一种尼龙线自动矫正卷绕装置

摘要

本实用新型涉及一种尼龙线自动矫正卷绕装置，它包括：底板；矫正组件，所述矫正组件设置在底板的顶部，它包括高度可调地设置在所述底板顶部的矫正板、转动安装在矫正板上的一级转轴、套设在一级转轴上的一级矫正轮、可移动地设置在矫正板顶部的推板、一体连接在推板靠近一级转轴一侧的延伸板、转动安装在延伸板上的二级转轴以及套设在所述二级转轴上且与一级矫正轮相配合的二级矫正轮；卷绕组件，所述卷绕组件设置在底板的顶部，且位于矫正组件一侧，它包括转动安装在所述底板顶部的卷绕盘以及固定在所述卷绕盘顶部的一级卷绕柱。本实用新型结构简单，整个过程自动化程度高，尼龙线矫正卷绕效率高，节省了人工投入，节约成本。

说明书

技术领域

本实用新型属于尼龙线包装技术领域，具体涉及一种尼龙线自动矫正卷绕装置。

背景技术

尼龙线是由尼龙材质纱线捻合而成，由于尼龙线有一定的拉伸力、拉力较强、有光泽，且耐高温，主要应用于皮革类缝纫业。

而尼龙线从捻纱设备加工出来后，表面可能存在弯曲的情况，此时需要对其进行矫正，避免尼龙线发生打结，之后需要对尼龙线进行卷绕，方便尼龙线的运输储存，而在现有技术中，尼龙线的矫正和卷绕都需要人工来完成，人工操作效率低，无法匹配捻纱设备的捻合速度，而且前期需要大量的人工投入，浪费成本。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种尼龙线自动矫正卷绕装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种尼龙线自动矫正卷绕装置，它包括：

底板；

矫正组件，所述矫正组件设置在底板的顶部，它包括高度可调地设置在所述底板顶部的矫正板、转动安装在矫正板上的一级转轴、套设在一级转轴上的一级矫正轮、可移动地设置在矫正板顶部的推板、一体连接在推板靠近一级转轴一侧的延伸板、转动安装在延伸板上的二级转轴以及套设在所述二级转轴上且与一级矫正轮相配合的二级矫正轮；

卷绕组件，所述卷绕组件设置在底板的顶部，且位于矫正组件一侧，它包括转动安装在所述底板顶部的卷绕盘以及固定在所述卷绕盘顶部的一级卷绕柱。

优化地，所述矫正组件还包括固定在所述底板顶部的垫板、固定在所述垫板上的调节螺栓、设置在所述矫正板两侧的尼龙线搭板、开设在所述尼龙线搭板顶部的线槽以及设置在线槽底部的弧形面，所述矫正板固定在调节螺栓上。

优化地，所述矫正组件还包括间隔固定在矫正板顶部的挡板、开设在所述挡板相向一侧的滑槽、固定在所述推板外侧且与滑槽配合的凸缘、固定在底板顶部的角板、固定在角板上的推动气缸以及连接推动气缸和推板的推板连接块。

优化地，所述矫正组件还包括贯穿推板的卡槽以及与卡槽相连通的贯通槽。

优化地，所述推板连接块包括卡设在卡槽内的卡块、与所述卡块相连且位于贯通槽内的连接柱以及连接推动气缸和连接柱的连接块。

优化地，所述卷绕组件还包括圆周开设在卷绕盘上的定位孔、转动安装在卷绕盘顶部的旋转柱、固定在旋转柱上的转板、贯穿所述转板且与定位孔配合的定位柱以及固定在转板顶部的二级卷绕柱。

优化地，所述卷绕组件还包括固定在底板顶部的光电传感器以及固定在卷绕盘外侧壁上的感应片，所述感应片和光电传感器相配合使用。

优化地，所述一级矫正轮与二级矫正轮的材质为橡胶。

优化地，所述一级卷绕柱和二级卷绕柱的上表面在同一平面内。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型尼龙线自动矫正卷绕装置结构简单，通过设置可移动的推板，来改变二级矫正轮与一级矫正轮之间的距离，进而满足不同直径的尼龙线的矫正；通过在卷绕盘上设置转动的转板，来实现不同形状的尼龙线的卷绕，进而满足不同储存运输空间的要求，而且整个过程自动化程度高，尼龙线矫正卷绕效率高，节省了人工投入，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型矫正组件的结构示意图；

图3为本实用新型矫正组件另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型图3A处的放大图；

图5为本实用新型矫正组件的左视图；

图6为本实用新型卷绕组件的结构示意图；

图7为本实用新型卷绕组件的左视图；

附图标记说明：

1、支撑组件；101、支撑柱；102、底板；

2、矫正组件；201、垫板；202、调节螺栓；203、矫正板；204、尼龙线搭板；205、线槽；206、弧形面；207、一级转轴；208、一级矫正轮；209、挡板；210、滑槽；211、推板；212、凸缘；213、延伸板；214、二级转轴；215、二级矫正轮；216、卡槽；217、贯通槽；218、推板连接块；2181、卡块；2182、连接柱；2183、连接块；219、角板；220、推动气缸；

3、卷绕组件；301、旋转电机；302、卷绕盘；303、一级卷绕柱；304、旋转柱；305、转板；306、定位孔；307、定位柱；308、二级卷绕柱；309、光电传感器；310、感应片。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，为本实用新型尼龙线自动矫正卷绕装置的结构示意图，它通常用于尼龙线的矫正和卷绕，包括支撑组件1、矫正组件2和卷绕组件3。

所述支撑组件1包括支撑柱101和底板102。支撑柱101有多根，它们间隔固定在加工机台上，底板102固定在支撑柱101的顶部，底板102用于固定矫正组件2和卷绕组件3(支撑柱101将底板102与机台隔开，避免后续矫正卷绕过程中与机台发生干涉)。

如图2-5所示，为矫正组件2的结构示意图，它用于对尼龙线进行矫正，包括垫板201、调节螺栓202、矫正板203、尼龙线搭板204、线槽205、弧形面206、一级转轴207、一级矫正轮208、挡板209、滑槽210、推板211、凸缘212、延伸板213、二级转轴214、二级矫正轮215、卡槽216、贯通槽217、推板连接块218、角板219和推动气缸220。垫板201固定在底板102的上表面，调节螺栓202固定在垫板201上，矫正板203固定在调节螺栓202上，在调节螺栓202的带动下，调节矫正板203的高度，确保矫正板203处于水平状态(在本实施例中，垫板201有四块，四块垫板201左右各两块分布在底板102的顶部，调节螺栓202的数量与垫板201的数量相同，调节螺栓202选用市面上常规出售的调节螺栓即可，通过调节调节螺栓202，来调整矫正板203的高度，而且也可以调整矫正板203的水平，确保后续矫正不受影响)。尼龙线搭板204有两块，它们通过焊接的方式固定在底板102上，且两块尼龙线搭板204位于矫正板203的两侧(在本实施例中，两块尼龙线搭板204的连线与尼龙线的输送方向相同)。线槽205开设在尼龙线搭板204的顶部，弧形面206设置在线槽205的底部(线槽205的截面呈三角形，弧形面206用于匹配尼龙线的圆周面，具体的，尼龙线放置在其中一块尼龙线搭板204的线槽205内，然后从矫正板203的上方穿过，最后从另一块尼龙线搭板204的线槽205内穿出)。

一级转轴207有多根，它们转动安装在矫正板203上，且间隔设置(间隔设置的一级转轴207靠近矫正板203的一侧，在安装时，需要先在矫正板203上开设圆孔，然后将轴承固定在圆孔内，最后将一级转轴207安装在轴承的内圈，依靠轴承的作用，实现一级转轴207的转动)。一级矫正轮208的数量与一级转轴207的数量相同，且套设在一级转轴207上，随着一级转轴207的转动而同步转动(一级矫正轮208的材质为橡胶，橡胶材质耐老化，而且弹性高，在矫正过程中不会刮伤尼龙线的表面)。推板211可移动地设置在矫正板203上，具体的，推板211的移动方向与一级矫正轮208的连线相垂直。延伸板213一体连接在推板211靠近一级矫正轮208的一侧上。二级转轴214转动安装在延伸板213上，二级矫正轮215套设在二级转轴214上(二级转轴214的安装方式与一级转轴207的安装方式相同，这里不做赘述，且二级矫正轮215的材质也为橡胶，在推板211的带动下，二级矫正轮215靠近或者远离一级矫正轮208，以此来满足不同直径的尼龙线的矫正，提高通用性)。

挡板209有两块，它们固定在矫正板203上，且位于推板211的两侧。滑槽210开设在两块挡板209的相向一侧。凸缘212一体连接在推板211的两侧，且与滑槽210相配合(推板211在移动过程中，凸缘212沿着滑槽210同步移动，通过设置凸缘212与滑槽210，确保推板211的直线移动)。角板219通过焊接的方式固定在底板102的顶部，推动气缸220固定在角板上，用于带动推板211移动。卡槽216与贯通槽217均竖直贯穿推板211，且卡槽216与贯通槽217相连通(在本实施例中，卡槽216的长度大于贯通槽217的长度，确保后续卡块2181可以卡在卡槽216内，而不会脱出)。推板连接块218用于连接推板211和推动气缸220，推板连接块218包括卡块2181、连接柱2182和连接块2183。卡块2181呈圆柱形，且卡块2181的直径小于卡槽216的长度，卡块2181的厚度等于卡槽216的宽度，因此在放置时，卡块2181直接卡在卡槽216内，而不会发生松动。连接柱2182一体连接在卡块2181上，连接块2183一侧与连接柱2182相连，另一侧与推动气缸220的导向杆相连，在推动气缸220的带动下，由卡块2181推动推板211移动，进而推动二级矫正轮215靠近一级矫正轮208，依靠卡槽216和卡块2181的卡合作用，确保推板211与推动气缸导向杆的同步移动，提高二级矫正轮215移动位置的准确。

卷绕组件3设置在底板102上，且位于矫正组件2的一侧，用于将矫正之后的尼龙线卷绕起，便于后续的储存运输，它包括旋转电机301、卷绕盘302、一级卷绕柱303、旋转柱304、转板305、定位孔306、定位柱307、二级卷绕柱308、光电传感器309和感应片310。旋转电机301的机壳固定在底板102的下表面，旋转电机301的电机轴贯穿底板102，卷绕盘302固定在旋转电机301的电机轴上，在旋转电机301的带动下，带动卷绕盘302转动。一级卷绕柱303有两根，间隔固定在卷绕盘302的顶部(两根一级卷绕柱303位于卷绕盘302的直径上)。旋转柱304转动安装在卷绕盘302的顶部，转板305固定在旋转柱304的顶部(卷绕盘302的顶部圆心处开设有圆槽，圆槽内放置有轴承，旋转柱304固定在轴承的内圈，在轴承的作用下，旋转柱304可以自由转动；转板305的长度小于两根一级卷绕柱303之间的距离，确保转板305在转动时，不与一级卷绕柱303发生干涉)。定位孔306圆周开设在卷绕盘302上，定位柱307贯穿转板305且与定位孔306相配合，转板305转动至某一位置后，将定位柱307插入定位孔306内，确保转板305与卷绕盘302位置的相对固定。二级卷绕柱308间隔固定在转板305的顶部，且二级卷绕柱308的上表面与一级卷绕柱303的上表面在同一平面内(可以通过转动转板305，来实现二级卷绕柱308位置的不同，进而改变尼龙线卷绕之后的形状的不同，即卷绕形状在长直形和椭圆形之间变化，因此可以根据实际储存运输空间的不同，来卷绕不同形状的尼龙线圈)。光电传感器309固定在底板102上，感应片310固定在卷绕盘302的外侧壁上，且与光电传感器309相配合使用(卷绕盘302每转一圈，光电传感器309便会感应到一次感应片310，通过设置光电传感器309可以清楚地显示卷绕盘302上尼龙线的卷绕圈数)。

本实用新型尼龙线自动矫正卷绕装置的工作原理：

首先根据待矫正的尼龙线直径的粗细，将二级矫正轮215移动至适当的位置，再根据尼龙线储存运输空间的大小，调整转板305的位置；操作工先将尼龙线搭在线槽205上，从一级矫正轮208和二级矫正轮215之间穿过，然后绕在一级卷绕柱303和二级卷绕柱308上(操作工的初始工作仅仅是引导尼龙线的轨迹，因为尼龙线无法自己进入预计轨道)，然后旋转电机301带动卷绕盘302转动，进而持续抽拉尼龙线，在一级矫正轮208和二级矫正轮215的作用下，完成尼龙线的矫正，最后卷绕在卷绕盘302上。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。