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一种制样用链子锤破碎机

摘要

一种制样用链子锤破碎机,包括破碎室,在破碎室上部安装有上轴承座,主轴通过上轴承座内的上轴承转动安装破碎室上,主轴的下端穿入破碎室内插入下轴承中,下轴承安装在下轴承座内,下轴承座固定连接在破碎室内的支撑板上,下轴承座上固定安装有压盖,压盖与下轴承座之间具有密封圈,主轴的下端具有为阶梯轴,阶梯轴的小径段穿过下轴承,小径段的下端具有螺纹,螺纹上连接有锁紧螺母,小径段与大径端的台阶部位位于压盖顶面处,在主轴上通过隔套固定安装有多层隔盘,每层隔盘的外缘连接有偶数条数的金属链金属链的端部固定连接有锤头。本破碎机堵料、粘料少、破碎能力强。

著录项

  • 公开/公告号CN217910701U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2022-11-29

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 安阳市鑫达自控科技有限公司;

    申请/专利号CN202221728458.5

  • 申请日2022-07-07

  • 分类号B02C13/16(2006.01);B02C13/28(2006.01);B02C13/26(2006.01);B02C13/30(2006.01);

  • 代理机构安阳金泰专利代理事务所(普通合伙) 41150;

  • 代理人王晖

  • 地址 455000 河南省安阳市文峰区产业集聚区工业园创业大道与平原路交叉口西南角

  • 入库时间 2022-12-29 17:39:14

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-11-29

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤制样中的破碎机,特备涉及一种制样用链子锤破碎机,属于制样设备技术领域。

背景技术

在原料煤自动采样制样系统中,需要用到破碎机将物料破碎到设定的粒度,如6mm一下,目前的自动采样制样系统中采用的是锤片式破碎机,这种破碎机在使用时容易发生堵料,且在物料水份较大的情况下锤片上容易粘料,链式破碎机虽然不容易堵料,但对于煤物料的破碎能力不强,而且磨损快,现有的链式破碎机采用单轴承支撑主轴的话运行不稳定。采用双轴承支撑主轴的话下轴承容易进灰,导致磨损快,需要经常更换维护。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的采制样系统中使用的破碎机存在的上述问题,提供一种一种制样用链子锤破碎机。

为实现本实用新型的目的,采用了下述的技术方案:一种制样用链子锤破碎机,包括破碎室,在破碎室上部安装有上轴承座,主轴通过上轴承座内的上轴承转动安装破碎室上,主轴的下端穿入破碎室内插入下轴承中,下轴承安装在下轴承座内,下轴承座固定连接在破碎室内的支撑板上,进料口位于破碎室上部、出料口位于破碎室下端,所述的下轴承座上固定安装有压盖,压盖与下轴承座之间具有密封圈,主轴的下端具有为阶梯轴,阶梯轴的小径段穿过下轴承,小径段的下端具有螺纹,螺纹上连接有锁紧螺母,小径段与大径端的台阶部位位于压盖顶面处,在主轴上通过隔套固定安装有多层隔盘,相邻的两层隔盘之间通过隔套隔开,每层隔盘的外缘连接有偶数条数的金属链,所述的金属链在隔盘周向上均匀分布,金属链的端部固定连接有锤头。

进一步的;所述的锤头为长方体,锤头的外端面上具有堆焊耐磨结构层,在锤头的四个角部均具有V雄的堆焊层结构。

进一步的;所述的支撑板包括固定连接在破碎室内壁上的外固定支板,外固定支板上通过螺栓、螺母可拆卸固定连接有内支板,下轴承座固定连接在内支板上,破碎室上具有检修口,检修口上通过螺钉可拆卸固定安装有弧形板。

本实用新型的积极有益技术效果在于:本破碎机采用金属链连接隔盘和锤头,既具有柔性链式锤不堵料、粘料少的优点,应用于煤样破碎中还具有破碎能力强的优点,锤头上堆焊耐磨层结构能够提高破碎能力、延长锤头的使用寿命,磨损后堆焊后还可以使用,主轴下端的阶梯轴和压盖部位的结构能够较好的防尘,下轴承长期使用磨损后,可通过拆卸弧形板及内支板后方便的进行维修、维护。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是本实用新型的内部示意图。

图3是图2中的局部放大示意图。

图4是锤头的水平截面示意图。

图5是锤头的竖直截面示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释,附图中各标记为:1:破碎室;2:进料口;3:出料口;4:主轴;5:上轴承座;6:下轴承座;7:压盖;8:外固定支板;9:内支板;10:隔盘;11:金属链;12:锤头;1201:外端面上的耐磨层;1202:角部的耐磨层;13:隔套;14:螺母;15:弧形板。

如附图所示,一种制样用链子锤破碎机,包括破碎室1,破碎室固定在机架上,在破碎室上部安装有上轴承座5,主轴4通过上轴承座内的上轴承转动安装破碎室上,主轴4穿出破碎室的上部固定连接有带轮,电机通过皮带驱动带轮旋转,进料口2位于破碎室上部、出料口3位于破碎室下端.

主轴4的下端穿入破碎室内插入下轴承中,下轴承安装在下轴承座6内,下轴承座固定连接在破碎室内的支撑板上,本实施例中,所述的支撑板包括固定连接在破碎室内壁上的外固定支板8,外固定支板上通过螺栓、螺母可拆卸固定连接有内支板9,下轴承座6固定连接在内支板上,所述的下轴承座上固定安装有压盖7,压盖与下轴承座之间具有密封圈,主轴的下端具有为阶梯轴,阶梯轴的小径段穿过下轴承,小径段的下端具有螺纹,螺纹上连接有锁紧螺母14,小径段与大径端的台阶部位位于压盖顶面处,调整锁紧螺母可调整台阶部位与压盖之间的间隙,在主轴上通过隔套13固定安装有多层隔盘10,相邻的两层隔盘之间通过隔套13隔开,每层隔盘的外缘连接有偶数条数的金属链11,所述的金属链在隔盘周向上均匀分布,金属链的端部固定连接有锤头12。所述的锤头为长方体,锤头的外端面上具有堆焊耐磨结构层,在锤头的四个角部均具有V雄的堆焊层结构。图中,1201:外端面上的耐磨层;1202:角部的耐磨层,破碎室上具有检修口,检修口上通过螺钉可拆卸固定安装有弧形板。通过打开拆卸下拉弧形板可以方便的对下轴承处维护;还可以更换锤头。

本破碎机的工作原理与锤片式破碎机相同。

在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

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