一种水平式熔喷布接收装置用水平调节校准机构

摘要

本实用新型属于熔喷布技术领域，尤其是一种水平式熔喷布接收装置用水平调节校准机构，包括底座和安装板，所述安装板的外表面设置有调节装置，所述调节装置包括调节电机、调节杆和压力传感器，所述调节电机通过导线与压力传感器电性连接，所述压力传感器控制调节电机的启动对调节杆进行水平调节校准。该水平式熔喷布接收装置用水平调节校准机构，压力增大时压力传感器会控制调节电机启动，调节电机让转轴带动齿轮转动，齿轮使得转动轴转动，进而能够对调节杆的位置进行调节，固定轴跟着调节杆进行移动，让转筒和转辊的位置进行调节，驱动电机让转轴在连接板内转动，连接板会上下移动，进而对固定杆的高度进行调节。

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔喷布技术领域，尤其涉及一种水平式熔喷布接收装置用水平调节校准机构。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1~5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

在对熔喷布进行接收的时候，会利用转辊将熔喷布卷起来，而转辊在工作时可能会产生偏移，这时需要进行水平调节，而现有技术是利用人工进行调节，不仅不方便，而且浪费时间，因此需要设计一个能够自动进行水平调节的机构。

实用新型内容

基于现有的接收装置调节不便且费时间的技术问题，本实用新型提出了一种水平式熔喷布接收装置用水平调节校准机构。

本实用新型提出的一种水平式熔喷布接收装置用水平调节校准机构，包括底座和安装板，所述安装板的外表面设置有调节装置，所述调节装置包括调节电机、调节杆和压力传感器，所述调节电机通过导线与压力传感器电性连接，所述压力传感器控制调节电机的启动对调节杆进行水平调节校准。

优选地，所述调节电机固定安装在安装板的外表面，所述调节电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述压力传感器固定安装在安装板的外表面，两个所述压力传感器以安装板的轴线为对称中心呈对称分布；

通过上述技术方案，调节电机启动会让转轴转动，进而对调节杆的位置进行调节，压力传感器能够对调节杆的压力进行检测，在压力改变时会控制调节电机启动。

优选地，所述安装板的内部转动连接有转动轴，所述调节杆固定连接在转动轴的外表面，所述调节杆的上表面与压力传感器的感应机构接触；

通过上述技术方案，转动轴能够在安装板内转动，让调节杆能够进行摆动，进而方便进行水平调节校准。

优选地，所述转动轴的外表面固定套接有齿轮，所述齿轮的外表面与转轴的外表面啮合，所述调节杆的外表面与安装板的外表面滑动连接，所述调节杆的内部固定安装有固定轴；

通过上述技术方案，调节电机让转轴带动齿轮转动，齿轮使得转动轴转动，进而能够对调节杆的位置进行调节，固定轴跟着调节杆进行移动。

优选地，所述固定轴的外表面固定套接有转筒，所述转筒的外表面固定套接有转辊，所述安装板的下表面固定安装有固定杆，所述底座的内部开设有空槽，所述空槽的内壁与固定杆的外表面滑动连接；

通过上述技术方案，安装板上的驱动机构将转筒转动，让转辊进行转动，进而将熔喷布卷起来进行接收，固定杆在空槽内滑动。

优选地，所述底座的内部固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机以底座的轴线为对称中心呈对称分布，所述固定杆的外表面固定安装有连接板，所述驱动电机上的转轴螺纹连接在连接板的内部；

通过上述技术方案，驱动电机让转轴在连接板内转动，连接板会沿着转轴的外部上下移动，进而对固定杆的高度进行调节，让安装板的高度改变。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置调节装置，压力传感器能够对调节杆的压力进行检测，压力增大时压力传感器会控制调节电机启动，两个压力传感器中左边控制调节电机转轴逆时针转动，右边使得转轴顺时针转动，调节电机让转轴带动齿轮转动，齿轮使得转动轴转动，进而能够对调节杆的位置进行调节，固定轴跟着调节杆进行移动，让转筒和转辊的位置进行调节，驱动电机让转轴在连接板内转动，连接板会沿着转轴的外部上下移动，进而对固定杆的高度进行调节，让安装板的高度改变，压力传感器根据压力的增大能够自动对转辊的水平进行校准，更加方便，达到了方便水平校准且节省时间的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水平式熔喷布接收装置用水平调节校准机构的示意图；

图2为本实用新型提出的一种水平式熔喷布接收装置用水平调节校准机构的图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种水平式熔喷布接收装置用水平调节校准机构的安装板结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种水平式熔喷布接收装置用水平调节校准机构的安装板结构立体图。

图中：1、底座；11、空槽；12、驱动电机；2、安装板；21、转动轴；22、齿轮；23、固定杆；24、连接板；3、调节电机；31、转轴；4、调节杆；41、固定轴；42、转筒；43、转辊；5、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种水平式熔喷布接收装置用水平调节校准机构，包括底座1和安装板2，安装板2的外表面设置有调节装置，调节装置包括调节电机3、调节杆4和压力传感器5，调节电机3通过导线与压力传感器5电性连接，压力传感器5控制调节电机3的启动对调节杆4进行水平调节校准。

进一步地，调节电机3固定安装在安装板2的外表面，该电机具有断电自锁功能，调节电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转轴31，压力传感器5固定安装在安装板2的外表面，两个压力传感器5以安装板2的轴线为对称中心呈对称分布，调节电机3启动会让转轴31转动，进而对调节杆4的位置进行调节，压力传感器5能够对调节杆4的压力进行检测，在压力改变时会控制调节电机3启动。

进一步地，安装板2的内部转动连接有转动轴21，调节杆4固定连接在转动轴21的外表面，调节杆4的上表面与压力传感器5的感应机构接触，转动轴21能够在安装板2内转动，让调节杆4能够进行摆动，进而方便进行水平调节校准。

进一步地，转动轴21的外表面固定套接有齿轮22，齿轮22的外表面与转轴31的外表面啮合，调节杆4的外表面与安装板2的外表面滑动连接，调节杆4的内部固定安装有固定轴41，调节电机3让转轴31带动齿轮22转动，齿轮22使得转动轴21转动，进而能够对调节杆4的位置进行调节，固定轴41跟着调节杆4进行移动。

进一步地，固定轴41的外表面固定套接有转筒42，转筒42的外表面固定套接有转辊43，安装板2的下表面固定安装有固定杆23，底座1的内部开设有空槽11，空槽11的内壁与固定杆23的外表面滑动连接，安装板2上的驱动机构将转筒42转动，让转辊43进行转动，进而将熔喷布卷起来进行接收，固定杆23在空槽11内滑动。

进一步地，底座1的内部固定安装有驱动电机12，两个驱动电机12以底座1的轴线为对称中心呈对称分布，固定杆23的外表面固定安装有连接板24，驱动电机12上的转轴31螺纹连接在连接板24的内部，驱动电机12让转轴31在连接板24内转动，连接板24会沿着转轴31的外部上下移动，进而对固定杆23的高度进行调节，让安装板2的高度改变。

通过设置调节装置，压力传感器5能够对调节杆4的压力进行检测，压力增大时压力传感器5会控制调节电机3启动，两个压力传感器5中左边控制调节电机3转轴31逆时针转动，右边使得转轴31顺时针转动，调节电机3让转轴31带动齿轮22转动，齿轮22使得转动轴21转动，进而能够对调节杆4的位置进行调节，固定轴41跟着调节杆4进行移动，让转筒42和转辊43的位置进行调节，驱动电机12让转轴31在连接板24内转动，连接板24会沿着转轴31的外部上下移动，进而对固定杆23的高度进行调节，让安装板2的高度改变，压力传感器5根据压力的增大能够自动对转辊43的水平进行校准，更加方便，达到了方便水平校准且节省时间的效果。

工作原理：压力传感器5能够对调节杆4的压力进行检测，压力增大时压力传感器5会控制调节电机3启动，两个压力传感器5中左边控制调节电机3转轴31逆时针转动，右边使得转轴31顺时针转动，调节电机3让转轴31带动齿轮22转动，齿轮22使得转动轴21转动，进而能够对调节杆4的位置进行调节，固定轴41跟着调节杆4进行移动，让转筒42和转辊43的位置进行调节，驱动电机12让转轴31在连接板24内转动，连接板24会沿着转轴31的外部上下移动，进而对固定杆23的高度进行调节，让安装板2的高度改变，压力传感器5根据压力的增大能够自动对转辊43的水平进行校准。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。