电气工程安装工程用的自动对线器

摘要

本申请公开了一种电气工程安装工程用的自动对线器，属于安装工程技术领域，包括安装板，所述安装板两侧对称转动连接有两组对辊，所述对辊包括驱动辊和从动辊，两组所述对辊中的驱动辊斜对角设置，两个所述驱动辊之间设有联动机构，其中一个所述驱动辊传动连接有驱动轴，所述安装板中间开设有容纳槽，所述安装板位于容纳槽内固定连接有固定环，所述固定环上滑动连接有安装环。该电气工程安装工程用的自动对线器，通过设置传动机构，使得驱动轴转动时能够带动安装环转动，驱动轴与驱动辊之间设有单向齿轮，使得驱动轴仅能在正转时驱动线材相互靠近，反转时带动安装环转动，从而带动胶带座圆周转动，对线材接触端进行包扎。

说明书

技术领域

本申请涉及安装工程技术领域，尤其涉及一种电气工程安装工程用的自动对线器。

背景技术

对线器是辅助工作人员将两根线进行对准的设备，在电气安装工程中，主要工作内容包括在新装电气系统时，进行配电设备的安装和接线作业，接线时需要将两根线材对齐、裁剪、拼接、包扎等步骤，从而实现设备的安装和使用。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在对两根线进行对线并接线时，需要工作人员先对齐然后进行裁剪，最后将裁剪后的线头拼接在一起并用胶带进行包扎，从而完成一次接线对线操作，现有的接线器仅能实现对齐或包扎中的单一功能，存在局限性，无法大幅减少工作人员的工作量。

为此，我们提出来一种电气工程安装工程用的自动对线器解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，不能既能对齐又能包扎的问题，而提出的一种电气工程安装工程用的自动对线器。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种电气工程安装工程用的自动对线器，包括安装板，所述安装板两侧对称转动连接有两组对辊，所述对辊包括相邻的一个驱动辊和一个从动辊，两组所述对辊中的驱动辊斜对角设置，两个所述驱动辊之间设有联动机构，其中一个所述驱动辊传动连接有驱动轴，所述安装板中间开设有容纳槽，所述安装板位于容纳槽内固定连接有固定环，所述固定环上滑动连接有安装环，所述安装环上固定连接有胶带座，所述安装环与驱动轴之间设有传动机构，所述驱动轴与驱动辊之间设有单向轴承。

通过设置驱动轴和驱动辊之间设置单向轴，并在驱动轴与安装环之间设有传动机构，使得驱动轴能够带动驱动辊转动同时，还能在反向转动时带动安装环转动，从而使得胶带座圆周转动。

优选的，所述联动机构包括两个固定连接在两个驱动辊上的皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带。

通过设置皮带轮和皮带，实现了当其中一个驱动辊转动时会带动另一个驱动辊转动。

优选的，所述驱动辊和从动辊外周面均开设有驱动槽，所述驱动槽周向设置。

通过设置驱动槽，实现了驱动辊和从动辊能够通过驱动槽对线材进行固定。

优选的，所述驱动轴上固定连接有驱动把手。

通过设置驱动把手，实现了能够通过驱动把手对驱动轴进行转动。

优选的，所述传动机构包括固定连接驱动轴上的蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮固定连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有齿轮，所述安装环为齿环，所述齿轮与安装环啮合。

通过设置蜗轮蜗杆以及齿轮，实现了当驱动轴转动时，能够带动蜗轮转动，从而带动齿轮转动，使得安装环转动。

优选的，所述安装板靠近传动轴的一侧固定连接有安装架，所述传动轴穿过安装架并与安装架转动连接。

通过设置安装架，实现了对传动轴的支撑和固定。

优选的，所述安装板位于安装环两侧固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有线材槽。

通过设置支撑板和支撑板上的线材槽，实现了对线材的支撑。

优选的，所述固定环上开设有限位槽，所述安装环位于限位槽内固定连接有限位块，所述限位块与固定环滑动连接。

通过设置限位槽和限位块，实现了将安装环安装在固定环上。

综上所述，该电气工程安装工程用的自动对线器，通过设置两组对辊对两段线材进行固定，并在驱动辊之间设有联动机构，使得转动其中一个驱动辊带动线材前进时，另一个驱动辊也同步驱动线材前进，驱动轴和安装环之间的传动机构，使得驱动轴转动时能够带动安装环转动，驱动轴与驱动辊之间设有单向齿轮，使得驱动轴仅能在正转时驱动线材相互靠近，反转时带动安装环转动，从而带动胶带座圆周转动，对线材接触端进行包扎, 本对线器既能够实现对齐又能包扎，有效减少工作人员的工作。

附图说明

图1是本申请结构示意图；

图2是本申请侧视结构示意图；

图3是本申请后视结构示意图；

图4是本申请正面剖视图。

附图标记说明：

1、安装板；2、驱动辊；3、从动辊；4、驱动轴；5、固定环；6、安装环；7、胶带座；8、单向轴承；9、皮带轮；10、皮带；11、驱动把手；12、蜗杆；13、蜗轮；14、传动轴；15、齿轮；16、安装架；17、支撑板；18、限位块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2和图3，一种电气工程安装工程用的自动对线器，包括安装板1，安装板1两侧对称转动连接有两组对辊，对辊处于同一水平上，对辊包括相邻的一个驱动辊2和一个从动辊3，驱动辊2和从动辊3外周面均开设有驱动槽，驱动槽周向设置，将需要对线的线材放入驱动槽内，驱动辊2和从动辊3通过驱动槽对线材的两侧进行固定，并在驱动辊2转动时能够带动线材移动，两组对辊中的驱动辊2斜对角设置，当两个驱动辊2同相转动时，能够使驱动辊2上固定的线材相互靠近或远离。

两个驱动辊2之间设有联动机构，联动机构包括两个固定连接在两个驱动辊2上的皮带轮9，两个皮带轮9之间传动连接有皮带10，当其中一个驱动辊2转动时能够通过皮带10带动另一个驱动辊2同时同向转动，进而带动线材移动。其中一个驱动辊2传动连接有驱动轴4，驱动轴4上固定连接有驱动把手11，驱动把手11方便转动驱动轴4，驱动轴4与驱动辊2之间设有单向轴承8，单向轴承8设置为驱动轴4只能驱动辊2朝向安装板1内侧转动，当驱动轴4朝安装板1外侧转动时不会带动驱动辊2转动，从而使驱动轴4只能驱动两段线材相互靠近。

参照图1、图4，安装板1中间开设有容纳槽，安装板1位于容纳槽内固定连接有固定环5，固定环5的轴线与两个线材长度方向处于同一直线上，固定环5上滑动连接有安装环6，安装环6和固定环5为直径相同的圆环且同心设置，固定环5上开设有限位槽，安装环6位于限位槽内固定连接有限位块18，限位槽和限位块18截面均为T形，限位块18与固定环5滑动连接，通过限位槽和限位块18实现将安装环6和固定环5连接在一起，使得安装环6能够沿固定环5转动，安装环6上固定连接有胶带座7，当安装环6转动时能够带动胶带座7圆周转动，从而对线材进行包扎。

参照图1、图2和图3，安装环6与驱动轴4之间设有传动机构，传动机构包括固定连接驱动轴4上的蜗杆12，蜗杆12啮合有蜗轮13，当驱动轴4转动时能够带动蜗轮13转动，蜗轮13固定连接有传动轴14，传动轴14上固定连接有齿轮15，安装环6为齿环，安装环6的有效齿位于安装环6的外周面，齿轮15与安装环6啮合，当蜗轮13转动时带动传动轴14转动，传动轴14带动齿轮15转动，齿轮15又带动安装环6转动，进而使得驱动轴4转动时能够带动安装环6转动，安装板1靠近传动轴14的一侧固定连接有安装架16，传动轴14穿过安装架16并与安装架16转动连接，通过设置安装架16对传动轴14起到支撑和固定，安装板1位于安装环6两侧固定连接有支撑板17，支撑板17上开设有线材槽，支撑板17可以对线材进支撑，方便工作人员进行裁剪拼接操作。

工作原理：当工作人员使用时，将需要对线的两段线材分别固定在两组对辊之间，并通过驱动轴4带动驱动辊2转动，使得两侧的对辊驱动两段线材同时朝向安装板1中间运动，当两段线材对齐并位于安装环6中心时，进行拼接对线，接线完毕后，反向转动驱动轴4，带动安装环6转动，从而使得安装环6上的胶带座7绕两段线材的接头处圆周转动，方便工作人员通过胶带进行包扎裹线，操作方便简单，节省时间。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。