旋喷桩施工用注浆管提拔装置

摘要

本实用新型公开了旋喷桩施工用注浆管提拔装置，包括支撑板，所述支撑板下端面靠两侧处均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内部均螺纹套设有螺纹头，两个所述螺纹头的下端均固定设置有伸缩杆，所述支撑板下端面的一侧开设有通孔，所述支撑板下端面远离通孔的一侧固定设置有油缸，所述油缸的下端固定设置有连接座，所述连接座的一侧通过多个紧固螺栓固定设置有夹持机构，所述夹持机构包括卡座，所述卡座前侧内壁中心处和后侧内壁中心处分别开设有二号滑槽和一号滑槽。本实用新型公开了旋喷桩施工用注浆管提拔装置，该旋喷桩施工用注浆管提拔装置操作方便，提拔效率高。

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及旋喷桩施工用注浆管提拔装置。

背景技术

注浆管是一种预埋注浆管系统，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封，在新和旧混凝土的接缝之间安装注浆管是非常合适的，当水渗入接缝时，可以通过设定在表面的PVC端口注入浆液加以封堵这种方法可以密封接缝，合适的注浆时间可以选择在混凝土养护结束后进行注浆，渗漏接缝同样也可以用这方法做成永久密封。

在使用注浆管的过程中，注浆后的混泥土稳固后大多数都需要把注浆管提拔取出，以待下次使用，但现有的提拔设备大多都是使用大型吊车机器进行提拔，这样不仅会占据大量的施工面积干扰其他施工，而且还非常耗费经济。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的旋喷桩施工用注浆管提拔装置，该装置操作方便，提拔效率高并且通过定位油缸的伸缩配合定位插座使得整体结构更加稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：旋喷桩施工用注浆管提拔装置，包括支撑板，所述支撑板下端面靠两侧处均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内部均螺纹套设有螺纹头，两个所述螺纹头的下端均固定设置有伸缩杆，所述支撑板下端面的一侧开设有通孔，所述支撑板下端面远离通孔的一侧固定设置有油缸，所述油缸的下端固定设置有连接座，所述连接座的一侧通过多个紧固螺栓固定设置有夹持机构，所述延伸板的下端面中心处固定设置有定位油缸，所述定位油缸的下端固定设置有定位插座；

所述夹持机构包括卡座，所述卡座前侧内壁中心处和后侧内壁中心处分别开设有二号滑槽和一号滑槽，所述二号滑槽和一号滑槽的内部分别滑动设置有两个二号滑块和两个一号滑块，两个所述二号滑块的后端均固定设置有卡环，两个所述一号滑块的前端均固定设置有螺套，所述卡座远离油缸一侧靠后端处固定设置有护壳，所述护壳的内部固定设置有电动机，所述护壳靠近油缸的一侧内壁靠后端处固定设置有转动座，所述电动机的输出端固定设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离电动机的一端贯穿护壳和卡座与转动座转动连接；

通过上述技术方案，该装置操作方便，提拔效率高并且通过定位油缸的伸缩配合定位插座使得整体结构更加稳定。

进一步地，两个所述伸缩杆的下端均固定设置有自锁万向轮；

通过上述技术方案，通过自锁万向轮使得该装置移动起来更加方便。

进一步地，所述通孔和油缸位于两个伸缩杆之间；

通过上述技术方案，便于预留空间进行操作。

进一步地，两个所述卡环的后端分别固定设置在螺套的前端；

通过上述技术方案，使得整体结构更加稳定。

进一步地，所述双向螺纹杆靠两侧的杆身分别螺纹套设在螺套的内部；

通过上述技术方案，便于连接和拆卸。

进一步地，所述支撑板是由不锈钢材料制成；

通过上述技术方案，不锈钢材料质地坚硬，防腐能力强，使得该装置更加耐用。

进一步地，两个所述伸缩杆相互平行；

通过上述技术方案，方便支撑，整体更加平整。

进一步地，所述通孔位于夹持机构的上端；

通过上述技术方案，透过通孔方便注浆管提拔的操作。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出的旋喷桩施工用注浆管提拔装置，该装置在使用的时候能够通过油缸的伸缩和夹持机构的夹持对注浆管进行提拔，操作方便，提拔效率高。

本实用新型提出的旋喷桩施工用注浆管提拔装置，该装置在使用的时候，其占地面积小，操作简单，不会影响其他施工，从而增加整体的施工进度。

本实用新型提出的旋喷桩施工用注浆管提拔装置，该装置在使用的时候，能够通过螺纹头在螺纹槽内，从而使得该设备在更换伸缩杆的时候更加方便，便于设备运输和组装。

本实用新型提出的旋喷桩施工用注浆管提拔装置，该设备在使用的时候，能够通过紧固螺栓方便于固定夹持机构，使得该设备在更换夹持机构的时候更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的旋喷桩施工用注浆管提拔装置的正视示意图；

图2为本实用新型提出的旋喷桩施工用注浆管提拔装置的油缸主体结构示意图；

图3为本实用新型提出的旋喷桩施工用注浆管提拔装置的夹持机构俯剖示意图；

图4为本实用新型提出的旋喷桩施工用注浆管提拔装置的支撑板正剖示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、油缸；3、螺纹头；4、自锁万向轮；5、紧固螺栓；6、连接座；7、伸缩杆；8、夹持机构；9、通孔；10、螺纹槽；11、卡座；12、转动座；13、一号滑槽；14、一号滑块；15、二号滑槽；16、双向螺纹杆；17、卡环；18、螺套；19、电动机；20、护壳；21、二号滑块；22、延伸板；23、定位油缸；24、定位插座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：旋喷桩施工用注浆管提拔装置，包括支撑板1，支撑板1下端面靠两侧处均开设有螺纹槽10，两个螺纹槽10的内部均螺纹套设有螺纹头3，两个螺纹头3的下端均固定设置有伸缩杆7，支撑板1下端面的一侧开设有通孔9，通过通孔9方便取出注浆管，支撑板1下端面远离通孔9的一侧固定设置有油缸2，油缸2的下端固定设置有连接座6，连接座6的一侧通过多个紧固螺栓5固定设置有夹持机构8，延伸板22的下端面中心处固定设置有定位油缸23，定位油缸23的下端固定设置有定位插座24，该装置操作方便，提拔效率高并且通过定位油缸23的伸缩配合定位插座24使得整体结构更加稳定。

夹持机构8包括卡座11，卡座11前侧内壁中心处和后侧内壁中心处分别开设有二号滑槽15和一号滑槽13，二号滑槽15和一号滑槽13的内部分别滑动设置有两个二号滑块21和两个一号滑块14，通过一号滑块14和二号滑块21在一号滑槽13和二号滑槽15内滑动，从而使得螺套18更加稳定，两个二号滑块21的后端均固定设置有卡环17，两个一号滑块14的前端均固定设置有螺套18，卡座11远离油缸2一侧靠后端处固定设置有护壳20，护壳20用于保护电动机19，护壳20的内部固定设置有电动机19，护壳20靠近油缸2的一侧内壁靠后端处固定设置有转动座12，电动机19的输出端固定设置有双向螺纹杆16，双向螺纹杆16远离电动机19的一端贯穿护壳20和卡座11与转动座12转动连接。

两个伸缩杆7的下端均固定设置有自锁万向轮4，通过自锁万向轮4方便该设备的移动，通孔9和油缸2位于两个伸缩杆7之间，两个卡环17的后端分别固定设置在螺套18的前端，双向螺纹杆16靠两侧的杆身分别螺纹套设在螺套18的内部，支撑板1是由不锈钢材料制成，不锈钢材料质地坚硬，防腐能力强，使得该设备更加耐用，两个伸缩杆7相互平行，通孔9位于夹持机构8的上端。

工作原理：在使用该新型旋喷桩施工用注浆管提拔装置的时候，首先把该设备移动到合适的位置，然后通过伸缩杆7的伸缩，调节夹持机构8的高度，使得注浆管位于两个卡环17之间，然后启动电动机19，电动机19的输出端转动带动双向螺纹杆16转动，双向螺纹杆16转动使得两个螺套18逐渐靠拢，从而使得两个卡环17逐渐靠拢，便可使得两个卡环17把注浆管夹持住，然后启动油缸2，油缸2缩短便可带动夹持机构8上移，从而把注浆管拔出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。