一种用于干熄焦一次除尘器的三重冷却套管结构

摘要

本实用新型涉及一种用于干熄焦一次除尘器的三重冷却套管结构，具有内冷却水通道和外冷却水通道，外冷却水通道的底部两侧各设有一个进水口a，外冷却水通道的上端靠近上法兰底部左右两侧相对位置处各设有一根外排水管a和外排水管b，外排水管a和外排水管b上均安置有排水阀，外排水管a和外排水管b共同连接有一根集水管，集水管连接到一个集水盒；内冷却水通道的中部位置向两边分别设有内进水口和内排水口；本实用新型通过采用增设三重冷却套管上部冷却循环水管路的方法，达到改善上部法兰与冷却套管壳体焊缝的冷却效果，从而延长三重冷却套管的使用寿命，降低检修处理频次，有力保障了干熄焦系统生产的连续性和稳定性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦化干熄焦技术领域，尤其是一种用于干熄焦一次除尘器的三重冷却套管结构。

背景技术

干熄焦一次除尘器系统位于干熄炉和锅炉中间，其作用是利用重力沉降原理，分离、收集与红焦换热后的循环气体中的大颗粒焦粉，减少大颗粒焦粉对锅炉炉管（主要是二次过热器的管道）的冲刷磨损。收集的焦粉经水冷套管冷却后，由格式卸灰阀输出。

水冷套管为三重套管，其结构为三层平行环形通道，中间为焦粉通道，二侧为水通道，焦粉与冷却水逆向换热， 实现焦粉的冷却(焦粉温度约1000℃)。主要问题是：由于环形通道排水管设计位置偏下，造成三层冷却套管上部得不到冷却水循环，致使上部法兰与壳体焊缝长期在高温工况下工作，产生热应力而破坏，进而导致内外水套冷却水进入焦粉中，致使套管排灰不畅，严重威胁锅炉管的安全运行，需要停炉检修更换消除隐患，导致干熄焦系统的稳定顺行受到影响。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种用于干熄焦一次除尘器的三重冷却套管结构，本实用新型在焦化干熄焦技术领域中应用，能够有效改善一次除尘器下方的三重冷却套管使用过程中的寿命问题，同时极大降低了检修工作量，提高了干熄焦生产的稳定性和顺行程度。

本实用新型的具体方案是：一种用于干熄焦一次除尘器的三重冷却套管结构，具有内冷却水通道和外冷却水通道，内冷却水通道和外冷却水通道平行设置且二者的上下两端分别通过上法兰和下法兰连成一体，内冷却水通道和外冷却水通道之间的空间为焦粉下行通道，所述外冷却水通道的底部两侧各设有一个进水口a，外冷却水通道的上端靠近上法兰底部左右两侧相对位置处各设有一根外排水管a和外排水管b，外排水管a和外排水管b上均安置有排水阀，外排水管a和外排水管b共同连接有一根集水管，所述集水管连接到一个集水盒，集水盒中收集的水连接至冷却水循环系统中；所述内冷却水通道的中部位置向两边分别设有内进水口和内排水口。

进一步的，本实用新型中所述内冷却水通道和外冷却水通道均为环形通道且二者相互平行设置。

进一步的，本实用新型中所述外排水管a和外排水管b与外冷却水通道的外壁连接点位置距离上法兰的底面4～5cm。

进一步的，本实用新型中所述内冷却水通道中还设有一块隔水板，所述隔水板的上端连接有一块堵头，该堵头将内冷却水通道的上端堵住，隔水板的下端与下法兰之间留有通水过道。

进一步的，本实用新型中所述集水盒为半封闭式的盒体结构。

本实用新型通过采用增设三重冷却套管上部冷却循环水管路的方法，达到改善上部法兰与冷却套管壳体焊缝的冷却效果，从而延长三重冷却套管的使用寿命，降低检修处理频次，有力保障了干熄焦系统生产的连续性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的主剖方向结构示意图；

图2是本实用新型的俯视方向结构示意图。

图中：1—进水口a，2—内冷却水通道，3—内排水口，4—外冷却水通道，5—外排水管a，6—排水阀，7—上法兰，8—堵头，9—集水管，10—集水盒，11—外排水管b，12—内进水口，13—隔水板，14—下法兰,15—焦粉下行通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2，本实用新型是一种用于干熄焦一次除尘器的三重冷却套管结构，具有内冷却水通道2和外冷却水通道4，内冷却水通道和外冷却水通道平行设置且二者的上下两端分别通过上法兰7和下法兰14连成一体，内冷却水通道和外冷却水通道之间的空间为焦粉下行通道15，所述外冷却水通道的底部两侧各设有一个进水口a1，外冷却水通道的上端靠近上法兰底部左右两侧相对位置处各设有一根外排水管a5和外排水管b11，外排水管a和外排水管b上均安置有排水阀6，外排水管a和外排水管b共同连接有一根集水管9，所述集水管连接到一个集水盒10，集水盒中收集的水连接至冷却水循环系统中；所述内冷却水通道的中部位置向两边分别设有内进水口12和内排水口3。

进一步的，本实施例中所述内冷却水通道和外冷却水通道均为环形通道且二者相互平行设置。

进一步的，本实施例中所述外排水管a和外排水管b与外冷却水通道的外壁连接点位置距离上法兰的底面4～5cm，即距离上法兰与外冷却水通道之间的焊接点非常近的距离，有利于冷却水到达该处给其降温。

进一步的，本实施例中所述内冷却水通道中还设有一块隔水板13，所述隔水板的上端连接有一块堵头8，该堵头将内冷却水通道的上端堵住，隔水板的下端与下法兰之间留有通水过道，这样就使得内冷却水通道中的冷却水走S形通道，增大热交换的面积和时间。

进一步的，本实施例中所述集水盒为半封闭式的盒体结构。

本实用新型是针对原有的三重冷却套管所作出的一个改进措施，将三重套管中的外冷却水通道上部两侧原排水口用盲板封堵，并在紧贴上法兰底面的下方开孔重新增设二个排水管即外排水管a和外排水管b，冷却水循环作用增加至三重套管顶部法兰区域，保证上法兰与壳体焊缝的冷却。同时新增设回收循环系统，即将二个排水管——外排水管a和外排水管b通过集水管引入新制作增加的集水盒中，再通过管道导入原有循环水系统。实现顶部法兰焊缝强化降温冷却的同时，减少焊缝冷热不均而导致的开裂，系统解决了三重套管上部叉型溜槽的积灰碳化问题以及后续耐材维修问题。

本实用新型的三重冷却套管结构中内冷却水通道2和外冷却水通道4之间的区域作为焦粉下行通道，而冷却水则是向上流动，相互逆行换热，给焦粉冷却降温。

本实用新型通过采用增设三重冷却套管上部冷却循环水管路的方法，达到改善上部法兰与冷却套管壳体焊缝的冷却效果，从而延长三重冷却套管的使用寿命，降低检修处理频次，有力保障了干熄焦系统生产的连续性和稳定性。