一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构

摘要

本实用新型涉及钢结构厚板加工，具体涉及一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，包括底座，所述底座对称设有滑槽，滑槽滑动连接有滑块，所述底座转动连接有双向丝杆；所述滑块固定连接有连接杆，连接杆固定连接有放置板，所述连接杆固定连接有延伸滑筒，延伸滑筒滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆转动连接有第一滚轮。本实用新型使用时，放置厚板前先滑出第一滑杆，根据厚板的宽度调节第一滑杆的位置，再放置厚板，由此通过支撑杆对厚板远离放置板的一侧起到支撑作用，避免厚板因受重力影响而导致放置板另一侧下降，保证厚板以水平状态对接，使对接并焊接后的厚板更加平整。

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构厚板加工，具体涉及一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构。

背景技术

钢结构厚板切割与坡口安装结构是一种进行钢板组合安装的支撑设备，中国专利公开了一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构（授权公告号CN214815932U），该专利技术通过转把、转轴、螺纹杆和螺套之间的配合作用，可以快速的对两块钢结构厚板进行对接，从而方便操作人员进行焊接，设置固定装置，通过螺栓带动抵压块紧贴在钢结构厚板的表面，从而实现对钢结构厚板的固定，保证在焊接时钢结构厚板不会晃动，提高焊接效率，放置槽的内底面固定设置有橡胶垫，便于防止钢结构厚板与固定座直接接触，导致固定座磨损，从而降低使用寿命，钢结构厚板的焊接处设置有坡口，便于在焊接时能够焊透，同时清理焊渣也比较方便。

但是，用于夹持厚板的放置板只能固定厚板其中一侧，相对的另一侧则没有支撑结构，导致该侧会受重力影响下降，最终导致厚板在焊接时不平整。因此，本领域技术人员提供了一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，包括底座，所述底座对称设有滑槽，滑槽滑动连接有滑块，所述底座转动连接有双向丝杆，双向丝杆与滑块螺纹连接；

所述滑块固定连接有连接杆，连接杆固定连接有放置板，所述连接杆固定连接有延伸滑筒，延伸滑筒滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆转动连接有第一滚轮。

优选的：所述双向丝杆两端均固定连接有调节旋钮，调节旋钮设置在底座两侧。

优选的：所述放置板分为上下两个板。

优选的:所述放置板螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓底部转动连接有转板，转板固定连接有垫板。

优选的:所述第一滑杆与延伸滑筒连接处设有阻尼装置。

优选的:所述第一滑杆远离延伸滑筒的一侧设有延伸块，延伸块滑动连接有第二滑杆。

优选的:所述第二滑杆固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆转动连接有第二滚轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1．放置厚板前先滑出第一滑杆，根据厚板的宽度调节第一滑杆的位置，再放置厚板，由此通过支撑杆对厚板远离放置板的一侧起到支撑作用，避免厚板因受重力影响而导致放置板另一侧下降，保证厚板以水平状态对接，使对接并焊接后的厚板更加平整；

2．支撑杆顶端设置有辅助滚轮，在放置厚板时，辅助滚轮可辅助厚板移动，避免在放置厚板的过程中，厚板与支撑杆摩擦而导致厚板被划伤；

3．在第一滑杆的两侧延伸设置了两个延伸块及支撑杆，增大支撑杆的支撑面积，进一步使厚板放置时处于平整状态。

附图说明

图1是本申请实施例提供的实施例1结构示意图；

图2是本申请实施例提供的实施例1中底座与双向丝杆的连接图；

图3是本申请实施例提供的实施例1中放置板的剖视图；

图4是本申请实施例提供的实施例2结构示意图；

图5是本申请实施例提供的实施例2中第二滑杆滑出状态图；

图中：1、底座；2、双向丝杆；3、滑块；4、连接杆；

5、延伸滑筒；6、第一滑杆；7、第一支撑杆；8、第一滚轮；

9、放置板；10、紧固螺栓；11、垫板；12、转板；

13、滑槽；14、调节旋钮；15、延伸块；16、第二滑杆；

17、第二支撑杆；18、第二滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1～3，在本实施例中提供一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，包括底座1，所述底座1对称设有滑槽13，滑槽13滑动连接有滑块3，所述底座1转动连接有双向丝杆2，双向丝杆2与滑块3螺纹连接，所述双向丝杆2两端均固定连接有调节旋钮14，调节旋钮14设置在底座1两侧；

所述滑块3固定连接有连接杆4，连接杆4固定连接有放置板9，放置板9分为上下两个板，所述放置板9螺纹连接有紧固螺栓10，所述紧固螺栓10底部转动连接有转板12，转板12固定连接有垫板11；

所述连接杆4固定连接有延伸滑筒5，延伸滑筒5滑动连接有第一滑杆6，第一滑杆6与延伸滑筒5连接处设有阻尼装置，所述第一滑杆6固定连接有第一支撑杆7，第一支撑杆7转动连接有第一滚轮8。

本实用新型的工作原理是：

将两块钢结构厚板分别放置在两个放置板9内，旋转螺栓10，通过螺栓10与放置板9配合，使转板12及垫板11下降，直至垫板11和放置板9将钢结构厚板夹持，旋转调节旋钮14带动双向丝杆2转动，从而带动两个滑块3相互靠近，使两个钢结构厚板处于同一水平面上对接，方便焊接；

放置厚板前先滑出第一滑杆6，根据厚板的宽度调节第一滑杆6的位置，再放置厚板，由此通过支撑杆对厚板远离放置板9的一侧起到支撑作用，避免厚板因受重力影响而导致放置板9另一侧下降，保证厚板以水平状态对接，使对接并焊接后的厚板更加平整；

支撑杆顶端设置有辅助滚轮，在放置厚板时，辅助滚轮可辅助厚板移动，避免在放置厚板的过程中，厚板与支撑杆摩擦而导致厚板被划伤。

实施例2

请参阅图4～5，在本实施例中，所述第一滑杆6远离延伸滑筒5的一侧设有延伸块15，延伸块15滑动连接有第二滑杆16，所述第二滑杆16固定连接有第二支撑杆17，第二支撑杆17转动连接有第二滚轮18。

在第一滑杆6的两侧延伸设置了两个延伸块15及支撑杆，增大支撑杆的支撑面积，进一步使厚板放置时处于平整状态。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。