一种活血止痛胶囊生产用原料研磨设备

摘要

本实用新型公开了一种活血止痛胶囊生产用原料研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱表面固定连接有支撑腿，所述研磨箱表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有直线电机，所述直线电机移动部固定连接有支撑架，所述支撑架顶面贯穿开设有滑孔，所述支撑架顶面固定连接有电动推杆，且电动推杆输出端与滑孔滑动连接，使得研磨辊进行往复运动，对药物进行研磨，通过电动推杆驱动输出端继续伸长或缩短，调节研磨辊下压力度；实现了便于通过下压力度调节功能对研磨辊的下压力度进行调节的目标，避免了下压力度过小造成研磨时间增加或研磨出的药粉粒径过大的情况，使得活血止痛胶囊生产用原料研磨设备使用起来更加方便。

说明书

技术领域

本实用新型涉及活血止痛胶囊生产技术领域，具体为活血止痛胶囊生产用原料研磨设备。

背景技术

活血止痛胶囊，活血散瘀、消肿止痛，用于跌打损伤，瘀血肿痛，而活血止痛胶囊是由空胶囊与药粉组成，活血止痛胶囊药粉生产时需要进行研磨，使得药粉被研磨成符合生产要求的粒径，而药粉研磨需要使用研磨设备。

传统的研磨设备大多不具有对下压力度调节功能，难以通过下压力度调节功能对研磨辊的下压力度进行调节，下压力度过小容易造成研磨时间增加，也可能造成药粉粒径过大，使得传统的活血止痛胶囊生产用原料研磨设备使用起来很不方便。

针对上述问题，本实用新型公开一种活血止痛胶囊生产用原料研磨设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种活血止痛胶囊生产用原料研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种活血止痛胶囊生产用原料研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱表面固定连接有支撑腿，所述研磨箱表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有直线电机，所述直线电机移动部固定连接有支撑架，所述支撑架顶面贯穿开设有滑孔，所述支撑架顶面固定连接有电动推杆，且电动推杆输出端与滑孔滑动连接，所述电动推杆输出端固定连接有固定架，所述固定架内部转动连接有研磨辊，所述研磨箱左侧与右侧均贯穿开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有挡板，所述挡板左侧固定连接有第一把手，所述挡板右侧设置有锁紧机构，所述研磨箱底面设置有收料机构。

优选的，所述锁紧机构由卡扣和固定柱组成，所述卡扣与挡板固定连接设置，所述固定柱与卡扣相搭接，且固定柱与研磨箱相搭接。

优选的，所述收料机构由收集箱与第二把手组成，所述收集箱与研磨箱相搭接，且收集箱采用铝材料制成，所述第二把手与收集箱固定连接设置。

优选的，所述直线电机与支撑板的数量均为两个，且两个直线电机与两个支撑板均以研磨箱呈对称设置。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于研磨箱的正面与背面。

优选的，所述挡板呈矩形状，且挡板采用金属材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要研磨的药物放置于挡板上，通过电动推杆推动固定架向下移动，使得研磨辊与药物接触，再启动直线电机，使得研磨辊进行往复运动，对药物进行研磨，通过电动推杆驱动输出端继续伸长或缩短，调节研磨辊下压力度；实现了便于通过下压力度调节功能对研磨辊的下压力度进行调节的目标，避免了下压力度过小造成研磨时间增加或研磨出的药粉粒径过大的情况，使得活血止痛胶囊生产用原料研磨设备使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正等测图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型结构正剖图；

图4为本实用新型结构A处结构放大图；

图5为本实用新型结构B处结构放大图。

图中1、研磨箱；2、支撑板；3、直线电机；4、支撑腿；5、支撑架；6、滑孔；7、电动推杆；8、固定架；9、研磨辊；10、滑槽；11、挡板；12、第一把手；13、卡扣；14、固定柱；15、收集箱；16、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种活血止痛胶囊生产用原料研磨设备，包括研磨箱1，研磨箱1表面固定连接有支撑腿4，支撑腿4的数量为四个，且四个支撑腿4分别位于研磨箱1的正面与背面，四个支撑腿4使得研磨箱1放置得更加稳固，不易出现倾斜和晃动；研磨箱1表面固定连接有支撑板2，支撑板2顶面固定连接有直线电机3，直线电机3与支撑板2的数量均为两个，直线电机3移动部固定连接有支撑架5，支撑架5顶面贯穿开设有滑孔6，支撑架5顶面固定连接有电动推杆7，且电动推杆7输出端与滑孔6滑动连接，电动推杆7输出端固定连接有固定架8，固定架8内部转动连接有研磨辊9，两个直线电机3与两个支撑板2均以研磨箱1呈对称设置，使得支撑架5移动得更加平稳，从而使用研磨辊9移动得更加平稳；研磨箱1左侧与右侧均贯穿开设有滑槽10，滑槽10内部滑动连接有挡板11，挡板11呈矩形状，且挡板11采用金属材质制成，使得挡板11强度更高，防止挡板11受力形变，挡板11左侧固定连接有第一把手12，挡板11右侧设置有锁紧机构，锁紧机构由卡扣13和固定柱14组成，卡扣13与挡板11固定连接设置，固定柱14与卡扣13相搭接，且固定柱14与研磨箱1相搭接，通过锁紧机构便于将挡板11的位置进行固定，防止研磨过程中挡板11从滑槽10内滑出；研磨箱1底面设置有收料机构，收料机构由收集箱15与第二把手16组成，收集箱15与研磨箱1相搭接，且收集箱15采用铝材料制成，第二把手16与收集箱15固定连接设置，通过收料机构便于对研磨完成的药粉进行收集；将需要研磨的药物放置于挡板11上，通过电动推杆7推动固定架8向下移动，使得研磨辊9与药物接触，再启动直线电机3，使得研磨辊9进行往复运动，对药物进行研磨，通过电动推杆7驱动输出端继续伸长或缩短，调节研磨辊9下压力度，实现了便于通过下压力度调节功能对研磨辊的下压力度进行调节的目标，避免了下压力度过小造成研磨时间增加或研磨出的药粉粒径过大的情况，使得活血止痛胶囊生产用原料研磨设备使用起来更加方便。

工作原理：将需要研磨的药物放置于挡板11上，通过电动推杆7驱动输出端伸长，推动固定架8向下移动，通过固定架8带动研磨辊9向下移动，使得研磨辊9与药物接触，再启动直线电机3，通过直线电机3带动支撑架5进行往复运动，再通过电动推杆7与固定架8带动研磨辊9进行往复运动，使得研磨辊9对药物进行研磨，研磨的过程中，通过电动推杆7驱动输出端继续伸长或缩短，调节研磨辊9下压力度。