密封效果好的凸轮轴位置传感器

摘要

本实用新型公开了密封效果好的凸轮轴位置传感器，包括安装盒，所述安装盒的顶部贯穿设置有凸轮轴位置传感器本体，所述凸轮轴位置传感器本体的表面固定连接有保护壳，所述安装盒右侧的前侧设置有手轮，所述手轮的左侧固定连接有螺纹杆。本实用新型通过安装盒、凸轮轴位置传感器本体、保护壳、手轮、螺纹杆、螺纹套、移动杆、横杆、推杆、滑轮、推块、第一限位块、第一限位槽、伸缩杆、弹簧、第二限位块和第二限位槽的配合使用，具备方便检修的优点，解决了现有密封效果好的凸轮轴位置传感器大多采用螺栓的方式进行固定安装，螺栓在锈蚀后难以拆卸，在对凸轮轴位置传感器进行检修时非常不便，从而无法满足实际使用需求的问题。

说明书

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴位置传感器技术领域，具体为密封效果好的凸轮轴位置传感器。

背景技术

凸轮轴位置传感器是一种传感装置，也叫同步信号传感器，它是一个气缸判别定位装置，向ECU输入凸轮轴位置信号，是点火控制的主控信号，随着汽车技术整体的发展，对传感器的耐腐蚀、耐击穿、耐油、耐温性能的要求越来越高，而当插头结构出现锈蚀及异物时还需将其插头结构分离后才能进行检测及清理，然而现有密封效果好的凸轮轴位置传感器大多采用螺栓的方式进行固定安装，螺栓在锈蚀后难以拆卸，在对凸轮轴位置传感器进行检修时非常不便，从而无法满足实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供密封效果好的凸轮轴位置传感器，具备方便检修的优点，解决了现有密封效果好的凸轮轴位置传感器大多采用螺栓的方式进行固定安装，螺栓在锈蚀后难以拆卸，在对凸轮轴位置传感器进行检修时非常不便，从而无法满足实际使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：密封效果好的凸轮轴位置传感器，包括安装盒，所述安装盒的顶部贯穿设置有凸轮轴位置传感器本体，所述凸轮轴位置传感器本体的表面固定连接有保护壳，所述安装盒右侧的前侧设置有手轮，所述手轮的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿至安装盒的内腔，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的后侧活动连接有移动杆，所述移动杆的后侧活动连接有横杆，所述横杆后侧的两侧均固定连接有推杆，所述推杆的后侧活动连接有滑轮，所述滑轮相对的一侧均设置有推块，所述推块相对一侧的前侧均固定连接有第一限位块，所述保护壳的两侧且位于安装盒的内腔均开设有配合第一限位块使用的第一限位槽，两个推块之间的后侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述横杆后侧的轴心处固定连接有第二限位块，所述保护壳的正面开设有配合第二限位块使用的第二限位槽。

优选的，所述推杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套相反的一侧均与安装盒的内壁固定连接。

优选的，所述凸轮轴位置传感器本体表面的底部套设有第一密封圈，所述安装盒的底部固定连接有第二密封圈。

优选的，所述安装盒前侧与后侧的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有固定孔。

优选的，所述滑轮的表面与推块相接触，所述弹簧的两端分别与推块和伸缩杆固定连接。

优选的，所述螺纹套的正面固定连接有滑块，所述安装盒内腔的前侧开设有配合滑块使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装盒、凸轮轴位置传感器本体、保护壳、手轮、螺纹杆、螺纹套、移动杆、横杆、推杆、滑轮、推块、第一限位块、第一限位槽、伸缩杆、弹簧、第二限位块和第二限位槽的配合使用，具备方便检修的优点，解决了现有密封效果好的凸轮轴位置传感器大多采用螺栓的方式进行固定安装，螺栓在锈蚀后难以拆卸，在对凸轮轴位置传感器进行检修时非常不便，从而无法满足实际使用需求的问题。

2、本实用新型通过设置滑套，能够对推杆的移动进行支撑，通过设置第一密封圈，能够提高凸轮轴位置传感器本体安装时的密封性，通过设置固定孔，能够对固定板进行固定，便于对安装盒进行安装，通过设置弹簧，能够对推块进行弹性支撑，便于对第一限位块进行复位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构安装盒的俯视剖视图；

图3为本实用新型结构主视图。

图中：1、安装盒；2、凸轮轴位置传感器本体；3、保护壳；4、手轮；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、移动杆；8、横杆；9、推杆；10、滑轮；11、推块；12、第一限位块；13、第一限位槽；14、伸缩杆；15、弹簧；16、第二限位块；17、第二限位槽；18、滑套；19、第一密封圈；20、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，密封效果好的凸轮轴位置传感器，包括安装盒1，安装盒1的顶部贯穿设置有凸轮轴位置传感器本体2，凸轮轴位置传感器本体2的表面固定连接有保护壳3，安装盒1右侧的前侧设置有手轮4，手轮4的左侧固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左侧贯穿至安装盒1的内腔，螺纹杆5表面的两侧均螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的后侧活动连接有移动杆7，移动杆7的后侧活动连接有横杆8，横杆8后侧的两侧均固定连接有推杆9，推杆9的后侧活动连接有滑轮10，滑轮10相对的一侧均设置有推块11，推块11相对一侧的前侧均固定连接有第一限位块12，保护壳3的两侧且位于安装盒1的内腔均开设有配合第一限位块12使用的第一限位槽13，两个推块11之间的后侧固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的表面套设有弹簧15，横杆8后侧的轴心处固定连接有第二限位块16，保护壳3的正面开设有配合第二限位块16使用的第二限位槽17，推杆9的表面滑动连接有滑套18，通过设置滑套18，能够对推杆9的移动进行支撑，滑套18相反的一侧均与安装盒1的内壁固定连接，凸轮轴位置传感器本体2表面的底部套设有第一密封圈19，通过设置第一密封圈19，能够提高凸轮轴位置传感器本体2安装时的密封性，安装盒1的底部固定连接有第二密封圈，安装盒1前侧与后侧的两侧均固定连接有固定板20，固定板20的顶部开设有固定孔，通过设置固定孔，能够对固定板20进行固定，便于对安装盒1进行安装，滑轮10的表面与推块11相接触，弹簧15的两端分别与推块11和伸缩杆14固定连接，通过设置弹簧15，能够对推块11进行弹性支撑，便于对第一限位块12进行复位，螺纹套6的正面固定连接有滑块，安装盒1内腔的前侧开设有配合滑块使用的滑槽，通过安装盒1、凸轮轴位置传感器本体2、保护壳3、手轮4、螺纹杆5、螺纹套6、移动杆7、横杆8、推杆9、滑轮10、推块11、第一限位块12、第一限位槽13、伸缩杆14、弹簧15、第二限位块16和第二限位槽17的配合使用，具备方便检修的优点，解决了现有密封效果好的凸轮轴位置传感器大多采用螺栓的方式进行固定安装，螺栓在锈蚀后难以拆卸，在对凸轮轴位置传感器进行检修时非常不便，从而无法满足实际使用需求的问题。

使用时，在需要对凸轮轴位置传感器本体2进行检修时，操作人员手动转动手轮4，手轮4配合螺纹杆5带动螺纹套6移动，螺纹套6配合移动杆7带动横杆8移动，横杆8移动带动第二限位块16脱离第二限位槽17，横杆8移动的同时配合推杆9带动滑轮10移动，滑轮10移动取消对推块11的推动，弹簧15配合伸缩杆14对推块11进行复位，推块11带动第一限位块12脱离第一限位槽13，取消对保护壳3的限位，然后将凸轮轴位置传感器本体2向上移动，使凸轮轴位置传感器本体2脱离安装盒1，即可完成对凸轮轴位置传感器本体2的拆卸，方便进行检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。