一种钢渣转化为再生资源用钢渣处理棒磨机

摘要

本实用新型提供一种钢渣转化为再生资源处理棒磨机。所述钢渣转化为再生资源处理棒磨机包括：棒磨机本体，所述棒磨机本体包括棒磨箱，所述棒磨箱的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有密封箱，所述密封箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有伸缩管，所述伸缩管的进气端与所述棒磨箱固定连通；收集筐，所述收集筐设置在所述密封箱内，所述收集筐内设置有滤尘板。本实用新型提供的钢渣转化为再生资源处理棒磨机具有可对破碎钢渣时产生的金属碎屑进行收集，减少金属碎屑飘散降低污染的优点。

说明书

技术领域

本实用新型属于棒磨机技术领域，尤其涉及一种钢渣转化为再生资源用钢渣处理棒磨机。

背景技术

钢渣是炼钢过程中的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，钢渣含有多种有用成分：金属铁2％～8％，氧化钙40％～60％，氧化镁3％～10％，氧化锰1％～8％，故可作为钢铁冶金原料使用，在将钢渣作为钢铁冶金原料使用前，需要使用棒磨机对钢渣进行破碎。

虽然目前的棒磨机生产技术成熟且对钢渣的破碎效果较好，然而在使用棒磨机破碎钢渣时，不可避免的会产生一些金属碎屑，这些金属碎屑在排料时会随风飘散，不仅会对周围环境造成不良影响，被人员吸入体内还有影响健康。

因此，有必要提供一种新的钢渣转化为再生资源用钢渣处理棒磨机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对破碎钢渣时产生的金属碎屑进行收集，减少金属碎屑飘散降低污染的钢渣转化为再生资源用钢渣处理棒磨机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢渣转化为再生资源用钢渣处理棒磨机包括：棒磨机本体，所述棒磨机本体包括棒磨箱，所述棒磨箱的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有密封箱，所述密封箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有伸缩管，所述伸缩管的进气端与所述棒磨箱固定连通；收集筐，所述收集筐设置在所述密封箱内，所述收集筐内设置有滤尘板；吸尘风机，所述吸尘风机固定安装在所述安装架的一侧，所述吸尘风机的进气端固定安装有风管，所述风管的进风端延伸入所述密封箱内。

作为本实用新型的进一步方案，所述收集筐的底部开设有通口，所述通口内固定安装有网板。

作为本实用新型的进一步方案，所述棒磨箱的一侧固定安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口固定安装有出料管，所述出料管的出料端延伸入所述棒磨机本体的进料漏斗内，所述螺旋输送机的进料口固定安装有料斗，所述料斗的一侧开设有出料口，所述出料口与所述螺旋输送机的进料口相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述料斗内设置有挡板，所述挡板与所述出料口相适配，所述料斗的一侧内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆与所述挡板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述密封箱的两侧均固定安装有固定卡扣，所述箱盖的两侧对称固定安装有卡勾，两个所述卡扣与两个所述卡勾相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱盖的顶部开设有通孔，所述通孔与所述伸缩管相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述风管进风端上固定安装有多个集气罩，多个所述集气罩均呈喇叭状。

作为本实用新型的进一步方案，所述料斗的底部内壁为倾斜设计。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢渣转化为再生资源用钢渣处理棒磨机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢渣转化为再生资源用钢渣处理棒磨机：

1、通过设置的密封箱、箱盖、伸缩管、收集筐、滤尘板、吸尘风机和风管，可组成一个简易的碎屑收集机构，简单操作后，可对棒磨机本体运行破碎钢渣时产生的金属碎屑进行吸纳收集，可减少金属碎屑飘散降低污染；

2、通过设置的螺旋输送机在运行时，可将钢渣输送到进棒磨箱内进行破碎加工，与传统的人工手持铲子上料相比较为省力便捷，可有效减轻人员劳动量，通过设置的料斗，方便储蓄钢渣，以便随时破碎加工，通过设置的电动伸缩杆挡板配合，方便调控出料。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的钢渣转化为再生资源用钢渣处理棒磨机的主视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中密封箱的结构示意图；

图4为本实用新型中箱盖的结构示意图；

图5为本实用新型提供的箱盖的示意图。

图中：1、棒磨机本体；2、棒磨箱；3、安装架；4、密封箱；5、箱盖；6、伸缩管；7、收集筐；8、滤尘板；9、吸尘风机；10、风管； 11、网板；12、螺旋输送机；13、出料管；14、料斗；15、挡板；16、电动伸缩杆。

具体实施方式

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的钢渣转化为再生资源用钢渣处理棒磨机的主视剖视结构示意图；图2为图1中 A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中密封箱的结构示意图；图4为本实用新型中箱盖的结构示意图；图5为本实用新型提供的箱盖的示意图。钢渣转化为再生资源用钢渣处理棒磨机包括：棒磨机本体1，所述棒磨机本体1包括棒磨箱2，所述棒磨箱2的顶部固定安装有安装架3，所述安装架3上固定安装有密封箱4，所述密封箱4 的顶部设置有箱盖5，所述箱盖5的顶部固定安装有伸缩管6，所述伸缩管6的进气端与所述棒磨箱2固定连通；收集筐7，所述收集筐 7设置在所述密封箱4内，所述收集筐7内设置有滤尘板8；吸尘风机9，所述吸尘风机9固定安装在所述安装架3的一侧，所述吸尘风机9的进气端固定安装有风管10，所述风管10的进风端延伸入所述密封箱4内，通过设置的密封箱4、箱盖5、伸缩管6、收集筐7、滤尘板8、吸尘风机9和风管10，可组成一个简易的碎屑收集机构，简单操作后，可对棒磨机本体1运行破碎钢渣时产生的金属碎屑进行吸纳收集，可减少金属碎屑飘散降低污染。

所述收集筐7的底部开设有通口，所述通口内固定安装有网板 11。

所述棒磨箱2的一侧固定安装有螺旋输送机12，所述螺旋输送机12的出料口固定安装有出料管13，所述出料管13的出料端延伸入所述棒磨机本体1的进料漏斗内，所述螺旋输送机12的进料口固定安装有料斗14，所述料斗14的一侧开设有出料口，所述出料口与所述螺旋输送机12的进料口相适配，通过设置的螺旋输送机12在运行时，可将钢渣输送到进棒磨箱2内进行破碎加工，与传统的人工手持铲子上料相比较为省力便捷，可有效减轻人员劳动量，通过设置的料斗14，方便储蓄钢渣，以便随时破碎加工。

所述料斗14内设置有挡板15，所述挡板15与所述出料口相适配，所述料斗14的一侧内壁上固定安装有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16的输出杆与所述挡板15固定连接，通过设置的电动伸缩杆 16挡板15配合，方便调控出料。

所述密封箱4的两侧均固定安装有固定卡扣，所述箱盖5的两侧对称固定安装有卡勾，两个所述卡扣与两个所述卡勾相适配。

所述箱盖5的顶部开设有通孔，所述通孔与所述伸缩管6相适配。

所述风管10进风端上固定安装有多个集气罩，多个所述集气罩均呈喇叭状。

所述料斗的14的底部内壁为倾斜设计。

本实用新型提供的钢渣转化为再生资源用钢渣处理棒磨机的工作原理如下：

在适使用棒磨机本体1加工钢渣时，可将大量需要加工的钢渣倒入料斗14内，之后开启电动伸缩杆16和螺旋输送机12，电动伸缩杆16运行时输出杆回缩带动挡板15上升，挡板15上升后，钢渣随后顺着出料口进入到螺旋输送机12中，运行的螺旋输送机12配合出料管13，可省力便捷的将钢渣输送到进棒磨箱2内进行破碎加工，依此方式上料加工，可大大减轻工作人员的劳动量；在破碎加工的同时，可开启吸尘风机9，吸尘风机9运行时，破碎产生的金属碎屑会被吸纳进入到伸缩管6内，随后碎屑顺着伸缩管6落入到密封箱4内的收集筐7中，滤尘板8可将碎屑阻隔在收集筐7内以便后续集中处理，依此方式收集碎屑，可减少碎屑飘散降低污染。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢渣转化为再生资源用钢渣处理棒磨机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢渣转化为再生资源用钢渣处理棒磨机，通过设置的密封箱4、箱盖5、伸缩管6、收集筐7、滤尘板8、吸尘风机9和风管10，可组成一个简易的碎屑收集机构，简单操作后，可对棒磨机本体1运行破碎钢渣时产生的金属碎屑进行吸纳收集，可减少金属碎屑飘散降低污染，通过设置的螺旋输送机12在运行时，可将钢渣输送到进棒磨箱2内进行破碎加工，与传统的人工手持铲子上料相比较为省力便捷，可有效减轻人员劳动量，通过设置的料斗14，方便储蓄钢渣，以便随时破碎加工，通过设置的电动伸缩杆16挡板 15配合，方便调控出料。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。