一种配装集草装置的双侧传动圆草捆打捆机

摘要

本实用新型公开了一种配装集草装置的双侧传动圆草捆打捆机，涉及农用设备技术领域，包括机架，执行机构包括依次设置的捡拾装置、集草装置、绞龙装置和打捆装置；机架内设置第一腔体和第二腔体，第一腔体内设置有捡拾装置和集草装置，第一腔体底部设置有开口，用于展露捡拾装置和集草装置，第二腔体和第一腔体连通位置处设置有绞龙装置，第二腔体内设置有打捆装置；绞龙装置的粉碎刀轴、捡拾装置的捡拾刀轴两端延伸出机架外，并与传动机构传动连接。通过本实用新型的设置，提供了一种配装集草装置的双侧传动圆草捆打捆机，具有打捆效果好、作业性能优、机具稳定性高等特点，可适应在起垄或坑洼的田块作业，满足用户需求。

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用设备技术领域，尤其涉及一种配装集草装置的双侧传动圆草捆打捆机。

背景技术

秸秆捡拾粉碎圆草捆打捆机可一次完成对秸秆的捡拾、粉碎和打捆作业，打捆后的秸秆便于运输和储存，利于秸秆综合利用。现有打捆机在捡拾作业过程中，如遇作业地块为玉米等垄上种植作物时，机收后的秸秆会铺撒在垄沟内与垄台上，由于垄台与垄沟存在高低差，捡拾装置无法将垄沟底部的秸秆捡拾干净，若为捡拾垄沟内的秸秆而降低捡拾高度，作业时大量土壤会随秸秆进入机具，影响机具作业质量和草捆质量。并且现有打捆机捡拾机构多采用单侧传动，且粉碎性能仍有上升空间，机具稳定性能和粉碎性能有待提升。

为此本实用新型提供了一种配装集草装置的双侧传动圆草捆打捆机，具有打捆效果好、作业性能优、机具稳定性高等特点，可适应在起垄或坑洼的田块作业，满足用户需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种配装集草装置的双侧传动圆草捆打捆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配装集草装置的双侧传动圆草捆打捆机，包括机架、传动机构和执行机构；

执行机构包括依次设置的捡拾装置、集草装置、绞龙装置和打捆装置；

机架内设置第一腔体和第二腔体，第一腔体内设置有捡拾装置和集草装置，第一腔体底部设置有开口，用于展露捡拾装置和集草装置，第二腔体和第一腔体连通位置处设置有绞龙装置，第二腔体内设置有打捆装置；

捡拾装置的捡拾刀轴两端延伸出机架外，并与传动机构传动连接；

绞龙装置的粉碎刀轴两端延伸出机架外，并与传动机构传动连接。

进一步，机架上设置有牵引器，用于同拖拉机连接。

进一步，传动机构包括第一变速箱和第二变速箱，两变速箱固定连接于机架上，所述第一变速箱与第二变速箱通过第二动力输入轴连接，所述第一变速箱通过第一动力输入轴与外界动力源连接。

更进一步，第一变速箱设置有动力输出轴，动力输出轴与捡拾刀轴传动连接，绞龙装置与捡拾刀轴传动连接。

进一步，捡拾装置包括捡拾刀轴和多组捡拾刀，多组捡拾刀均匀的分布捡拾刀轴上，同组的捡拾刀呈环形阵列排布。

进一步，集草装置包括连接管和多组弹齿，连接管两端穿过机架的侧板，并由螺栓固定安装在侧板上，多组弹齿均匀的布设于连接管上，同组弹齿的长度由中间向两侧逐渐减小。

进一步，粉碎刀轴上设置有第一区域和第二区域，第一区域对称的设置于第二区域的两侧，第一区域设置有绞龙叶片，第二区域设置有粉碎刀。

更进一步，绞龙装置包括可调式定刀，可调式定刀包括多组定刀，定刀的位置与粉碎刀相适配，定刀固定连接于刀库上，刀库贯穿机架向外延伸，并固定连接于连接板上，连接板上设置有与刀库边缘配合的固定耳。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型的设置，提供了一种配装集草装置的双侧传动圆草捆打捆机，具有打捆效果好、作业性能优、机具稳定性高等特点，可适应在起垄或坑洼的田块作业，满足用户需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为配装集草装置的双侧传动圆草捆打捆机的内部结构示意图；

图2为配装集草装置的双侧传动圆草捆打捆机的俯视图；

图3为绞龙装置的结构示意图；

图4为集草装置的结构示意图。

图中：1.牵引架；2.机架；3.第一变速箱组件；4.可调式定刀；5.第二变速箱组件；6.打捆装置；7.行走轮；8.绞龙装置；9.集草装置；10.捡拾装置；11.捡拾刀轴；12.捡拾刀；13.动力输入轴；14.第一变速箱；15.动力输出轴；16.侧板；17.机架罩壳；18.输出皮带轮；19.输入皮带轮；20.刀轴皮带轮；21.绞龙叶片；22.粉碎刀轴；23.粉碎刀库；24.粉碎刀；25.固定耳26.连接板；27.定刀库；28.定刀；29.连接管；30.弹齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图3，一种配装集草装置的双侧传动圆草捆打捆机，包括牵引架1、机架2、第一变速箱组件3、可调式定刀4、第二变速箱组件5、打捆装置6、行走轮7、绞龙装置8、集草装置9、捡拾装置10等部件。牵引架1固定安装在机架2前部。机架2包括侧板16和机架罩壳17。

第一变速箱组件3固定安装在机架2前部，主要由动力输入轴13、第一变速箱14、动力输出轴15和输出皮带轮18等部件组成。

动力输入轴13为两根半轴(第一动力输入轴和第二动力输入轴)，第一动力输入轴的端部与拖拉机连接，第二动力输入轴与第二变速箱组件5连接。第二变速箱5为打捆装置6提供动力。动力输出轴15为一根两端安装有输出皮带轮18的通轴，可转动的安装在侧板16上，并通过第一变速箱14与动力输入轴13连接。

捡拾装置10包括捡拾刀轴11、捡拾刀12和输入皮带轮19。捡拾刀轴11上有序的固定安装有若干捡拾刀12，并可转动的安装在侧板16上，且捡拾刀轴11位于侧板16外部两端安装有输入皮带轮19。输出皮带轮18与输入皮带轮19通过皮带连接，并为捡拾装置10提供动力。

绞龙装置8包括绞龙叶片21、粉碎刀轴22、粉碎刀库23、粉碎刀24和刀轴皮带轮20。粉碎刀轴22可转动的安装在侧板16上，且位于侧板16外侧一端安装有刀轴皮带轮20，刀轴皮带轮20与输入皮带轮传动连接；两个绞龙叶片21安装在粉碎刀轴22位于两块侧板16之间段的两端。若干粉碎刀24通过相对应的粉碎刀库23有序固定安装在粉碎刀轴22上，位于两个绞龙叶片21之间。

可调式定刀4包括固定耳25、连接板26、定刀库27和定刀28。固定耳25上开有长条孔，并安装在机架罩壳17外部。若干定刀库27穿过机架罩壳17，与粉碎刀24等距穿插设置，且定刀库27位于机架罩壳17外部一端固定在连接板26上。定刀28位于机架罩壳17内部，并固定安装在定刀库27上。位于连接板26两端的定刀库27通过螺栓与固定耳25连接。

集草装置9位于捡拾装置10后部，由连接管29和弹齿30组成。若干弹齿30通过螺钉有序的固定安装在连接管29上。连接管29两端穿过侧板16，并由螺栓固定安装在侧板16上。通过集草装置将低洼处未捡拾起的物料搂起并向前进方向集中，达到一定体积时接触到捡拾刀，然后被捡拾刀拾起。

打捆装置6固定安装在机架罩壳17后部，并与绞龙装置8所在的腔体连通。行走轮7可转动的安装在打捆装置6下方。

作业前，整机通过牵引架与拖拉机挂接，由拖拉机为整机提供牵引力和动力，动力经第一变速箱组件传递至捡拾装置、绞龙装置和第二变速箱组件，并由第二变速箱组件将动力传递至打捆装置。

作业时，捡拾装置与集草装置组合作业，将地面上的秸秆进行捡拾粉碎后抛向绞龙装置，绞龙装置上的绞龙叶片将两端的秸秆向中间汇集，再由绞龙装置上的粉碎刀与可调式定刀组合作业，二次粉碎后的秸秆被抛至打捆装置进行打捆作业，打捆完成后的圆草捆经草捆出口排出，至此完成圆草捆打捆作业。需要调节定刀与粉碎刀距离时，可旋松固定耳上的螺栓，使连接板带动定刀沿固定耳上的长条孔移动至理想位置，然后旋紧螺栓，即可完成定刀的调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。