一种用于测定超高压气藏渗流特征的装置

摘要

本实用新型公开了一种用于测定超高压气藏渗流特征的装置，包括外壳和直板，所述外壳的外壁左右两侧顶部分别连接有固定结构，所述外壳的内壁滑动卡接有支撑板，所述支撑板的顶部固接有顶板，所述顶板的底部固接有垫圈，所述支撑板的内侧放置有岩块，所述外壳的正面左侧上方连通有第一直管，该用于测定超高压气藏渗流特征的装置，通过固定结构中握把带动螺杆翻转，然后弯板向内侧移动，使弯板卡在顶板的顶部，解决对外壳打孔的问题，防止受压发生变形，保证使用寿命，将水管与第一直管插接，随后松开曲板弹簧提供弹力使套筒带动曲板向后移动，移动的曲板带动弧板向后移动，将水管抵紧，实现水管连接加固，避免水管顶出防止泄露，保证测试结果。

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于测定超高压气藏渗流特征的装置技术领域，具体为一种用于测定超高压气藏渗流特征的装置。

背景技术

气藏是聚集一定数量油气的圈闭，需要对气藏的渗流进行特征检测，现有的测定超高压气藏渗流特征的装置，在使用时顶盖固定采用螺杆固定，需要在外壁进行打孔，导致外壁发生小幅度的变化长时间受压会发生并行，缩短使用寿命，同时使用中外壁内部存在气压容易将水管顶出，导致泄露影响测试结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于测定超高压气藏渗流特征的装置，以解决上述背景技术中提出现有的测定超高压气藏渗流特征的装置，在使用时顶盖固定采用螺杆固定，需要在外壁进行打孔，导致外壁发生小幅度的变化长时间受压会发生并行，缩短使用寿命，同时使用中外壁内部存在气压容易将水管顶出，导致泄露影响测试结果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于测定超高压气藏渗流特征的装置，包括外壳和直板，所述外壳的外壁左右两侧顶部分别连接有固定结构，所述外壳的内壁滑动卡接有支撑板，所述支撑板的顶部固接有顶板，所述顶板的底部固接有垫圈，所述支撑板的内侧放置有岩块，所述外壳的正面左侧上方连通有第一直管，所述外壳的正面左侧上方连接有加固结构。

优选的，所述固定结构包括方架、螺杆、握把和弯板，所述方架的内侧与外壳的外壁顶部相固接，所述方架的内壁与螺杆的外侧转动相连，所述螺杆的外侧与握把的内侧相固接，所述螺杆的外壁与弯板的外壁下方螺纹连接，所述弯板的外壁与方架的内壁滑动卡接。

优选的，所述外壳的正面右侧上方连通有气泵，所述气泵的外壁固接有支架，所述支架的后端面与外壳的正面相固接。

优选的，所述加固结构包括直杆、套筒、弹簧、曲板和弧板，所述直杆的后端面与外壳的正面相固接，所述直杆的外壁与套筒的滑动卡接，所述直杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与外壳的正面与套筒的后端面相固接，所述套筒的正面与曲板的后端面相固接，所述曲板的内侧与弧板的外侧相固接。

优选的，所述外壳的外壁四面分别与直板的内侧相固接，所述外壳的正面连通有第二直管，所述直板的内壁螺纹连接有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于测定超高压气藏渗流特征的装置，通过固定结构中握把带动螺杆翻转，然后弯板向内侧移动，使弯板卡在顶板的顶部，解决对外壳打孔的问题，防止受压发生变形，保证使用寿命；

通过加固结构中曲板带动套筒向前拉动，然后将水管与第一直管插接，随后松开曲板弹簧提供弹力使套筒带动曲板向后移动，移动的曲板带动弧板向后移动，将水管抵紧，实现水管连接加固，避免水管顶出防止泄露，保证测试结果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中方架、螺杆和握把的连接关系结构示意图；

图3为图1中套筒、曲板和弧板的连接关系结构示意图；

图4为图3中A的结构示意图；

图5为图1中支撑板结构示意图。

图中：1、外壳，2、固定结构，201、方架，202、螺杆，203、握把，204、弯板，3、加固结构，301、直杆，302、套筒，303、弹簧，304、曲板， 305、弧板，3a1、把手，4、第一直管，5、支撑板，6、顶板，7、垫圈，8、岩块，9、气泵，10、支架，11、直板，12、螺栓，13、第二直管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于测定超高压气藏渗流特征的装置，包括外壳1和直板11，外壳1的外壁左右两侧顶部分别连接有固定结构2，外壳1的内壁滑动卡接有支撑板5，支撑板5的顶部固接有顶板6，顶板6的底部固接有垫圈7，垫圈7材质为橡胶，支撑板5的内侧放置有岩块8，外壳1的正面左侧上方连通有第一直管4，外壳1的正面左侧上方连接有加固结构3。

固定结构2包括方架201、螺杆202、握把203和弯板204，方架201的内侧与外壳1的外壁顶部相固接，方架201的内壁与螺杆202的外侧转动相连，螺杆202受力通过方架201内壁轴承进行转动，螺杆202的外侧与握把203 的内侧相固接，握把203便于带动螺杆202转动，螺杆202的外壁与弯板204 的外壁下方螺纹连接，弯板204的外壁与方架201的内壁滑动卡接，弯板204 受力通过方架201内壁左右滑动；

通过固定结构2中握把203带动螺杆202翻转，然后弯板204向内侧移动，使弯板204卡在顶板6的顶部，解决对外壳打孔的问题，防止受压发生变形，保证使用寿命。

外壳1的正面右侧上方连通有气泵9，气泵9型号根据使用需求进行选取，气泵9的外壁固接有支架10，支架10的后端面与外壳1的正面相固接，加固结构3包括直杆301、套筒302、弹簧303、曲板304和弧板305，直杆301 的后端面与外壳1的正面相固接，直杆301的外壁与套筒302的滑动卡接，套筒302受力通过直杆301外壁前后滑动，直杆301的外壁与弹簧303的内壁相套接，弹簧303的外侧分别与外壳1的正面与套筒302的后端面相固接，套筒302受力向前移动后通过弹簧303的弹力进行回弹，套筒302的正面与曲板304的后端面相固接，曲板304的内侧与弧板305的外侧相固接，外壳1 的外壁四面分别与直板11的内侧相固接，外壳1的正面连通有第二直管13，直板11的内壁螺纹连接有螺栓12；

通过加固结构3中曲板304带动套筒302向前拉动，然后将水管与第一直管4插接，随后松开曲板304弹簧303提供弹力使套筒302带动曲板304 向后移动，移动的曲板304带动弧板305向后移动，将水管抵紧，实现水管连接加固，避免水管顶出防止泄露，保证测试结果。

工作原理：

本实例中，在使用该装置时，先配合握把203带动螺杆202转动，从而使弯板204在螺杆202的外壁向外侧移动，然后通过顶板6顶部的提手带动顶板6和支撑板5向上移动，然后将岩块8放在支撑板5的内部，使支撑板5 放回，同时垫圈7的底部与外壳1的顶部相贴合，然后配合握把203带动螺杆202翻转，然后弯板204向内侧移动，使弯板204卡在顶板6的顶部，然后曲板304带动套筒302向前拉动，然后将水管与第一直管4插接，随后松开曲板304弹簧303提供弹力使套筒302带动曲板304向后移动，移动的曲板304带动弧板305向后移动，将水管抵紧，水管降水通过第一直管4送入外壳1的内部，然后关闭外壁水源，启动气泵9对外壳1内部进行加压，使外壳1内部形成超高气压，压力会使外壳1内部水源在岩块8内壁的缝洞中流动，最后在第二直管13排出，在第二直管13开始排气时停止气泵9工作，然后查看排出的水源与注入水源是否一致，从而判断渗流特征。

实施例2

请参阅图1、3和4，本实用新型提供一种技术方案：加固结构3，还包括把手3a1，把手3a1的后端面与曲板304的正面相固接。

工作原理：

握住把手3a1带动曲板304向前拉动，从而使套筒302进行移动，把手3a1 便于带动曲板304移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。