一种环带运行机械的张紧和纠偏机构及小型化打磨设备

摘要

本实用新型公开了一种环带运行机械的张紧和纠偏机构及小型化打磨设备，本实用新型的环带运行机械的张紧和纠偏机构包括用于安装从动辊的轮架，轮架安装在打磨设备的机体上，轮架与打磨设备的机体通过轮架轴与一个与轮架轴形状相匹配的空腔连接，该空腔的侧面穿设有锁止销；所述轮架轴的侧面设置有圆台面，所述圆台面的高度与锁止孔的位置相匹配。本实用新型的小型化打磨设备包括机体、主动辊、从动辊以及上述的张紧和纠偏机构。本实用新型通过设置带圆台面的轮架轴及对应的空腔，对轮架朝向主动辊方向的运动进行限位，实现张紧，同时由于锁止销抵在轮架轴的圆台面上，需要纠偏时轮架可以直接绕轮架轴旋转，便于打磨设备的小型化，成本极低。

说明书

技术领域

本实用新型涉及环带运行机械技术领域，特别是涉及一种环带运行机械的张紧和纠偏机构及小型化打磨设备。

背景技术

传统的打磨设备及环带运行机械的张紧和纠偏机构较为复杂，适用于体型较大的机械，但对于设备的小型化来说，目前并没有合适的张紧和纠偏机构能够适用。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种环带运行机械的张紧和纠偏机构及小型化打磨设备，该环带运行机械的张紧和纠偏机构通过在轮架与机体的连接处设置带圆台面的轮架轴及对应的空腔，轮架轴插入空腔连接，该空腔上连接的锁止销抵近轮架轴上的圆台面，对轮架朝向主动辊方向的运动进行限位，保持从动辊与主动辊之间的距离从而实现张紧，同时由于锁止销抵在轮架轴的圆台面上，需要纠偏时轮架可以直接绕轮架轴旋转，便于打磨设备的小型化，成本极低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种环带运行机械的张紧和纠偏机构，包括用于安装从动辊的轮架，所述轮架安装在环带运行机械设备的机体上，所述轮架与环带运行机械设备的机体通过轮架轴与一个与轮架轴形状相匹配的空腔连接，该空腔的侧面开设有锁止孔，所述锁止孔中穿设有锁止销；

所述轮架轴的侧面设置有圆台面，所述圆台面的高度与锁止孔的位置相匹配。

本实用新型的工作原理如下：在安装轮架时，将轮架通过轮架轴插入对应的空腔实现轮架与环带运行机械设备的机体的连接，将工作带套设在主动辊及从动辊上，并提升轮架使工作带张紧，随后将锁止销插入锁止孔并抵在轮架轴的圆台面上，由于圆台面为倾斜的表面，即圆台面上有一点与锁止销的端面接触，即轮架上的重量被轮架轴和锁止销的端面抵住，轮架就不会下坠，此时张紧完成，在需要纠偏时，先将环带运行机械设备停机，再使轮架绕轮架轴的轴线旋转，由于锁止销抵在轮架轴的圆台面上，所述锁止销对轮架轴的旋转影响较小，旋转方便。

本实用新型的环带运行机械的张紧和纠偏机构通过在轮架与机体的连接处设置带圆台面的轮架轴及对应的空腔，轮架轴插入空腔连接，该空腔上连接的锁止销抵近轮架轴上的圆台面，对轮架朝向主动辊方向的运动进行限位，保持从动辊与主动辊之间的距离从而实现张紧，同时由于锁止销抵在轮架轴的圆台面上，需要纠偏时轮架可以直接绕轮架轴旋转，便于环带运行机械设备的小型化，成本极低。

在进一步的技术方案中，所述轮架轴依次包括第一部、第二部和第三部，所述圆台面设置在第二部上。

由于圆台面为倾斜表面，将其设置在轮架轴的第二部即中部上，第一部和第三部仍与对应穿设的空腔内壁能够有充分的接触，保证了轮架轴工作时的稳定性。

在进一步的技术方案中，所述第一部与轮架连接，所述与轮架轴形状相匹配的空腔设置在机体上。

将轮架轴与轮架连接起来，空腔设置在机体上，便于安装调试及设备的小型化。

在进一步的技术方案中，所述第三部与机体连接，所述与轮架轴形状相匹配的空腔设置在轮架底部。

将轮架轴与机体连接起来，空腔设置在轮架底部，同样便于安装调试及设备的小型化。

在进一步的技术方案中，还包括轴套，所述与轮架轴形状相匹配的空腔穿设在轴套中。

轴套的设置，简化了机体与轮架的加工，将与轮架轴形状相匹配的空腔独立开设在轴套中，制造时将轴套与对应位置固定连接即可。

在进一步的技术方案中，所述圆台面在轮架轴侧面环绕的角度为5°-360°。

圆台面环绕的角度决定了纠偏时轮架轴旋转的角度范围，生产时可以根据纠偏调整的需求及加工成本的考虑选择适合的角度。

在进一步的技术方案中，所述锁止销为手拧螺钉。

手拧螺钉成本低廉，且在小型化环带运行机械设备上操作更加方便。

在进一步的技术方案中，所述机体上对应轴套的底部的位置设置有调节孔。

对张紧力要求较高的工作场景，可使用一根长条工具例如螺丝刀，将其插入调节孔并将工具抵在穿出轴套的轮架轴的底部，并在工具的远端向上施力，利用杠杆原理将轮架轴向上推动，可以产生更大的张紧力，且仅需单手操作，操作方便。

本实用新型还提供了一种小型化打磨设备，包括机体、主动辊、从动辊以及如上述任一技术方案所述的环带运行机械的张紧和纠偏机构。

本使用新型的小型化打磨设备体积可以做得更小，且具备张紧和纠偏功能，操作非常简单，整体成本低廉。

有益效果在于：

1、本实用新型的环带运行机械的张紧和纠偏机构通过在轮架与机体的连接处设置带圆台面的轮架轴及对应的空腔，轮架轴插入空腔连接，该空腔上连接的锁止销抵近轮架轴上的圆台面，对轮架朝向主动辊方向的运动进行限位，保持从动辊与主动辊之间的距离从而实现张紧，同时由于锁止销抵在轮架轴的圆台面上，需要纠偏时轮架可以直接绕轮架轴旋转，便于环带运行机械设备的小型化，成本极低。

2、由于圆台面为倾斜表面，将其设置在轮架轴的第二部即中部上，第一部和第三部仍与对应穿设的空腔内壁能够有充分的接触，保证了轮架轴工作时的稳定性。

3、将轮架轴与轮架连接起来，空腔设置在机体上，便于安装调试及设备的小型化。

4、将轮架轴与机体连接起来，空腔设置在轮架底部，同样便于安装调试及设备的小型化。

5、轴套的设置，简化了机体与轮架的加工，将与轮架轴形状相匹配的空腔独立开设在轴套中，制造时将轴套与对应位置固定连接即可。

6、圆台面环绕的角度决定了纠偏时轮架轴旋转的角度范围，生产时可以根据纠偏调整的需求及加工成本的考虑选择适合的角度。

7、手拧螺钉成本低廉，且在小型化环带运行机械设备上操作更加方便。

8、本使用新型的小型化打磨设备体积可以做得更小，且具备张紧和纠偏功能，操作非常简单，整体成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的小型化打磨设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型第一个实施例的小型化打磨设备的侧视图；

图3是本实用新型第一个实施例的环带运行机械的张紧和纠偏机构的结构示意图；

图4本实用新型第二个实施例的环带运行机械的张紧和纠偏机构的结构示意图；

图5是本实用新型第三个实施例的小型化打磨设备的整体结构示意图；

图6是本实用新型第三个实施例的小型化打磨设备的侧视图；

图7是本实用新型第三个实施例的环带运行机械的张紧和纠偏机构的结构示意图

图8是图3中A-A处的剖视结构示意图；

图9是本实用新型第四个实施例的A-A处的剖视结构示意图；

图10是本实用新型第五个实施例的A-A处的剖视结构示意图；

图11是本实用新型第六个实施例的A-A处的剖视结构示意图。

附图标记：

10、轮架；20、从动辊；30、轮架轴；31、第一部；32、第二部；33、第三部；34、圆台面；40、轴套；41、锁止销；50、机体；51、调节孔；60、主动辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：

如图1和图2所示，一种小型化打磨设备，包括机体50、主动辊60、从动辊20以及环带运行机械的张紧和纠偏机构。

如图3所示，环带运行机械的张紧和纠偏机构包括用于安装从动辊20的轮架10，轮架10安装在打磨设备的机体50上，轮架10与打磨设备的机体50通过轮架轴30与一个与轮架轴30形状相匹配的空腔连接，该空腔的侧面开设有锁止孔，锁止孔中穿设有锁止销41，在本实施例中，锁止孔为螺纹孔，锁止孔与锁止销41之间为螺纹配合，锁止销41为螺钉。

在本实施例中，还包括轴套40，与轮架轴30形状相匹配的空腔穿设在轴套40中，轴套40的设置，简化了机体50与轮架10的加工，将与轮架轴30形状相匹配的空腔独立开设在轴套40中，制造时将轴套40与对应位置固定连接即可。

在本实施例中，轮架轴30的形状为圆柱形，轴套40的形状亦为圆柱形套筒。

在本实施例中，轮架轴30依次包括第一部31、第二部32和第三部33，圆台面34设置在第二部32上。

由于圆台面34为倾斜表面，将其设置在轮架轴30的第二部32即中部上，第一部31和第三部33仍与轴套40的内壁能够有充分的接触，保证了轮架轴30工作时的稳定性。

在本实施例中，第一部31与轮架10连接，与轮架轴30形状相匹配的空腔设置在机体50上，即轴套40安装在机体50的顶部。

将轮架轴30与轮架10连接起来，空腔设置在机体50上，便于安装调试及设备的小型化。

轮架轴30的侧面设置有圆台面34，圆台面34的高度与锁止孔的位置相匹配，圆台面34与锁止销41端面的配合抵抗工作带施加到从动辊20上的驱使从动辊20朝向主动辊60运动的力，在本实施例中，圆台面34的形状为上大下小。

本实用新型的工作原理如下：在安装轮架10时，将轮架10通过轮架轴30插入对应的空腔实现轮架10与打磨设备的机体50的连接，即在本实施例中，将轮架10底部的轮架轴30插入机体50上的轴套40中即可，将工作带套设在主动辊60及从动辊20上，并提升轮架10使工作带张紧，随后将锁止销41插入锁止孔并抵在轮架轴30的圆台面34上，通过旋转锁止销41即可调整锁止销41端面抵在圆台面上的位置，由于圆台面34上大下小，即圆台面34上有一点与锁止销41的端面接触，即轮架10上的重量被通过轮架轴30的圆台面34施加到锁止销上，并通过轴套40施加到机体50上，轮架10就不会下坠，此时张紧完成，在需要纠偏时，先将打磨设备停机，再使轮架10绕轮架轴30的轴线旋转，由于锁止销41抵在轮架轴30的圆台面34上，锁止销41对轮架轴30的旋转影响较小，旋转方便。

本使用新型的小型化打磨设备体积可以做得更小，且具备张紧和纠偏功能，操作非常简单，整体成本低廉。

在本实施例中，如图2所示，为方便张紧，在机体50上对应轴套40的底部的位置设置有调节孔51。

对张紧力要求较高的工作场景，如图2所示，可使用一根长条工具例如螺丝刀，将其插入调节孔51并将工具抵在穿出轴套40的轮架轴30的底部，并在工具的远端向上施力，利用杠杆原理将轮架轴30向上推动，可以产生更大的张紧力，且仅需单手操作，操作方便。

如图8所示，本实施例中轮架轴30的圆台面34环绕轮架轴30的360°设置，可以实现任意角度的调整，同时在加工时更加便于加工。

本实用新型的环带运行机械的张紧和纠偏机构通过在轮架10与机体50的连接处设置带圆台面34的轮架轴30及对应的空腔，轮架轴30插入空腔连接，该空腔上连接的锁止销抵近轮架轴30上的圆台面34，对轮架10朝向主动辊60方向的运动进行限位，保持从动辊20与主动辊60之间的距离从而实现张紧，同时由于锁止销抵在轮架轴30的圆台面34上，需要纠偏时轮架10可以直接绕轮架轴30旋转，便于打磨设备的小型化，成本极低。

需要强调的是，环带运行机械在运行时，轮架10受到的力绝大部分为竖直方向上的，即轮架轴30受到的力绝大部分为延其轴向的，而锁止销41抵在轮架轴30的圆台面34上，因此轮架轴30上轴向的力不会使其发生移动，而轮架轴30旋转需要克服锁止销41端面与轮架轴30之间的摩擦力，该摩擦力大于工作带对轮架轴30的周向力，因此轮架10基本不会因为工作带的压力产生偏移，而需要对轮架轴30的角度进行调整时，手拧的方式或使用工具敲击轮架10的力都可以轻易的超过锁止销41端面与轮架轴30之间的摩擦力，因此可以保证正常工作不偏转，需要调整时可以轻松调整。

需要强调的是，本实用新型所描述的张紧和纠偏机构虽为小型化打磨设备研制，但并不限于小型化打磨设备的应用，在中大型设备上，本实用新型所述的张紧和纠偏机构同样可以实现。

在另外一个实施例中，锁止销41可以采用其他驱动形式，驱动其调整其轴向位置，以调节其抵在圆台面32上的位置，以实现轮架10高度的调整。

在另外一个实施例中，轴套40的形状为三棱柱形。

在另外一个实施例中，轴套40的形状为四棱柱形。

在另外一个实施例中，如图4所示，本实施例的与轮架轴30形状相匹配的空腔直接穿设在机体50的顶部，即与上述实施例的区别在于，不需要安装轴套40，直接在机体50上加工出通孔。

本实施例的张紧更加方便，如图4所示，直接使用一根驳叉或螺丝刀，将其一端抵在轮架10的底部，将其中部抵在机体50的顶部，在其另一端向下压，利用杠杆原理将轮架10向上顶起实现张紧。操作方便。无需加工调节孔51。

在另外一个实施例中，如图5、图6和图7所示，本实施例与上述实施例的区别在于，轮架轴30的第三部33与机体50连接，与轮架轴30形状相匹配的空腔设置在轮架10底部。

在本实施例中，还包括轴套40，与轮架轴30形状相匹配的空腔穿设在轴套40中，轴套40固定安装在轮架10的底部即可。

在本实施例中，轮架轴30的圆台面34的形状为上小下大，工作带施加给从动辊20的力通过轮架10施加到轴套40上，轴套40通过锁止销41施加到圆台面34上，上小下大的圆台面34可以承受来自锁止销41端面的力，并将该力传递至机体50，使轮架10不会下坠。

需要强调的是，本实施例与上述实施例的区别在于，上述实施例中轮架10的力通过轮架轴30施加到锁止销41上，本实施例中轮架10的力通过锁止销41施加到轮架轴30上，因此上述实施例中圆台面34的形状为上大下小，而本实施例中圆台面34的形状为上小下大，目的都是为了将轮架10上的力传递至机体50，避免轮架10的下坠。

在本实施例中，调节利用拨叉进行，将拨叉的端部插入轴套40与轮架轴30的底部之间，将拨叉的中部抵在机体50的顶部，在拨叉的另一端向下压，利用杠杆原理，顶起轴套40带动轮架10向上运动实现张紧。

将轮架轴30与机体50连接起来，空腔设置在轮架10底部，同样便于安装调试及设备的小型化。

在另外一个实施例中，如图9所示，本实施例中轮架轴30的圆台面34环绕轮架轴30的180°设置，纠偏时轮架轴30旋转的角度范围较大。

在另外一个实施例中，如图10所示，本实施例中轮架轴30的圆台面34环绕轮架轴30的90°设置。

在另外一个实施例中，如图11所示，本实施例中轮架轴30的圆台面34环绕轮架轴30的45°设置。

在另外一个实施例中，本实施例中轮架轴30的圆台面34环绕轮架轴30的5°设置。

实际应用过程中轮架10的旋转调节幅度很小，因此5°的调节范围已经能够满足普通场景的调节需求。

在另外一个实施例中，锁止销41为手拧螺钉。

手拧螺钉成本低廉，且在小型化打磨设备上操作更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。