一种实木厨房家具生产加工用双端锯铣机

摘要

本实用新型涉及一种实木厨房家具生产加工用双端锯铣机，包括底板，设置在底板上的数控操作台和加工桌，所述加工桌的顶部设置有电子滑轨，所述电子滑轨的内部设置有延伸至电子滑轨顶部的电子滑块，所述电子滑块顶部固定安装有木材放置板，所述木材放置板的顶部设置有木材限制组件。该实木厨房家具生产加工用双端锯铣机，通过在木材放置板上同时搭载电动线锯和圆盘锯，并在电动线锯和圆盘锯之间通过电子滑轨和电子滑块滑动安装木材放置板，使得本申请能够同时进行两块木板的加工，从而有效的提升了工作效率，两种切割方式，有效的解决了现有设备锯片单一，无法同时满足曲线切割和大板切割需求的问题。

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工锯铣机技术领域，具体为一种实木厨房家具生产加工用双端锯铣机。

背景技术

木板是生产实木家具时常用的板材，用原木拼接而成，而实木木板一般很厚，另外硬度也高，切割造型复杂，传统的加工方式是用线锯切断的，使用线锯进行切割时，需要工人先制作模板再画线、切断，加工方式的制作繁杂，操作复杂，而且精度低，效率慢，人工输送，大板难以加工，因此市场上研发处木工专用的锯铣机，用以代替人工线锯对木板进行加工，但是现有的锯铣机大都只有一个加工端，每次加工只能加工一块木板，加工效率陷入瓶颈，并且现有锯铣机装配电动线锯，面对大木板依旧很难进行切割，导致实用性降低，为此本申请提出了一种实木厨房家具生产加工用双端锯铣机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实木厨房家具生产加工用双端锯铣机，具备加工效率高、实用性强等优点。

为实现上述加工效率高、实用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木厨房家具生产加工用双端锯铣机，包括底板，设置在底板上的数控操作台和加工桌，所述加工桌的顶部设置有电子滑轨，所述电子滑轨的内部设置有延伸至电子滑轨顶部的电子滑块，所述电子滑块顶部固定安装有木材放置板，所述木材放置板的顶部设置有木材限制组件，所述加工桌的顶部且位于木材限制组件的右侧设置有电动线锯，所述加工桌的顶部且位于木材限制组件的左侧设置有片锯切割装置，所述木材限制组件包括固定安装在木材放置板顶部的固定板，所述固定板的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有夹持装置，所述木材放置板的内部且位于电动推杆左侧设置有调节轴，所述调节轴的表面固定安装有延伸至木材放置板外部的转盘，所述调节轴表面且位于转盘左侧活动安装有移动块，所述移动块顶部固定安装有侧挡板，所述侧挡板左侧的前端固定安装有前推板，所述片锯切割装置包括固定安装在加工桌顶部左侧的立板，所述立板右侧固定安装有切割电机，所述切割电机输出轴固定安装有圆盘锯。

进一步，所述电动推杆输出端朝向电动线锯。

进一步，所述夹持装置包括固定安装在电动推杆输出端的夹框，夹框为“匚”字形，夹框顶部螺纹安装有竖直贯穿夹框顶壁的紧固杆，紧固杆底部固定安装有横向贯穿夹框侧壁的夹板。

进一步，所述夹框侧壁开设有与夹板适配的升降槽，紧固杆顶端固定安装有横杆，木材放置板表面开设有与夹框底壁适配的底槽，底槽延长至木材放置板右端末尾，夹框内底壁与木材放置板表面平齐。

进一步，所述电动线锯的外侧壁固定安装有气泵，气泵输出端固定安装有延伸至电动线锯内侧的气枪，电动线锯内底壁固定安装有平齐箱，平齐箱顶面与木材放置板顶面平齐。

进一步，所述木材放置板的内部开设有与调节轴适配的调节槽，调节轴为螺纹轴杆，调节轴的两端均固定安装有与调节槽内壁转动连接的轴承，调节槽底壁的两端均开设有延伸至木材放置板底部的清洁口。

进一步，所述调节轴与移动块螺纹连接，移动块的顶面与木材放置板的顶面平齐，木材放置板表面开设有与圆盘锯适配的切割槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种实木厨房家具生产加工用双端锯铣机，具备以下有益效果：

该实木厨房家具生产加工用双端锯铣机，通过在木材放置板上同时搭载电动线锯和圆盘锯，并在电动线锯和圆盘锯之间通过电子滑轨和电子滑块滑动安装木材放置板，使得本申请能够同时进行两块木板的加工，从而有效的提升了工作效率，在需要曲线切割时，将木材放置到夹框中，转动紧固杆即可让夹板将木板夹在夹框中，利用数控操作台精准的控制电子滑块和电动推杆，即可利用电动线锯完美的切割出预输入的曲线，当需要进行大板直线切割时，则只需将木板一侧靠在侧挡板上，并让大木板前端处于前推板背面，通过电子滑块的滑动，即可让木材放置板带动木板向着圆盘锯移动，从而实现直线切割的目的，上述两种切割方式，有效的解决了现有设备锯片单一，无法同时满足曲线切割和大板切割需求的问题，进而有效的提升了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型转盘侧视图。

图中：1底板、2数控操作台、3加工桌、4电子滑轨、5电子滑块、6木材放置板、61调节槽、7固定板、8电动推杆、9夹框、10紧固杆、11夹板、12调节轴、13转盘、14移动块、15侧挡板、16前推板、17电动线锯、18平齐箱、19气泵、20气枪、21立板、22切割电机、23圆盘锯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种实木厨房家具生产加工用双端锯铣机，包括底板1，设置在底板1上的数控操作台2和加工桌3，加工桌3的顶部设置有两个电子滑轨4，电子滑轨4的内部设置有延伸至电子滑轨4顶部的电子滑块5，电子滑块5顶部固定安装有木材放置板6。

其中，电子滑块5即可带动木材放置板6前后移动，从而实现输送木板的目的，而两个电子滑块5分别处于木材放置板6底部五分之一处和四分之三处。

木材放置板6的顶部设置有木材限制组件，用以对木板进行限制，加工桌3的顶部且位于木材限制组件的右侧设置有电动线锯17，用以对木板进行曲线切割，加工桌3的顶部且位于木材限制组件的左侧设置有片锯切割装置，用以处理大木板的直线切割。

请参阅图2，木材限制组件包括固定安装在木材放置板6顶部的固定板7，固定板7的内部固定安装有电动推杆8，电动推杆8输出端固定安装有夹持装置，用以夹持木板。

其中，电动推杆8输出端朝向电动线锯17。

夹持装置包括固定安装在电动推杆8输出端的夹框9，夹框9为“匚”字形，木板放置在夹框9内侧，夹框9顶部螺纹安装有竖直贯穿夹框9顶壁的紧固杆10，紧固杆10底部固定安装有横向贯穿夹框9侧壁的夹板11。

其中，夹框9侧壁开设有与夹板11适配的升降槽，紧固杆10顶端固定安装有横杆。转动横杆时，即可带动紧固杆10转动，从而让夹板11向下移动，直至将木板夹住。

其次，木材放置板6表面开设有与夹框9底壁适配的底槽，底槽延长至木材放置板6右端末尾，并且夹框9内底壁与木材放置板6表面平齐，使得木板在被夹持后，依旧处于水平状态，方便电动推杆8推进木板。

另外，电动线锯17的外侧壁固定安装有气泵19，气泵19输出端固定安装有延伸至电动线锯17内侧的气枪20，气枪20的输出端对准电动线锯17，当电动线锯17切割时，气枪20喷出气体，将切割产生的木屑吹走，防止木屑干扰切割过程。

在电动线锯17内底壁固定安装有平齐箱18，平齐箱18顶面与木材放置板6顶面平齐，当电动推杆8推进时，木板可以顺畅的滑动到平齐箱18上，即可保证平齐箱18始终处于水平状态，避免切割过程中出现倾斜。

在木材放置板6的内部且位于电动推杆8左侧开设有调节槽61，调节槽61的内壁通过轴承转动安装有调节轴12，调节轴12为螺纹轴杆，而在调节轴12的表面固定安装有延伸至木材放置板6外部的转盘13，通过转动转盘13即可带动调节轴12转动。

在调节轴12表面且位于转盘13左侧螺纹安装有移动块14，移动块14的顶面与木材放置板6的顶面平齐，在移动块14顶部固定安装有“L”形的侧挡板15，侧挡板15的长度与木材放置板6的长度相等，在侧挡板15左侧的前端固定安装有前推板16。

调节轴12转动后，即可带动侧挡板15左右移动，从而适配不同宽度的木板。

片锯切割装置包括固定安装在加工桌3顶部左侧的立板21，立板21右侧固定安装有切割电机22，切割电机22输出轴固定安装有圆盘锯23，在木材放置板6表面开设有与圆盘锯23适配的切割槽，用以避免圆盘锯23损害木材放置板6。

大木板切割时，将木板放置在侧挡板15左侧，并将大木板前端处于前推板16背面，当电子滑块5移动时，即可推动木板向着圆盘锯23移动。

最后，在调节槽61底壁的两端均开设有延伸至木材放置板6底部的清洁口，当调节槽61内有木屑时，利用刷子将木屑向两端的清洁口扫动，即可将木屑排出。

本实施例在使用时，曲线切割时，将木材放置到夹框9中，转动紧固杆10，直至夹板11将木板夹在夹框9中，随后利用数控操作台2精准的控制电子滑块5和电动推杆8，即可让电动线锯17完美的切割出预输入的曲线，大板直线切割时，将木板一侧靠在侧挡板15上，并让大木板前端处于前推板16背面，通过电子滑块5的滑动，即可让木材放置板6带动木板向着圆盘锯23移动，从而实现直线切割的目的。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。