一种新能源工业发电装置

摘要

本实用新型公开了一种新能源工业发电装置，涉及一种工业生产设备技术领域，包括引风机、分流板、导流板、辅助箱、废气箱、蒸汽箱、径流式涡轮机和蒸汽发电机，所述引风机的出气端通过进气管和分流板连接在一起，分流板的顶部安装有导料板，同时导料板的顶部固定安装有辅助箱，辅助箱的内部固定安装有多个换热管，并且辅助箱的顶部固定安装有废气箱，其中辅助箱的顶部固定安装有蒸汽箱，废气中的高温通过换热管进行吸收，对换热管内的水进行加热，产生的蒸汽排入蒸汽箱内，并且冷却完成的废气导入废气箱内，同时废气箱内的废气导入径流式涡轮机中进行发电，并且蒸汽箱的蒸汽导入蒸汽发电机中进行发电，利用废气和废气中的高温进行二次发电。

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备技术领域，具体是一种新能源工业发电装置。

背景技术

在工业生产中会排放大量的废气，这些气体普遍温度较高，带有大量的余热，因此膨胀速度较大，带有较大的动能，目前存在一些利用废气中的动能进行发电的设备，但是由于工业废气携带有大量的热量，直接对其进行发电处理，需要增加冷却装置对其进行降温，增加能耗的同时，浪费废气中携带的热量，不符合节约环保的生产理念，造成了大量的能量浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新能源工业发电装置，利用废气中的动能和热量进行发电，提高了废气的利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括引风机、分流板、导流板、辅助箱、废气箱、蒸汽箱、径流式涡轮机和蒸汽发电机，所述引风机固定安装在立柱的侧壁上，其中引风机的进气端和废气排放口连通在一起，并且引风机的出气端通过进气管连接在分流板的进气孔上，分流板安装在支撑板的内部，同时分流板的顶部安装有导流板，并且导流板通过进水管和水箱连通在一起，同时导流板的顶部固定安装有辅助箱，辅助箱的内部固定安装有多个换热管，换热管和导流板连通在一起，并且辅助箱的顶部固定安装有废气箱，废气箱和辅助箱连通在一起，其中辅助箱的顶部固定安装有蒸汽箱，并且换热管的顶部和辅助箱连通在一起，同时废气箱的左侧壁上固定安装有废气管，废气管和径流式涡轮机的进气端连通在一起，径流式涡轮机固定安装在支撑板的顶壁上，并且蒸汽箱的右侧壁上固定安装有蒸汽管，蒸汽管的端部和蒸汽发电机的输入端连通在一起，其中蒸汽发电机固定安装在支撑板的顶壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流板的内部固定安装有多组平行设置的连接管，每组连接管设置有多个，并且每组内的连接管均通过导流管连通在一起，其中导流板的右侧壁内开设有分流腔，同时导流管的另一端和分流腔连通在一起，并且分流腔的另一侧壁和进水管连通在一起，其中连接管的顶部从导流板的顶壁伸出，并且连接管的伸出端和换热管连接在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流板的内部开设有多个通气孔，通气孔的两端分别和分流板以及辅助箱连通在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述径流式涡轮机的输出端固定安装有转子，转子转动安装在定子的中间，定子固定安装在支撑板的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的底部固定安装有水泵，水泵和进水管连通在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有辅助箱，辅助箱内设置有换热管，换热管通过连接管、导料管和水箱连通在一起，并且辅助箱和分流板连通在一起，分流板对废气进行分散输送，通过通气孔排至辅助箱内，此时辅助箱内的废气中的高温通过换热管进行吸收，对换热管内的水进行加热，产生的蒸汽排入蒸汽箱内，并且冷却完成的废气导入废气箱内，同时废气箱内的废气导入径流式涡轮机中进行发电，并且蒸汽箱的蒸汽导入蒸汽发电机中进行发电，利用废气和废气中的高温进行二次发电，大大提高了对工业废气的利用率，更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的导流板结构示意图。

如图所示：1、引风机，2、分流板，3、导流板，4、辅助箱，5、废气箱，6、蒸汽箱，7、径流式涡轮机，8、水箱，9、蒸汽发电机，10、支撑板，11、立柱，12、进气管，13、水泵，14、进水管，15、蒸汽管，16、换热管，17、废气管，18、定子，19、转子，20、稳流器，21、连接管，22、通气孔，23、导流管，24、分流腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新能源工业发电装置，包括引风机1、分流板2、导流板3、辅助箱4、废气箱5、蒸汽箱6、径流式涡轮机7和蒸汽发电机9，所述引风机1固定安装在立柱11的侧壁上，其中引风机1的进气端和废气排放口连通在一起，并且引风机1的出气端通过进气管12连接在分流板2的进气孔上，分流板2安装在支撑板10的内部，同时分流板2的顶部安装有导流板3，并且导流板3通过进水管14和水箱8连通在一起，同时导流板3的顶部固定安装有辅助箱4，辅助箱4的内部固定安装有多个换热管16，换热管16和导流板3连通在一起，并且辅助箱4的顶部固定安装有废气箱5，废气箱5和辅助箱4连通在一起，其中辅助箱4的顶部固定安装有蒸汽箱6，并且换热管16的顶部和辅助箱4连通在一起，同时废气箱5的左侧壁上固定安装有废气管17，废气管17和径流式涡轮机7的进气端连通在一起，径流式涡轮机7固定安装在支撑板10的顶壁上，并且蒸汽箱6的右侧壁上固定安装有蒸汽管15，蒸汽管15的端部和蒸汽发电机9的输入端连通在一起，其中蒸汽发电机9固定安装在支撑板10的顶壁上；高温废气中的热量通过换热管16进行吸收，对换热管16内的水进行高温加热，产生高温蒸汽导入蒸汽箱6内，通过蒸汽管15导入蒸汽发电机9中进行发电，提高了对废气的利用率。

其中，所述导流板3的内部固定安装有多组平行设置的连接管21，每组连接管21设置有多个，并且每组内的连接管21均通过导流管23连通在一起，其中导流板3的右侧壁内开设有分流腔24，同时导流管23的另一端和分流腔24连通在一起，并且分流腔24的另一侧壁和进水管14连通在一起，其中连接管21的顶部从导流板3的顶壁伸出，并且连接管21的伸出端和换热管16连接在一起，从而将水导入换热管16内，同时导流板3的内部开设有多个通气孔22，通气孔22的两端分别和分流板2以及辅助箱4连通在一起，从而将高温废气导入辅助箱4内。

其中，所述径流式涡轮机7的输出端固定安装有转子19，转子19转动安装在定子18的中间，定子18固定安装在支撑板10的顶部，废气通过径流式涡轮机7带动转子19进行转动，从而在定子18上产生电流，同时定子18通过导线和稳流器20电性连接在一起，并且稳流器20和外部蓄电池连通在一起，从而将电量储存起来。

优选的，所述水箱8的底部固定安装有水泵13，水泵13和进水管14连通在一起，用来对水进行增压，提高送水速率。

根据本实用新型提供的上述优选实施例，本实用新型的工作原理为：高温工业废气通过引风机1导入分流板2内，分流板2对废气进行分散输送，通过通气孔22排至辅助箱4内，同时开启水泵13将水箱8内的水通过进水管14以及连接管21导入换热管16内，此时辅助箱4内的废气中的高温通过换热管16进行吸收，对换热管16内的水进行加热，产生的蒸汽排入蒸汽箱6内，并且冷却完成的废气导入废气箱5内，同时废气箱5内的废气导入径流式涡轮机7中进行发电，并且蒸汽箱6的蒸汽导入蒸汽发电机9中进行发电，利用废气和废气中的高温进行二次发电，大大提高了对工业废气的利用率，更加节能环保。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。