皮箱纸板生产用涂胶装置

摘要

本实用新型公开了一种纳米纤维素的牛皮箱纸板生产用涂胶装置，包括活动腔、涂胶台和支撑架，所述活动腔的底部设置有涂胶台，所述涂胶台的底部设置有支撑架，所述活动腔的背面安装有支撑座，所述支撑座的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面安装有固定杆，所述螺纹杆的底端螺纹连接有限位座，所述限位座的表面连接有推板。本实用新型通过活动腔、涂胶台、伺服电机、螺纹杆、推板、连接板、活动板、涂胶辊、出料管、加料管、气缸和按压板的设置，使得牛皮箱纸板的两侧均能涂抹均匀，提高了工作的效率，加快了工作进度。

说明书

技术领域

本实用新型涉及牛皮箱纸板技术领域，具体为一种纳米纤维素的牛皮箱纸板生产用涂胶装置。

背景技术

牛皮箱纸板是运输包装用的高级纸板，它比一般箱纸板更为坚韧、挺实，有极高的抗压强度、耐戳穿强度与耐折度，具有防潮性能好、外观质量好等特点，主要用于制造外贸包装纸箱及国内高档商品包装纸箱，但在生产过程中需要使用胶水使其表面粘接，现有的部分涂胶装置仅能对纸板的一侧进行涂胶，使其效率较低。

现有技术中一种纳米纤维素的牛皮箱纸板生产用涂胶装置缺点不足：

1、专利文件CN111992415A公开了一种牛皮箱纸板生产用涂胶装置，包括“底板，所述底板的顶部两侧固定连接有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧设有升降机构，两个所述升降机构相互靠近的一侧设有胶水箱，所述胶水箱的内部转动连接有搅拌机构，所述胶水箱的底部固定连接有间歇出料机构，所述间歇出料机构的下方设有移动擦拭机构。本发明不仅方便调整刷辊的位置，而且还方便刷辊的表面均匀落料，有利于胶水的均匀涂抹，而且还同步对胶水进行搅动，避免胶水凝固”，上述装置在对牛皮箱纸板涂胶时仅能对纸板的一侧进行涂胶，使得涂胶的效率较低，在使用时具有一定的局限性；

2、现有技术中一种纳米纤维素的牛皮箱纸板生产用涂胶装置在涂胶时会使得部分胶水涂到纸板的边缘，难以对其进行处理，且工作人员难以对其进行拿持，在使用时不具备一定的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米纤维素的牛皮箱纸板生产用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纳米纤维素的牛皮箱纸板生产用涂胶装置，包括活动腔、涂胶台和支撑架，所述活动腔的底部设置有涂胶台，所述涂胶台的底部设置有支撑架；

所述活动腔的背面安装有支撑座，所述支撑座的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆的表面螺纹贯穿于活动腔的内部，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面安装有固定杆，且固定杆的底端与支撑座固定连接；

所述螺纹杆的底端螺纹连接有限位座，所述限位座的表面连接有推板，所述推板的表面设置有一组连接板，且连接板的表面贯穿于活动腔的内部，所述连接板的表面安装有活动板，所述活动板的内侧壁均设置有转轴，所述转轴的表面贯穿有涂胶辊。

优选的，所述活动腔的内侧壁安装有隔板，所述隔板的顶部设置有搅拌腔，所述活动腔的顶部设置有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的表面设置有若干个搅拌叶。

优选的，所述隔板底部的中部设置有出料管，所述出料管的表面设置有电磁阀，所述出料管的表面设置有一组加料管。

优选的，所述涂胶台的内部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有按压板，所述按压板的底部连接有纸板。

优选的，所述涂胶台的表面安装有固定板，所述固定板顶部的两侧均安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有限位滑块，所述涂胶台顶部的两侧均开设有活动槽，且活动槽的内部活动连接有活动板。

优选的，所述限位滑块的顶部设置有固定条，所述固定条背面的中部安装有横板，所述横板的背面设置有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过活动腔、涂胶台、伺服电机、螺纹杆、推板、连接板、活动板、涂胶辊、出料管、加料管、气缸和按压板的设置，使得牛皮箱纸板的两侧均能涂抹均匀，提高了工作的效率，加快了工作进度，同时驱动电机带动搅拌杆使得搅拌箱内部的胶水保持液态，避免凝固，造成出料管难以出料的问题。

2、本实用新型通过固定板、滑轨、限位滑块、固定条、横板和刮板的设置，使得牛皮箱纸板边缘处多余的胶水得以刮除，方便工作人员拿取以及后续工作的展开。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的气缸结构示意图；

图3为本实用新型的涂胶辊结构示意图；

图4为本实用新型的刮板结构示意图；

图5为本实用新型的活动槽结构示意图。

图中：1、活动腔；2、涂胶台；3、支撑架；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、推板；7、活动板；8、涂胶辊；9、隔板；10、驱动电机；11、出料管；12、加料管；13、气缸；14、按压板；15、固定板；16、滑轨；17、限位滑块；18、活动槽；19、固定条；20、横板；21、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供的一种实施例，一种纳米纤维素的牛皮箱纸板生产用涂胶装置，包括活动腔1、涂胶台2和支撑架3，活动腔1的底部设置有涂胶台2，涂胶台2的底部设置有支撑架3，活动腔1的背面安装有支撑座，支撑座的顶部设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端安装有螺纹杆5，且螺纹杆5的表面螺纹贯穿于活动腔1的内部，螺纹杆5的表面螺纹贯穿有螺纹套筒，螺纹套筒的表面安装有固定杆，且固定杆的底端与支撑座固定连接，螺纹杆5的底端螺纹连接有限位座，限位座的表面连接有推板6，推板6的表面设置有一组连接板，且连接板的表面贯穿于活动腔1的内部，连接板的表面安装有活动板7，活动板7的内侧壁均设置有转轴，转轴的表面贯穿有涂胶辊8，活动腔1的内侧壁安装有隔板9，隔板9的顶部设置有搅拌腔，活动腔1的顶部设置有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有转动轴，转动轴的表面设置有若干个搅拌叶，隔板9底部的中部设置有出料管11，出料管11的表面设置有电磁阀，出料管11的表面设置有一组加料管12，涂胶台2的内部设置有气缸13，气缸13的输出端设置有按压板14，按压板14的底部连接有纸板。

实施例二：

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种纳米纤维素的牛皮箱纸板生产用涂胶装置，包括滑轨16、限位滑块17和刮板21，涂胶台2的表面安装有固定板15，固定板15顶部的两侧均安装有滑轨16，滑轨16的内部滑动连接有限位滑块17，涂胶台2顶部的两侧均开设有活动槽18；

活动腔1、涂胶台2、伺服电机4、螺纹杆5、推板6、连接板、活动板7、涂胶辊8、出料管11、加料管12、气缸13和按压板14的设置，当要对牛皮箱纸板涂胶时，启动气缸13，气缸13的输出端带动按压板14将牛皮箱纸板进行按压，其次再启动伺服电机4，伺服电机4的输出端带动螺纹杆5转动，因螺纹杆5的底端螺纹连接有限位座，限位座的表面连接有推板6，推板6的表面设置有一组连接板，连接板的表面安装有活动板7，活动板7的内侧壁设置有转轴，转轴的表面贯穿有涂胶辊8，又因涂胶台2顶部的两侧均开设有活动槽18，同时活动板7在活动槽18的内部滑动，从而使得伺服电机4通过螺纹杆5带动活动板7在活动槽18的内部滑动，进一步使得涂胶辊8在涂胶台2的内底壁滑动，同时工作人员通过电磁阀控制出料管11一次出胶的量，再由加料管12滴到涂胶辊8上，使得牛皮箱纸板的两侧涂抹均匀，通过伺服电机4、螺纹杆5、涂胶台2、涂胶辊8、气缸13和出料管11的搭配使用，使得牛皮箱纸板的两侧均能涂抹均匀，提高了工作的效率，加快了工作进度，同时驱动电机10带动搅拌杆使得搅拌箱内部的胶水保持液态，避免凝固，造成出料管11难以出料的问题；

且活动槽18的内部活动连接有活动板7，限位滑块17的顶部设置有固定条19，固定条19背面的中部安装有横板20，横板20的背面设置有刮板21；

固定板15、滑轨16、限位滑块17、固定条19、横板20和刮板21的设置，当牛皮箱纸板的表面涂有胶水后，在涂胶辊8涂胶的过程中会使得胶水按压到牛皮箱纸板的边缘处，造成后续工作人员难以拿持，因涂胶台2的表面安装有固定板15，固定板15顶部的两侧均安装有滑轨16，滑轨16的内部滑动连接有限位滑块17，限位滑块17的顶部设置有固定条19，固定条19背面的中部安装有横板20，横板20的背面设置有刮板21，工作人员对固定条19进行推动，从而使得固定条19随着限位滑块17在滑轨16的内部滑动，使得刮板21对牛皮箱纸板边缘处多余的胶水进行刮除，将牛皮箱纸板两侧的胶水刮除后，将牛皮箱纸板方向调换，通过刮板21再次对其刮除，使得牛皮箱纸板边缘处多余的胶水均被刮除，便于工作人员的拿取，通过滑轨16、限位滑块17、固定条19和刮板21的搭配使用，使得牛皮箱纸板边缘处多余的胶水得以刮除，方便工作人员拿取以及后续工作的展开。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过活动腔1、涂胶台2、伺服电机4、螺纹杆5、推板6、连接板、活动板7、涂胶辊8、出料管11、加料管12、气缸13和按压板14的搭配工作，当要对牛皮箱纸板涂胶时，启动气缸13，气缸13的输出端带动按压板14将牛皮箱纸板进行按压，其次再启动伺服电机4，伺服电机4的输出端带动螺纹杆5转动，因螺纹杆5的底端螺纹连接有限位座，限位座的表面连接有推板6，推板6的表面设置有一组连接板，连接板的表面安装有活动板7，活动板7的内侧壁设置有转轴，转轴的表面贯穿有涂胶辊8，又因涂胶台2顶部的两侧均开设有活动槽18，同时活动板7在活动槽18的内部滑动，从而使得伺服电机4通过螺纹杆5带动活动板7在活动槽18的内部滑动，进一步使得涂胶辊8在涂胶台2的内底壁滑动，同时工作人员通过电磁阀控制出料管11一次出胶的量，再由加料管12滴到涂胶辊8上，使得牛皮箱纸板的两侧涂抹均匀，通过伺服电机4、螺纹杆5、涂胶台2、涂胶辊8、气缸13和出料管11的搭配使用，使得牛皮箱纸板的两侧均能涂抹均匀，提高了工作的效率，加快了工作进度，同时驱动电机10带动搅拌杆使得搅拌箱内部的胶水保持液态，避免凝固，造成出料管11难以出料的问题，通过固定板15、滑轨16、限位滑块17、固定条19、横板20和刮板21的搭配工作，当牛皮箱纸板的表面涂有胶水后，在涂胶辊8涂胶的过程中会使得胶水按压到牛皮箱纸板的边缘处，造成后续工作人员难以拿持，因涂胶台2的表面安装有固定板15，固定板15顶部的两侧均安装有滑轨16，滑轨16的内部滑动连接有限位滑块17，限位滑块17的顶部设置有固定条19，固定条19背面的中部安装有横板20，横板20的背面设置有刮板21，工作人员对固定条19进行推动，从而使得固定条19随着限位滑块17在滑轨16的内部滑动，使得刮板21对牛皮箱纸板边缘处多余的胶水进行刮除，将牛皮箱纸板两侧的胶水刮除后，将牛皮箱纸板方向调换，通过刮板21再次对其刮除，使得牛皮箱纸板边缘处多余的胶水均被刮除，便于工作人员的拿取，通过滑轨16、限位滑块17、固定条19和刮板21的搭配使用，使得牛皮箱纸板边缘处多余的胶水得以刮除，方便工作人员拿取以及后续工作的展开。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。