一种制备羌防流感颗粒增稠剂用搅拌杆

摘要

本实用新型公开了一种制备羌防流感颗粒增稠剂用搅拌杆，包括转杆、与转杆外侧相连接的螺旋叶片以及设置在螺旋叶片外侧的护套，所述护套顶部内壁和底部内壁均连接有限位板，所述转杆底端依次贯穿两个限位板并延伸至护套的底部一侧，所述转杆与限位板连接处设有轴承，所述转杆底端连接有若干个用于溶液搅拌的搅拌片。本实用新型通过转杆带动螺旋叶片转动，使护套底部的溶液可经护套顶部开口喷出，即该搅拌杆具有溶液运输功能，实现底部溶液与顶部溶液的交换，使溶液可以快速的混合，工作效率高。

说明书

技术领域

本实用新型涉及中药配制技术领域，具体涉及一种制备羌防流感颗粒增稠剂用搅拌杆。

背景技术

羌防流感颗粒是中医利用辛温解表法的方式进行治疗流感的一种羌防剂，其在配制时，需要加入各种中药材以及辅料，其中HPMC，即羟丙基甲基纤维素，是属于非离子型纤维素混合醚中的一个品种，在羌防剂配制过程中，HPMC与80%乙醇溶液在搅拌罐中搅拌后，可以配制成HPMC增稠剂，HPMC增稠剂能提高各种中药材的黏度，并与中药材的提取物一并投入湿法制粒机中，可以制备羌防流感颗粒的预混粉，故HPMC增稠剂的配制在羌防流感颗粒的制备过程中尤为重要，而配制HPMC增稠剂则不得不使用搅拌罐。

但是目前使用搅拌罐配制HPMC增稠剂时，其所用的搅拌杆只有搅拌功能，搅拌方式单一，无法快速的使溶液混合，影响工作效率。

因此，发明一种制备羌防流感颗粒增稠剂用搅拌杆来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制备羌防流感颗粒增稠剂用搅拌杆，通过转杆带动螺旋叶片转动，使护套底部的溶液可经护套顶部开口喷出，即该搅拌杆具有溶液运输功能，实现底部溶液与顶部溶液的交换，使溶液可以快速的混合，工作效率高，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备羌防流感颗粒增稠剂用搅拌杆，包括转杆、与转杆外侧相连接的螺旋叶片以及设置在螺旋叶片外侧的护套，所述护套顶部内壁和底部内壁均连接有限位板，所述转杆底端依次贯穿两个限位板并延伸至护套的底部一侧，所述转杆与限位板连接处设有轴承，所述转杆底端连接有若干个用于溶液搅拌的搅拌片。

优选的，所述螺旋叶片与护套相适配。

优选的，所述搅拌片的数量不少于三个，且呈圆形阵列均匀的分布于转杆的底端。

优选的，所述护套顶部左右两侧和底部左右两侧均连接有安装板。

优选的，每个所述安装板远离护套的一端内部均螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆旋出的长度与安装板的长度之和大于搅拌片的长度。

优选的，所述转杆顶端设置为方形，且开设有安装孔。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型转杆带动搅拌片对搅拌罐内部HPMC和80%乙醇溶液进行搅拌，加快二者的混合速度，同时螺旋叶片随着转杆的转动而转动，使护套底部的溶液可经护套顶部开口喷出，保证搅拌罐内部的每一处溶液均可被充分搅拌，搅拌效果好，溶液混合速率快，提高了HPMC增稠剂的制备速率，减少了羌防流感颗粒制备预混粉的等待时间，与现有技术相比，该搅拌杆不仅具有搅拌功能，还具有溶液运输功能，实现底部溶液与顶部溶液的交换，使溶液可以快速的混合，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的半剖视图。

附图标记说明：

1转杆、2螺旋叶片、3护套、4限位板、5搅拌片、6安装板、7螺纹杆、8安装孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种制备羌防流感颗粒增稠剂用搅拌杆，包括转杆1、与转杆1外侧相连接的螺旋叶片2以及设置在螺旋叶片2外侧的护套3，所述护套3顶部内壁和底部内壁均连接有限位板4，所述转杆1底端依次贯穿两个限位板4并延伸至护套3的底部一侧，所述转杆1与限位板4连接处设有轴承，所述转杆1底端连接有若干个用于溶液搅拌的搅拌片5。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺旋叶片2与护套3相适配，保证螺旋叶片2与护套3配合时，具有螺旋排的作用，实现护套3底部与顶部溶液的交换。

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌片5的数量不少于三个，且呈圆形阵列均匀的分布于转杆1的底端，提高搅拌效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述护套3顶部左右两侧和底部左右两侧均连接有安装板6，每个所述安装板6远离护套3的一端内部均螺纹连接有螺纹杆7，使工作人员便于将该搅拌杆安装在搅拌罐内部以供使用。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹杆7旋出的长度与安装板6的长度之和大于搅拌片5的长度，保证该搅拌杆的顺利安装。

进一步的，在上述技术方案中，所述转杆1顶端设置为方形，且开设有安装孔8，使该搅拌杆可以快速的与外部动力装置相连接。

实施方式具体为：工作人员转动每个安装板6内部的螺纹杆7，将其旋出的同时旋入外部搅拌罐的侧壁内部，通过外部螺栓配合安装孔8，将转杆1与外部动力设备固接，从而完成该实用新型的安装，在使用过程中，由外部动力设备带动转杆1转动，进而带动搅拌片5转动，对搅拌罐内部的HPMC和80%乙醇溶液进行搅拌，加快二者的混合速度，与此同时，螺旋叶片2随着转杆1的转动而转动，此时位于护套3底部的溶液可经护套3底部开口进入护套3内部，进而被螺旋叶片2向上传输，最终经护套3顶部开口喷出，实现底部溶液与顶部溶液的交换，使搅拌罐内部的每一处溶液均可被充分搅拌，搅拌效果好，溶液混合速率快，当溶液无结块，且呈澄清透明状时，HPMC增稠剂则配制完毕，将中药材提取物和配制后的HPMC增稠剂一并投入湿法制粒机中搅拌至湿法制粒机中的混合粉呈均匀状态，再将混合粉烘干即可通过HPMC增稠剂的辅助，制成羌防流感颗粒预混粉，以供后序使用，该实施方式具体解决了现有技术中目前使用搅拌罐配制HPMC增稠剂时，其所用的搅拌杆只有搅拌功能，搅拌方式单一，无法快速的使溶液混合，影响工作效率的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。