一种废气加热燃烧分解水洗机用防爆炸涡流加热筒

摘要

本申请涉及加热筒的领域，尤其是涉及一种废气加热燃烧分解水洗机用防爆炸涡流加热筒，其包括加热筒体，加热筒体的内部为加热室，加热筒体的筒壁内部中空设置形成有安装腔室，安装腔室将加热筒体分为第一筒体和第二筒体，第一筒体的内径大小小于第二筒体的内径大小；安装腔室内设置有加热感应线圈，加热感应线圈沿第一筒体的轴向绕设于第一筒体的外侧壁上；第一筒体的外壁上设置有第一保温层，第一保温层位于第一筒体的外壁与加热感应线圈之间；第二筒体的内壁上设置有第二保温层；第二保温层外侧设置有金属屏蔽网。本申请具有提高废气燃烧的充分性，而降低加热筒爆炸可能性的效果。

说明书

技术领域

本申请涉及加热筒的领域，尤其是涉及一种废气加热燃烧分解水洗机用防爆炸涡流加热筒。

背景技术

加热筒一般用在电子器件加工领域，加热筒包括进气管和加热筒体，加热筒体的内部为加热室，加热室内设置有加热管。硅烷、甲烷、丙烯等废气从进气管进入加热筒体内后，向加热筒体内充入冷的压缩空气，此时，加热筒体内的加热管进行加热，废气被加热后，在高温下燃烧分解，并形成可溶于水的气体，如氢气、氯化氢、二氧化硅粉末等。

针对上述中的相关技术，发明人认为，当待处理的废气流量较大，一段时间内进入加热筒体内的废气过多时，需要充入较多冷的压缩空气进入加热筒体，这样会增大加热筒体内需要处理的气体容量，导致加热的温度不易达到充分燃烧废气的要求，从而产生废气燃烧不充分而引起爆炸的问题。

实用新型内容

为了提高废气燃烧的充分性，而降低加热筒爆炸的可能性，本申请提供一种废气加热燃烧分解水洗机用防爆炸涡流加热筒。

本申请提供的一种废气加热燃烧分解水洗机用防爆炸涡流加热筒采用如下的技术方案：

一种废气加热燃烧分解水洗机用防爆炸涡流加热筒，包括加热筒体，加热筒体的内部为加热室，所述加热筒体的筒壁内部中空设置形成有安装腔室，所述安装腔室将加热筒体分为第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的内径大小小于第二筒体的内径大小；所述安装腔室内设置有加热感应线圈，所述加热感应线圈沿第一筒体的轴向绕设于第一筒体的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，绕设于第一筒体外侧壁上的加热感应线圈通电后，电流形成涡流，从而对第一筒体进行均匀加热，进而加热室的温度均匀上升，加热室内待燃烧的气体遇到均匀升温，提高了待燃烧的气体受热的均匀性，提高了废气燃烧的充分性，继而降低了加热筒爆炸的可能性。

可选的，所述第一筒体的外壁上设置有第一保温层，所述第一保温层位于第一筒体的外壁与加热感应线圈之间。

通过采用上述技术方案，第一保温层的设置将加热感应线圈与温度较高的第一筒体隔离，从而降低了加热感应线圈需要达到的耐高温程度；同时，第一保温层也对加热室起到了第一层的保温作用。

可选的，所述第二筒体的内壁上设置有第二保温层，所述第二保温层用于对加热室保温。

通过采用上述技术方案，第二保温层对加热室起到了第二层的保温作用。

可选的，所述加热感应线圈为中频感应加热管，所述中频感应加热管绕设在第一筒体上，所述中频感应加热管的管体通电，所述中频感应加热管的管内通水。

通过采用上述技术方案，给中频感应加热管的管体通电后产生中频感应，从而使加热室内能够达到更高的加热温度，以适应待燃烧气体更高的加热要求；给中频感应加热管的管内通水使中频感应加热管的温度不易达到中频感应加热管的熔点，降低中频感应加热管熔化的可能性，从而提高中频感应加热管的耐用性。

可选的，所述第二保温层外侧设置有金属屏蔽网，所述金属屏蔽网用于减少电磁对加热感应线圈的干扰。

通过采用上述技术方案，金属屏蔽网的设置减少了电磁对加热感应线圈的干扰，从而实现加热感应线圈的正常使用。

可选的，所述第一筒体上设置有第一耳板，所述金属屏蔽网上设置有第二耳板，所述第一耳板上开设有定位孔，所述第二耳板上设置有定位柱，所述定位柱位于定位孔内。

通过采用上述技术方案，将定位柱穿设于定位孔内以安装金属屏蔽网，提高了金属屏蔽网安装的稳定性；同时，将定位柱穿设于定位孔内即可实现金属屏蔽网的安装，操作便捷，提高了工作人员安装金属屏蔽网的效率。

可选的，所述定位孔的开口处连通有引导槽，所述引导槽远离定位孔一端的开口大小大于引导槽靠近定位孔一端的开口大小。

通过采用上述技术方案，引导槽远离定位孔一端的开口大小大于引导槽靠近定位孔一端的开口大小，提高了定位柱穿设于定位孔内的流畅性。

可选的，所述定位柱远离第二耳板的一端呈弧形。

通过采用上述技术方案，定位柱远离第二耳板的一端呈弧形设置，进一步提高了定位柱穿设于定位孔内的流畅性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.绕设于第一筒体外侧壁上的加热感应线圈通电后，电流形成涡流，从而对第一筒体进行均匀加热，进而加热室的温度均匀上升，加热室内待燃烧的气体遇到均匀升温，提高了待燃烧的气体受热的均匀性，提高了废气燃烧的充分性，继而降低了加热筒爆炸的可能性；

2.第一保温层的设置将加热感应线圈与温度较高的第一筒体隔离，从而降低了加热感应线圈需要达到的耐高温程度；同时，第一保温层也对加热室起到了第一层的保温作用；第二保温层对加热室起到了第二层的保温作用；

3.中频感应加热管的管体通电后产生中频感应，从而使加热室内能够达到更高的加热温度，以适应待加热气体更高的加热要求。

附图说明

图1是本申请实施例一种废气加热燃烧分解水洗机用防爆炸涡流加热筒的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一中隐藏通氧管和排气管后，用于展示加热室的剖面示意图。

图3是本申请实施例一中用于展示第一保温层、加热感应线圈、第二保温层、金属屏蔽网的层次的剖面示意图。

图4是本申请实施例中用于展示第一耳板和第二耳板的示意图。

图5是本申请实施例二中用于展示第一保温层、中频感应加热管、第二保温层、金属屏蔽网的层次的剖面示意图。

附图标记说明：1、加热筒体；11、第一筒体；12、第二筒体；2、进气管；21、通氧管；22、排气管；23、加热室；3、加热棒；4、安装腔室；5、加热感应线圈；6、第一保温层；7、第二保温层；8、金属屏蔽网；81、第一耳板；811、定位孔；8111、引导槽；82、第二耳板；821、定位柱。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例一

本申请实施例一公开一种废气加热燃烧分解水洗机用防爆炸涡流加热筒。参照图1和图2，废气加热燃烧分解水洗机用防爆炸涡流加热筒包括加热筒体1、进气管2、通氧管21和排气管22，加热筒体1的内部为加热室23，加热室23和进气管2连通，加热室23内的底壁上固定安装有一根竖直设置的加热棒3。加热筒体1的筒壁内部中空设置形成有安装腔室4，安装腔室4将加热筒体1分为第一筒体11和第二筒体12，第一筒体11的内径大小小于第二筒体12的内径大小；安装腔室4内固定安装有加热感应线圈5，加热感应线圈5沿第一筒体11的轴向绕设于第一筒体11的外侧壁上，本实施例中，加热感应线圈5为铜线。

给加热感应线圈5通电后，电流形成涡流，从而对第一筒体11进行均匀加热，进而加热室23的温度均匀上升，加热室23内待燃烧的气体遇到均匀升温，提高了待燃烧的气体受热的均匀性，提高了废气燃烧的充分性，继而降低了加热筒爆炸的可能性。

参照图3，第一筒体11的外壁上固定安装有第一保温层6，第一保温层6包覆于第一筒体11上，第一保温层6位于第一筒体11的外壁与加热感应线圈5之间，第一保温层6顶面的高度低于第一筒体11顶面的高度，本实施例中，第一保温层6由石棉网制成；加热感应线圈5的外侧固定安装有第二保温层7，第二保温层7包覆于加热感应线圈5上，第二保温层7顶面的高度低于第一保温层6顶面的高度，本实施例中，第二保温层7为保温毯。

第一保温层6的设置将加热感应线圈5与温度较高的第一筒体11隔离，从而降低了加热感应线圈5需要达到的耐高温程度；同时，第一保温层6也对加热室23起到了第一层的保温作用。第二保温层7对加热室23起到了第二层的保温作用。

参照图3，保温毯的外侧可拆卸安装有金属屏蔽网8，金属屏蔽网8包覆第二保温层7，金属屏蔽网8的设置减少了电磁对加热感应线圈5的干扰，从而实现加热感应线圈5的正常使用。加热感应线圈5靠近加热筒体1顶面的一端穿过金属屏蔽网8和第二筒体12，加热感应线圈5靠近加热筒体1底面的一端穿过保温毯、金属屏蔽网8和第二筒体12。

参照图3和图4，第一筒体11顶端的侧边处固定安装有两块第一耳板81，两块第一耳板81关于第一筒体11顶面的任意一条直径镜像设置，每块第一耳板81上均开设有定位孔811，定位孔811的开口处连通有引导槽8111，引导槽8111远离定位孔811一端的开口大小大于引导槽8111靠近定位孔811一端的开口大小；金属屏蔽网8的顶端上固定安装有两块第二耳板82，两块第二耳板82分别与两块第一耳板81对应设置，第一耳板81和第二耳板82均水平设置；每块第二耳板82上均固定安装有定位柱821，定位柱821竖直设置，定位柱821远离第二耳板82的一端呈弧形设置。

将定位柱821穿设于定位孔811内以安装金属屏蔽网8，提高了金属屏蔽网8安装的稳定性；同时，将定位柱821穿设于定位孔811内即可实现金属屏蔽网8的安装，将定位柱821从定位孔811中拔出即可实现金属屏蔽网8的拆卸，操作便捷，提高了工作人员安装和拆卸金属屏蔽网8的效率。引导槽8111远离定位孔811一端的开口大小大于引导槽8111靠近定位孔811一端的开口大小，提高了定位柱821穿设于定位孔811内的流畅性。定位柱821远离第二耳板82的一端呈弧形设置，进一步提高了定位柱821穿设于定位孔811内的流畅性。

本申请实施例一中一种废气加热燃烧分解水洗机用防爆炸涡流加热筒的实施原理为：向加热室23内充入废气和氧气后，加热室23内部的加热棒3给加热室23加热，同时给加热感应线圈5通电，电流形成涡流，从而对第一筒体11进行均匀加热，进而加热室23的温度均匀上升，加热室23内待燃烧的气体遇到均匀升温，提高了待燃烧的气体受热的均匀性，提高了废气燃烧的充分性，继而降低了加热筒爆炸的可能性。

实施例二

本申请实施例二公开一种废气加热燃烧分解水洗机用防爆炸涡流加热筒，参照图5，本申请实施例与实施例一的不同之处在于，加热感应线圈5为中频感应加热管且由铜制成，中频感应加热管的管体通电，中频感应加热管的管内通水。给中频感应加热管的管体通电后产生中频感应，从而使加热室23内能够达到更高的加热温度，以适应待加热气体更高的加热要求；给中频感应加热管的管内通水使中频感应加热管的温度不易达到中频感应加热管的熔点，降低中频感应加热管熔化的可能性，从而提高中频感应加热管的耐用性。

本申请实施例二中一种废气加热燃烧分解水洗机用防爆炸涡流加热筒的实施原理为：当待燃烧气体有更高的加热要求时，使用中频感应加热管替代加热感应线圈5；然后向中频感应加热管的管内通水，并给中频感应加热管的管体通电，从而使加热室23内能够达到更高的加热温度，以适应待燃烧气体更高的加热要求。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。